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公开(公告)号：CN100493775C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200610025066.1
申请日：2006-03-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸辊辊面清理方法及其装置，解决现有清理方法可控性较弱的技术问题。清理方法：在浇铸初期，毛刷辊装置压在连铸辊表面，位移传感器赋初始值为x0；如果系统发给伺服阀改变位移的偏差信号，伺服阀使液压缸动作，直至达到新的位移值x＝x0+Δx；系统对连铸辊辊面温度进行扫描，将扫描曲线与设定的目标曲线对比，趋势一致，则在现有的毛刷辊装置压紧力条件下继续清理，趋势异常，如连铸辊的冷却水温度也异常，控制器根据公式计算毛刷辊需要的位移偏差量并发给伺服阀驱动器，其驱动伺服阀使液压缸动作，控制程序继续循环，如无异常，需对辊面温度扫描曲线的数据进行滤波处理，控制器根据滤波后的数据计算清理装置所需的液压缸位移变动偏差量，然后驱使液压缸进行相应的动作。本发明适用于用双辊式薄带连铸机。
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公开(公告)号：CN100467654C
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200610028264.3
申请日：2006-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种碳钢双辊薄带连铸工艺方法，其包括如下步骤：a.冶炼，冶炼过程中在碳钢中加入钛；b.薄带连铸，钢水经过钢包、中间包经过浸入式水口进入由结晶辊形成的密闭熔池内，经过结晶辊的冷却和轻微轧制形成铸带；钢水在结晶辊的表面形成自然沉积膜，其成分是二氧化硅，氧化锰和氧化钛的混合氧化物；在熔池内引入惰性气体和还原性气体的混合气；c.再经热轧、控制冷却直至卷取。本发明钢水中增加了钛，在结晶辊表面形成了含钛氧化物的自然沉积膜，填补了铸带和结晶辊之间的气隙，大大提高了铸带和结晶辊表面的之间的传热，提高了生产率；该沉积膜还起到了润滑作用，减小了铸带和结晶辊之间的摩擦力，提高了铸带的表面质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101096740A
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200610028264.3
申请日：2006-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种碳钢双辊薄带连铸工艺方法，其包括如下步骤：a.冶炼，冶炼过程中在碳钢中加入钛；b.薄带连铸，钢水经过钢包、中间包经过浸入式水口进入由结晶辊形成的密闭熔池内，经过结晶辊的冷却和轻微轧制形成铸带；钢水在结晶辊的表面形成自然沉积膜，其成分是二氧化硅，氧化锰和氧化钛的混合氧化物；在熔池内引入惰性气体和还原性气体的混合气；c.再经热轧、控制冷却直至卷取。本发明钢水中增加了钛，在结晶辊表面形成了含钛氧化物的自然沉积膜，填补了铸带和结晶辊之间的气隙，大大提高了铸带和结晶辊表面的之间的传热，提高了生产率；该沉积膜还起到了润滑作用，减小了铸带和结晶辊之间的摩擦力，提高了铸带的表面质量。
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公开(公告)号：CN101041176A
公开(公告)日：2007-09-26
申请号：CN200610025066.1
申请日：2006-03-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸辊辊面清理方法及其装置，解决现有清理方法可控性较弱的技术问题。清理方法：在浇铸初期，毛刷辊装置压在连铸辊表面，位移传感器赋初始值为x0；如果系统发给传感器改变位移的偏差信号，它就会驱使液压缸动作达到新的位移值x＝x0+Δx；系统对连铸辊辊面温度进行扫描，将扫描曲线与设定的目标曲线进行对比，趋势一致，则在现有的毛刷辊装置压紧力条件下继续清理，趋势异常，则验证是否连铸辊的冷却水温度也出现异常，如果异常，控制器会根据公式计算毛刷辊需要的位移偏差量并发给位移传感器，其驱动液压缸动作，控制程序继续循环，如果没有异常，需对辊面温度扫描曲线的数据进行滤波处理，控制器根据滤波后的数据计算清理装置所需的液压缸位移变动偏差量，然后驱使液压缸进行相应的动作。本发明适用于用双辊式薄带连铸机。
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公开(公告)号：CN201094991Y
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200720074097.6
申请日：2007-08-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/055 , B22D11/06
Abstract: 本实用新型公开了一种薄带连铸用冷却辊，其包括辊套、辊轴；所述的辊套内开设有用于通水的冷却水通道，辊轴内沿轴向开有进出水通道，其外周缘上开有至少二个集水环槽，分别对应与进出水通道以及辊套内的冷却水通道相连通；所述的辊套与辊轴之间设有中间密封层。采用本实用新型的薄带连铸冷却辊在浇铸作业时会相应减少辊面变形，可以得到良好的铸带形状；即使在很小辊套辊轴过盈量(辊套与辊轴之间过盈量很小)的条件下不会发生冷却水渗漏，提高冷却辊的使用寿命；由于密封条的存在，加工过程中可以降低对辊套和辊轴加工精度要求，降低了产品的加工难度和加工成本；铸带表面因带厚不均产生的质量问题会得到改善，铸带横截面组织分布均匀度提高。
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公开(公告)号：CN201603848U
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201020137577.4
申请日：2010-03-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 紧凑式薄带连铸侧封板加热装置，其包括：二个两瓣式加热装置，分别放置结晶辊的两端，该加热装置包括两块平行间隔设置的第一、第二加热体，第一、第二加热体与结晶辊端面平行；两块加热体之间的间隙供结晶辊两端的侧封板放置；加热体面积大小与侧封板相匹配；二顶紧机构，分别位于结晶辊的两端；该顶紧机构包括顶紧杆及与之连接的液压缸，顶紧杆设置于位于外侧的第一加热体。本实用新型能有效缩短侧封板从出炉等待到与钢水接触之间的等待时间，减少侧封板在热装过程中的温降，有效避免高温钢水和侧封板接触时侧封板“挂冷钢”和液面“结壳”的问题；同时机构简单、热装快速方便。
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公开(公告)号：CN201136046Y
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200720076992.1
申请日：2007-12-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/14
Abstract: 一种双辊薄带连铸辊面清理装置，包括，至少四根辊面清理辊，分别两两安装于双辊薄带连铸机两个结晶辊的辊面一侧；同侧的二根辊面清理辊辊形不同；将所述的辊面清理辊推向或脱离结晶辊辊面、以及驱动辊面清理辊转动的驱动机构。辊面清理辊为金属或植物毛刷辊，采用铜丝或耐热的植物棕毛夹在钢槽中缠绕联结在芯轴上。结晶辊同侧两根清理辊的形状不同，应用效果不同。针对结晶辊辊形的变化情况，应用不同形状的清理辊以适应辊形，更加均匀的对辊面进行清理。在薄带连铸浇铸过程中，可以提高薄带连铸清理装置的使用效率，得到良好的使用效果，使辊面导热系数均匀，进而提高生产率，提高铸带质量，并降低辊面清理装置的使用成本。
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