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公开(公告)号：CN117344210A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202210749411.5
申请日：2022-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D1/26 , C21D1/68 , C21D3/04 , C21D6/00 , C21D8/12 , B23K26/00
Abstract: 本发明提供一种取向硅钢，该取向硅钢包括硅钢基板及在其表面上形成的绝缘涂层，其不含硅酸镁和/或镁、铝的氧化物，该取向硅钢具有低铁损、低磁致伸缩、高叠片系数且表面涂层附着性高。本发明还提供一种用于制造上述取向硅钢的方法，与现有技术相比，该方法通过以合适的参数对硅钢基板进行激光处理，去除硅钢基板中的嵌入层和连续层并调节硅钢基板的表面粗糙度，由此获得综合性能优异的取向硅钢；该方法中的去除过程精确可控、污染小，且可自动化处理，操作方便。
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公开(公告)号：CN117265361A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202210691031.0
申请日：2022-06-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C22/33 , B23Q15/00 , H01F27/245
Abstract: 本发明公开了一种低磁致伸缩取向硅钢的制造方法，其包括步骤：(a)冶炼和铸造；(b)加热；(c)常化；(d)冷轧；(e)脱碳退火；(f)成品退火；(g)包括绝缘涂层涂覆的热拉伸退火；其特征在于，其中步骤(g)包括：(1)在硅钢基板的两个表面分别进行涂覆量相等的绝缘涂层涂覆；(2)烧结和冷却；(3)对涂覆有绝缘涂层的硅钢基板的其中一个表面进行单面激光刻痕，其中将进行了单面激光刻痕的一面定义为第一表面，与第一表面相对的另一面定义为第二表面；(4)检测第一表面和第二表面的挠度差，基于挠度差调整第一表面和第二表面上的绝缘涂层涂覆量差；其中第二表面上的绝缘涂层涂覆量大于第一表面上的绝缘涂层涂覆量。
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公开(公告)号：CN116926283A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210333965.7
申请日：2022-03-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种取向硅钢脱碳退火控制方法，所述控制方法通过建立的保护气氛由脱碳段流向氧化段的控制完成；所述控制为对退火炉烟囱的设置控制配合对炉内气氛监控的控制。本发明的一种取向硅钢脱碳退火控制方法，通过对烟囱进行调整，在保证工艺要求的炉压前提下，大幅降低了保护气流量，减少了能源消耗；通过改变了原有的升温段至氧化段炉内保护气流向，消除了氧化段气氛对脱碳段露点的影响，显著提高了脱碳段露点稳定性；通过在入口密封室增加氧分析仪、炉压计及相关安全连锁。消除了退火炉入口烟囱取消后的安全隐患。
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公开(公告)号：CN116463478A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202210031158.X
申请日：2022-01-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种取向硅钢的低温预退火生产方法，该低温预退火生产方法采用低温预退火炉实现，包括：步骤1、立式钢卷(4)通过密封装置(3)布设在炉体(1)内，通过加热系统(2)将炉体内的炉温从常温加热至第一温度，且第一温度≥MgO脱水温度，炉温≤950℃，使立式钢卷带钢表面MgO涂层中的水分解、排出，并使立式钢卷的冷点(41)温度达到MgO脱水温度以上；步骤2、低温预退火结束后，立式钢卷的冷点和热点(42)之间的温差不超过温差阈值，将立式钢卷进行后续高温退火生产。本发明能突破常规高温退火工艺的产能限制，在保证生产质量的基础上大幅度提高产量，同时改善高温退火工序生产和工艺灵活性差的问题。
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公开(公告)号：CN112430780B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN201910791206.3
申请日：2019-08-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含Cu高洁净度无取向电工钢板，其化学元素质量百分比为：0＜C≤0.003％；Si：0.1‑2.0％；Mn：0.1‑0.6％；S：0‑0.004％；Cu：0.003‑0.2％；Al：0.1‑1.0％；余量为Fe及其他不可避免的杂质。此外，本发明还公开了一种上述的含Cu高洁净度无取向电工钢板的连续退火工艺。另外，本发明还公开了一种含Cu高洁净度无取向电工钢板的制造方法，其包括步骤：冶炼和铸造；热轧；常化；冷轧；进行上述的连续退火工艺；绝缘涂层，以得到成品无取向电工钢板。该含Cu高洁净度无取向电工钢板洁净度高，磁性能优良。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114106593A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010894655.3
