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公开(公告)号：CN114255971B
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202011001043.3
申请日：2020-09-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: H01F27/245 , H01F27/34 , H01F41/02 , B23K26/364
Abstract: 本发明公开了一种耐热刻痕取向硅钢，其单面或双面具有刻痕形成的平行线状沟槽，所述沟槽的两侧堆积物高度不超过3μm，相邻沟槽之间的无刻痕区域内的飞溅物最大高度不超过3μm，且无刻痕区域内飞溅物所占面积比例不超过5％。此外，本发明还公开了上述的耐热刻痕取向硅钢的刻痕方法，其在进行激光刻痕的同时对带钢施加振动，使得带钢振幅介于0.2～3000μm之间。本发明通过引入钢板高频振动的方式，有效解决了激光生产耐热刻痕取向硅钢中所面临的沟槽附近熔融物堆积或飞溅所导致的叠片系数下降的问题。
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公开(公告)号：CN117512325A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202210908050.4
申请日：2022-07-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种避免低温取向硅钢全长磁性能异常的生产方法，包括采集常化板铁损和脱碳板铁损信息；与系统设定报警范围对比，若在范围内则正常，否则为异常；异常后，常化板厚度检测偏差超过50微米则进行厚度校正，未超过50微米，按ΔT1＝α×ΔP1对常化温度调整，ΔT1为常化温度变化，α为系数，ΔP1为铁损检测值与报警范围差值；异常后，确认脱碳板厚度检测偏差是否超过10微米，超过进行厚度校正，未超过则确认脱碳板氮含量是否大于180ppm，低于180ppm则对渗氮量进行调整至符合范围，如高于180ppm则按ΔT2＝β×ΔP2+γ×P1对脱碳退火温度进行调整；ΔT2为脱碳退火温度变化，β、γ为系数，ΔP2为铁损检测值与报警范围差值；P1为相应常化板铁损检测值。
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公开(公告)号：CN116478562A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202210041436.X
申请日：2022-01-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于取向硅钢涂层的涂料，其含有：磷酸盐、胶态二氧化硅、铬酸化合物；其中磷酸盐包括磷酸二氢镁和磷酸二氢铝，并且其中Al元素和Mg元素的摩尔比为0.02‑0.15。本发明还公开了一种取向硅钢板，其包括基板以及表面涂层，其中表面涂层由采用本发明所述的涂料涂覆在基板上而形成。相应地，本发明还公开了上述取向硅钢板的制造方法，其包括步骤：在基板表面涂覆涂料，然后进行烧结处理，其中烧结处理中的板温为800‑880℃。本发明所述的涂料可以有效用于取向硅钢板中，且可以在其表面形成涂层，该表面涂层能够赋予取向硅钢板更高的张力和更优异的耐热性能，具有良好的推广前景和应用效果。
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公开(公告)号：CN115992331A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202111215913.1
申请日：2021-10-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢，其含有Fe及不可避免的杂质元素，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.02～0.08％，Si：2.0～4.5％，Mn：0.02～0.30％，S≤0.0050％，Als：0.01～0.04％，N：0.002～0.01％，Nb：0.0050～0.0600％；以及P：0.01～0.1％，Sn：0.01～0.30％，Cu：0.01～0.50％的至少其中一种。此外，本发明还公开了上述高磁感取向硅钢的制造方法，其包括步骤：(1)制得板坯；(2)板坯加热；(3)热轧，其包括：粗轧、在热卷箱内卷取保温，以及精轧；其中粗轧结束温度高于970℃；卷取温度为800～1050℃，卷取时间为30～200s；精轧开始温度低于1050℃；(4)冷轧；(5)脱碳退火；(6)渗氮；(7)涂覆退火隔离剂；(8)高温退火；(9)涂覆绝缘涂层和激光刻痕。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107881411B
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201610872843.X
申请日：2016-09-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/12 , C21D8/12 , B23K26/362 , H01F27/245
