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公开(公告)号:CN112522643B
公开(公告)日:2022-06-24
申请号:CN201910888773.0
申请日:2019-09-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , B22D11/06 , C21D1/74 , C21D8/02 , C21D11/00
Abstract: 一种薄带连铸生产耐硫酸露点腐蚀用热轧钢板/带的方法,本发明有选择地添加Cr、Ti、Sb、Cu等微合金元素,冶炼过程中通过控制渣的碱度、钢中夹杂物类型及熔点、钢水中的游离氧含量、酸溶铝Als含量;然后进行双辊薄带连铸浇铸出1.5‑3mm厚的带钢,在带钢出结晶辊后,直接进入到一个有非氧化性气氛的下密闭室中,并在密闭情况下进入到在线轧机进行热轧;轧制后的带钢采用气雾化冷却方式对带钢进行冷却,最后带钢卷取。
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公开(公告)号:CN114101612A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202010869533.9
申请日:2020-08-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种喷射铸轧高性能7XXX铝合金薄带的制备方法,1)冶炼,按照下述化学成分冶炼,其化学成分按重量百分比为:Zn:4.8~6.3%、Mg:1.6~2.5%、Cu:1.6~2.5%、Zr:0.1~0.15%,其余为Al和其它不可避免的杂质;且单个杂质含量≤0.1%,合计杂质含量≤0.2%;2)静置、脱气、过滤;3)喷射沉积、连铸;4)冷却;5)第一次热轧;6)冷却、第二次热轧;7)卷取;8)后处理。本发明采用喷射沉积结合双辊薄带铸轧工艺制备的7XXX铝合金薄带,相比现有7XXX铝合金,强度高15%以上,延伸率高25%以上;相比钢板,实现40%以上的轻量化。
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公开(公告)号:CN114107746B
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202010868133.6
申请日:2020-08-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C32/00 , C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , B22D11/108 , B22D11/114 , B22D11/115 , B22D11/06
Abstract: 一种高性能宽幅6XXX铝合金板带及其制备方法,该铝合金板带成分质量百分比为:Si:0.5~1.5%、Mg:0.1~2.0%、Fe:0.1~1.0%、Mn:0.05~0.5%、Cu:0.02~0.2%、Ti:0.01~0.08%、B:0.001~0.008%,余量为Al和其他不可避免的杂质元素,且单个杂质含量≤0.05%,合计杂质含量≤0.15%。本发明制备方法采用半固态加工、颗粒增强结合双辊薄带连铸工艺,生产的铝合金板带相比现有6XXX铝合金,强度高30%以上,成型性高40%以上;相比汽车用钢板,轻松实现50%以上的轻量化。本发明生产的铝合金产品,可广泛应用于汽车应用领域,例如汽车引擎覆盖件、挡泥板、车门、车顶和行李箱盖等部件,给汽车工业在轻量化、降低能耗和提高燃油经济性上面提供了广阔空间。
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公开(公告)号:CN114107746A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202010868133.6
申请日:2020-08-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C32/00 , C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , B22D11/108 , B22D11/114 , B22D11/115 , B22D11/06
Abstract: 一种高性能宽幅6XXX铝合金板带及其制备方法,该铝合金板带成分质量百分比为:Si:0.5~1.5%、Mg:0.1~2.0%、Fe:0.1~1.0%、Mn:0.05~0.5%、Cu:0.02~0.2%、Ti:0.01~0.08%、B:0.001~0.008%,余量为Al和其他不可避免的杂质元素,且单个杂质含量≤0.05%,合计杂质含量≤0.15%。本发明制备方法采用半固态加工、颗粒增强结合双辊薄带连铸工艺,生产的铝合金板带相比现有6XXX铝合金,强度高30%以上,成型性高40%以上;相比汽车用钢板,轻松实现50%以上的轻量化。本发明生产的铝合金产品,可广泛应用于汽车应用领域,例如汽车引擎覆盖件、挡泥板、车门、车顶和行李箱盖等部件,给汽车工业在轻量化、降低能耗和提高燃油经济性上面提供了广阔空间。
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公开(公告)号:CN112522643A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN201910888773.0
申请日:2019-09-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , B22D11/06 , C21D1/74 , C21D8/02 , C21D11/00
