一种立体卷铁心卷绕工艺过程的解析模型

    公开(公告)号:CN119272459A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202310811764.8

    申请日:2023-07-04

    Abstract: 本发明涉及一种立体卷铁心卷绕工艺过程的解析模型,所述解析模型用于准确分析卷绕过程参数对空载损耗的影响,其特征在于:立体卷铁心卷绕工艺过程的解析模型(K)按绕制工艺影响因素分解为二大主模块,既绕制半径影响模块Kr和绕制拉力影响模块Kp,K=(Kr+Kp)/100,其中,Kr:绕制半径影响模块(系数);Kp:绕制拉力影响模块(系数);r:卷铁心绕制半径,p:绕制拉力。本发明针对影响立体卷铁心卷绕工艺过程的影响因素,进行分析计算,建立精准控制模型,提升立体卷铁心卷绕过程的工艺水平,提升卷铁心性能,降本增效。根据本发明,可确定所述影响的分析值如何应用于耐热型取向硅钢类立体卷铁心工艺系数的确定。

    一种高磁感取向硅钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN103805918B

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201210461025.2

    申请日:2012-11-15

    Abstract: 一种高磁感取向硅钢及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C 0.035~0.120%,Si 2.5~4.5%,Mn 0.05~0.20%,S 0.005~0.050%,Als 0.015~0.035%,N 0.003~0.010%,Sn 0.03~0.30%,Cu 0.01~0.50%,V≤0.0100%,Ti≤0.0100%,Sb、Bi、Ni和Mo中一种以上,Sb+Bi+Nb+Mo:0.0025~0.0250%;(Sb/121.8+Bi/209.0+Nb/92.9+Mo/95.9)/(Ti/47.9+V/50.9)=0.1~15;其余为Fe和其它不可避免的杂质。本发明在不新增设备的前提下,通过对钢种成分的设计,使铸坯中析出的夹杂物形态发生改变,尺寸粗大的夹杂物数量减少,相比传统高磁感取向硅钢的制造,可以降低铸坯加热温度100~150℃,且最终成品磁性能稳定,其典型磁感B8≥1.90T。

    一种高磁感取向硅钢产品的生产方法

    公开(公告)号:CN101845582B

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN200910048289.3

    申请日:2009-03-26

    Abstract: 一种高磁感取向硅钢的生产方法,其包括冶炼、连铸、热轧、常化、冷轧、脱碳退火、MgO涂层、高温退火和绝缘涂层;其中,常化包括热轧板在进行常化的同时,同步完成渗氮,常化渗氮温度1050~1150℃、气氛5~35%NH3(体积百分比),其余气体为N2;常化渗氮后热轧板内渗入的N含量60~250ppm;常化冷却,快速冷却起始温度700~950℃,降温至550℃的快速冷却速度15~40℃/s。本发明解决了低温板坯加热技术生产高磁感取向硅钢时脱碳工序中渗氮困难的问题。通过在常化工序中对热轧板进行同步渗氮,使得后工序脱碳退火工艺得以简化和易于控制。这既能获得磁性能优异的高磁感取向硅钢产品,同时也可使生产成本得到降低。

    一种退火炉保护气氛回收利用方法

    公开(公告)号:CN101294239B

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200710039842.8

    申请日:2007-04-24

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种退火炉保护气氛回收利用方法,其主要特征为包含以下步骤:1)从炉内保护气氛抽出口抽出保护气氛;2)将抽出的保护气氛冷却至20℃以下,并对保护气氛中进行脱水处理;3)保护气氛冷却后,经风机升压至30KPa以上,送入储罐储存,送入储罐之前,要在保护气氛回收管道上测量气体内H2含量,计算其发热值,如果在设计热值范围内,则直接由燃烧管路系统使用,对带钢进行加热;否则,开启天然气通入管路系统,补充天然气,调整热值到设计值范围后,供燃烧系统使用。使用本发明的方法对退火炉的保护气氛进行回收可以节约能源,降低生产成本,且本方法容易操作,应用范围广泛。

    一种普通取向硅钢的生产方法

    公开(公告)号:CN1978673A

    公开(公告)日:2007-06-13

    申请号:CN200510111007.1

    申请日:2005-11-30

    Abstract: 一种普通取向硅钢的生产方法,主要包括将用传统方法制备的取向硅钢铸坯依次进行加热、热轧、一次冷轧、中间退火、二次冷轧、脱碳退火和高温退火的步骤,其中,在中间退火的步骤中,钢板加热后在湿氢气氛中脱碳,再在干气氛中保温;然后用大于30~55℃/秒的速度直接快冷到300~450℃,进行10~30秒的时效处理;在二次冷轧步骤中,时效轧制温度在150~250℃范围内,时效时间为5~20分钟。用该方法生产的产品可获得较好的碳化物形态和分布,能使钢板磁性能提高,生产效率高。

    一种取向硅钢类叠片式变压器铁心测试平台

    公开(公告)号:CN117805507A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202211164452.4

    申请日:2022-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种取向硅钢类叠片式变压器铁心测试平台,包括主体框架结构、铁心平台结构、自动翻转机构、X轴平移机构、Y轴平移机构和Z轴平移机构;所述铁心平台结构设于所述主体框架结构上;所述自动翻转机构设于所述铁心平台结构上;所述X轴平移机构、所述Y轴平移机构设于所述主体框架结构的顶部位置;所述Z轴平移机构设于所述X轴平移机构上。本发明在一个平台上进行多种铁心结构铁心的模拟测试,并实现自动加压等功能,以测试铁心的空载损耗、噪声、振动等重要性能指标。

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