Abstract: 本发明公开了一种低噪音变压器用低铁损取向硅钢产品，其包括硅钢基板，形成于硅钢基板表面的硅酸镁底层和涂覆于硅酸镁底层上的绝缘涂层，所述硅酸镁底层对可见光的垂直反射率R为40‑60％。相应地，本发明还公开了一种所述的低噪音变压器用低铁损取向硅钢产品的制造方法。本发明所述的低噪音变压器用低铁损取向硅钢产品，通过严格控制硅钢基板的硅酸镁底层对可见光的垂直反射率，并且所述的硅酸镁底层的光泽均一，达到降低铁损，减小磁致伸缩，从而使所述硅钢产品噪音小，特别适用于变压器。
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公开(公告)号：CN104928567A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510358308.8
申请日：2015-06-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有良好加工性能的晶粒取向硅钢，其包括：基板和涂覆于基板表面的无铬半有机涂层；所述基板的化学元素质量百分比含量为：Si：2.0～3.0％，Al：0.020～0.04％，Mn：0.06～0.45％，0＜O≤0.01％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明还公开了一种具有良好加工性能的晶粒取向硅钢的制造方法，其包括步骤：1)冶炼；2)热轧；3)冷轧；4)脱碳和渗氮；5)涂覆隔离剂；6)退火；7)去除隔离剂并进行热平整；8)涂覆无铬半有机涂层。本发明所述的具有良好加工性能的晶粒取向硅钢具备良好的磁性能、优良的耐腐蚀性和优异的加工性能，其具有良好的叠片系数且不易对加工模具产生磨损。
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公开(公告)号：CN102453793B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201010518037.5
申请日：2010-10-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D1/70 , C21D1/26 , C21D1/68 , C21D3/04 , C21D8/12 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , H01F1/16
Abstract: 用于具有优良磁性能的镜面取向硅钢制备的退火隔离剂，其成分重量百分比为：Al2O3粉末77～98％，碱土金属氧化物粉末1～8％，碱金属氯化物或/和碱土金属氯化物1～15％。本发明的退火隔离剂使高温退火过程中钢板表面不形成玻璃膜底层，同时利用氯化物的腐蚀反应移除基板近表面的嵌入式氧化物，从而获得表面光洁和磁性能稳定的产品。
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公开(公告)号：CN117672655A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202211025173.X
申请日：2022-08-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: H01F1/16 , H01F1/147 , H01F27/245 , H01F41/02 , B23K26/364
Abstract: 本发明公开了一种铁损性能均匀良好的取向硅钢板，其表面具有激光刻痕形成的沟槽，所述沟槽深度d取值范围为10‑40μm，并且沟槽深度d满足： 其中，P17/50，b表示激光刻痕前取向硅钢板的铁损值，B8，b表示激光刻痕前取向硅钢板的磁感，e表示对数函数的底数。相应地，本发明还公开了用于上述取向硅钢板的激光刻痕方法，即对应于沿取向硅钢板的轧制方向上的每一个长度位置，均采用激光分束的方式在取向硅钢板表面形成若干个子光斑，该若干个子光斑沿取向硅钢板的宽度方向排布，并且彼此之间具有能量间隔区。
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公开(公告)号：CN113584279B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202010366049.4
申请日：2020-04-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/12 , B23K26/362
Abstract: 一种耐消除应力退火刻痕取向硅钢及其制造方法，在取向硅钢的单面或双面采用前后激光扫描形成复合叠加刻痕，即上下叠加的前置刻痕、后置刻痕，其中，前置刻痕形成宽度10～300μm、深度0.5～5μm的沟槽；后置刻痕在前置刻痕的沟槽内形成宽度300μm以内、深度5～60μm的沟槽。本发明在取向硅钢板表面形成复合叠加沟槽，进一步细化磁畴、降低铁损，表面涂层附着性更好，且，制造工艺简单，能够实现批量化生产，成品刻痕效果在消除应力退火过程中不消失，特别适用于卷绕铁芯变压器的制造。
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