Abstract: 一种薄带连铸生产耐硫酸露点腐蚀用热轧钢板/带的方法,本发明有选择地添加Cr、Ti、Sb、Cu等微合金元素,冶炼过程中通过控制渣的碱度、钢中夹杂物类型及熔点、钢水中的游离氧含量、酸溶铝Als含量;然后进行双辊薄带连铸浇铸出1.5‑3mm厚的带钢,在带钢出结晶辊后,直接进入到一个有非氧化性气氛的下密闭室中,并在密闭情况下进入到在线轧机进行热轧;轧制后的带钢采用气雾化冷却方式对带钢进行冷却,最后带钢卷取。
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公开(公告)号:CN108655356A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710203820.4
申请日:2017-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/103 , B22D11/06 , B22D11/14 , B22D11/18
CPC classification number: B22D11/103 , B22D11/0622 , B22D11/147 , B22D11/18
Abstract: 一种薄带连铸布流系统及其使用方法,布流系统包括,中间包,底部对称设两个吊钩;烘烤炉,内设支撑布支架;布流器,两端外侧设有固定孔或固定凹槽;布流器盖,设于烘烤炉上端;布流器盖中部设中心通孔、两吊具固定块、两吊杆固定块;两吊具,为单向弯折的铰链式结构,包括上、下连接杆,吊具下连接杆连接吊具固定块;两布流器吊杆,下部侧向开设通孔并在其内设置连接销或轴,销或轴插置于布流器两端固定孔或固定凹槽中;布流器吊杆上部穿过安装通孔并由螺母锁定;中间包、布流器盖、布流器三者之间采用柔性联接机构相连。应用本发明将缩短布流器的转运时间,减少布流器使用过程中的部分温降,减少中间包紧急行走时的处置时间,并减少损失。
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公开(公告)号:CN114101612B
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202010869533.9
申请日:2020-08-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种喷射铸轧高性能7XXX铝合金薄带的制备方法,1)冶炼,按照下述化学成分冶炼,其化学成分按重量百分比为:Zn:4.8~6.3%、Mg:1.6~2.5%、Cu:1.6~2.5%、Zr:0.1~0.15%,其余为Al和其它不可避免的杂质;且单个杂质含量≤0.1%,合计杂质含量≤0.2%;2)静置、脱气、过滤;3)喷射沉积、连铸;4)冷却;5)第一次热轧;6)冷却、第二次热轧;7)卷取;8)后处理。本发明采用喷射沉积结合双辊薄带铸轧工艺制备的7XXX铝合金薄带,相比现有7XXX铝合金,强度高15%以上,延伸率高25%以上;相比钢板,实现40%以上的轻量化。
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公开(公告)号:CN112522584B
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN201910889366.1
申请日:2019-09-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种薄带连铸高扩孔钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C:0.01‑0.05%,Si:0.2‑0.6%,Mn:0.8‑1.5%,P≤0.02%,S≤0.005%,N≤0.008%,Als
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公开(公告)号:CN112522584A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN201910889366.1
申请日:2019-09-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种薄带连铸高扩孔钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C:0.01‑0.05%,Si:0.2‑0.6%,Mn:0.8‑1.5%,P≤0.02%,S≤0.005%,N≤0.008%,Als
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公开(公告)号:CN112522572A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN201910888763.7
申请日:2019-09-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种双辊薄带连铸生产高耐蚀钢的方法,其包括如下步骤:a)冶炼,按照下述化学成分冶炼,其化学成分按重量百分比为:C:0.02‑0.06%,Si:0.1‑0.5%,Mn:0.4‑1.7%,P≤0.02%,Cr:4.0‑6.0%,Ni:1.0‑3.0%,S≤0.007%,N:0.004‑0.010%,Als 250,总氧[O]T:0.007‑0.020%,余量为Fe和不可避免杂质;b)连铸,采用双辊薄带连铸工艺;c)下密闭室保护;d)在线热轧;e)轧后冷却,对轧后带钢进行冷却,采用气雾化冷却方式对带钢进行冷却;f)带钢卷取,冷却后的热轧带钢经切头剪切除质量较差的头部后,直接进行卷取成卷,控制热轧带的卷取温度为600‑700℃。
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