申请日：2020-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于取向硅钢表面涂层的涂料，其含有：磷酸盐、胶态二氧化硅、铬酸化合物和锡的化合物，其中所述锡的化合物与磷酸盐的质量比为0.05‑0.3。此外，本发明还公开了一种取向硅钢板，其包括基板以及表面涂层，其中表面涂层由采用本发明所述的涂料涂覆在基板上而形成。相应地，本发明还公开了上述取向硅钢板的制造方法，其包括步骤：在基板表面涂覆涂料，然后进行烧结处理，其中烧结处理中的板温为800‑900℃。本发明所述用于取向硅钢表面涂层的涂料可以有效用于取向硅钢板中，且可以在其表面形成涂层。该表面涂层能够赋予取向硅钢板更高的张力和更优异的耐热性能，具有良好的推广前景和应用效果。
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公开(公告)号：CN114091800A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202110778749.9
申请日：2021-07-09
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硅钢产品生产方案的智能设计评估方法，包括以下步骤：1、采集数据，并集成用户数据、实验室研发数据和大生产数据；2、构建用户数据主题、实验室研发数据主题和大生产数据主题；3、输入硅钢产品的种类、规格和性能需求的需求信息，并根据需求信息生成若干个硅钢产品的生产方案，生产方案包括优化产品的生产方案和新产品的生产方案；4、多维度综合评估步骤3中生成的每个硅钢产品的生产方案，得到硅钢产品生产方案的绿色设计指数，并根据绿色设计指数推荐生产方案。本发明基于产品设计需求，融合实验研发数据和大生产数据，生成并评估产品设计方案模型，缩短研发周期，提高研发效率。
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公开(公告)号：CN112430779A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201910791175.1
申请日：2019-08-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高频铁损优良的无取向电工钢板，其化学元素质量百分比为：0＜C≤0.003％；Si：0.1‑3.5％；Mn：0.1‑2.0％；O≤0.003％；S≤0.005％；Ca：0.0005‑0.01％；Sn：0.003‑0.2％；Al：0.1‑2.0％；余量为Fe及其他不可避免的杂质。此外，本发明还公开了上述的高频铁损优良的无取向电工钢板的连续退火工艺，其包括步骤：将冷轧带钢从室温起以50～800℃/s的升温速度加热至中间保温温度T保温，其中T保温＝T居里温度+120～180℃，保温时间为10～60s；然后再将冷轧带钢从T保温加热至均热温度T均热，以进行均热保温。
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公开(公告)号：CN105220071B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201510673773.0
申请日：2015-10-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低噪音特性取向硅钢，其包括硅钢基板和涂覆于硅钢基板上的绝缘涂层；此外，该绝缘涂层的张力范围为6‑8MPa；所述硅钢基板中的Cu元素和S元素含量满足：0.1％≤Cu≤0.5％，0.01％≤S≤0.05％,且原子比Cu/S满足：5≤Cu/S≤10。本发明还公开了一种低噪音特性取向硅钢的制造方法，其依次包括步骤：(1)冶炼，铸造成板坯；(2)加热；(3)常化；(4)冷轧；(5)脱碳退火；(6)成品退火；(7)热拉伸退火，并在硅钢基板表面涂覆绝缘涂层，调节涂覆量以使绝缘涂层的张力范围为6‑8MPa。本发明所述的低噪音特性取向硅钢磁致伸缩小，由其制成的铁芯所产生的振动小，从而降低了变压器的整体噪音水平。
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公开(公告)号：CN103695619B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201210365931.2
申请日：2012-09-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: H01F41/02 , C21D3/04 , C21D6/008 , C21D8/12 , C21D8/1205 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C21D8/1272 , C21D8/1277 , C21D8/1283 , C21D2201/05 , C22C38/001 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C8/26 , H01F1/14783 , H01F1/14791 , H01F1/18 , H01F41/32
Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢的制造方法，其包括下列步骤：1）冶炼、连铸后得到板坯，控制冶炼阶段的N含量为0.002～0.014wt%；2）热轧；3）冷轧；4）脱碳退火；5）氮化处理：控制渗入氮含量[N]D满足：328-0.14a-0.85b-2.33c≤[N]D≤362-0.16a-0.94b-2.57c，式中，a为冶炼步骤中Als的含量，ppm；b为N元素的含量，ppm；c为初次晶粒尺寸，μm；6）表面氧化镁涂层，进行退火；7）涂敷绝缘涂层。采用该方法能够获得磁感B8≥1.88T的普通取向硅钢，不仅节省了生产工序，提高了生产效率，而且还保证普通取向硅钢具备理想的磁性能和优良的取向度。
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