一种提升取向硅钢高温退火钢卷温度均匀性的方法

    公开(公告)号:CN117987622A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202211325425.0

    申请日:2022-10-27

    Abstract: 一种提升取向硅钢高温退火钢卷温度均匀性的方法,包括:1.取向硅钢高温退火钢卷的卧式钢卷翻成立式钢卷后,在埋偶点位置进行埋偶测温,然后在设置内罩和底盘的环形退火炉或隧道退火炉进行高温退火,具有单个控制回路的上、下部分烧嘴进行闭环反馈的分开控制,提高钢卷“局部冷区”的温度;增加下部烧嘴的燃烧负荷,2.通过在两个内罩之间的“遮蔽”部分增加加热体,改善局部区域温度偏低的问题,3.为改善钢卷内心横向温度均匀性,在炉台中心增加蓄热体或加热体,并根据测温热电偶进行闭环反馈控制。通过改变现有环形退火炉或隧道退火炉的烧嘴控温方式和在“局部冷区”增加加热体等的方法,大幅改善高温退火过程中钢卷温度均匀性差的问题。

    一种取向硅钢脱碳退火控制方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116926283A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202210333965.7

    申请日:2022-03-31

    Abstract: 一种取向硅钢脱碳退火控制方法,所述控制方法通过建立的保护气氛由脱碳段流向氧化段的控制完成;所述控制为对退火炉烟囱的设置控制配合对炉内气氛监控的控制。本发明的一种取向硅钢脱碳退火控制方法,通过对烟囱进行调整,在保证工艺要求的炉压前提下,大幅降低了保护气流量,减少了能源消耗;通过改变了原有的升温段至氧化段炉内保护气流向,消除了氧化段气氛对脱碳段露点的影响,显著提高了脱碳段露点稳定性;通过在入口密封室增加氧分析仪、炉压计及相关安全连锁。消除了退火炉入口烟囱取消后的安全隐患。

    取向硅钢的低温预退火生产方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116463478A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202210031158.X

    申请日:2022-01-12

    Abstract: 本发明公开了一种取向硅钢的低温预退火生产方法,该低温预退火生产方法采用低温预退火炉实现,包括:步骤1、立式钢卷(4)通过密封装置(3)布设在炉体(1)内,通过加热系统(2)将炉体内的炉温从常温加热至第一温度,且第一温度≥MgO脱水温度,炉温≤950℃,使立式钢卷带钢表面MgO涂层中的水分解、排出,并使立式钢卷的冷点(41)温度达到MgO脱水温度以上;步骤2、低温预退火结束后,立式钢卷的冷点和热点(42)之间的温差不超过温差阈值,将立式钢卷进行后续高温退火生产。本发明能突破常规高温退火工艺的产能限制,在保证生产质量的基础上大幅度提高产量,同时改善高温退火工序生产和工艺灵活性差的问题。

    一种取向硅钢高温退火的控制方法

    公开(公告)号:CN112853052A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201911186108.3

    申请日:2019-11-28

    Abstract: 本发明公开一种取向硅钢高温退火的控制方法,钢液转炉或电炉冶炼,连铸成板坯,板坯加热,进行热轧形成热轧板,热轧板退火,冷轧至0.23mm厚度,进行脱碳退火和渗氮处理后,表面涂覆MgO涂层获得脱碳退火钢卷,然后进行高温退火;在高温退火过程中,将高保温温度至玻璃膜底层形成温度之间的平均冷却速度控制在‑6℃/h~‑15℃/h;将高保温温度至出炉时的总冷却速度控制在‑6℃/h~‑25℃/h;当钢卷冷却至低于出炉温度时,将钢卷出炉,再将钢卷采用空冷或在保护气氛中进行离线冷却,所述出炉温度≤500℃。本发明通过合理控制高温退火的冷却速度,可在不增加制造成本的情况下,有效减少取向硅钢高温退火后的一些板形缺陷。

    一种离线烘烤设备
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109425226A

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201710772370.0

    申请日:2017-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种离线烘烤设备。本发明的离线烘烤设备,包括炉体和设置在炉体一侧可上下移动的炉门,炉体和炉门形成封闭的炉膛,炉膛由上至下包括第一炉膛和第二炉膛,第一炉膛内设有第一加热装置,第二炉膛内设有第二加热装置,第一加热装置和第二加热装置采用不同的加热方式,且第一加热装置的加热温度高于第二加热装置;当待烘烤的环形炉台车完全进入炉膛时,环形炉台车的耐火材料部位于第一炉膛内,环形炉台车的钢结构部位于第二炉膛内。本发明的离线烘烤设备,设置用于分别加热环形炉台车的耐火材料和支撑环形炉台车的钢结构的第一炉膛和第二炉膛,并且第一炉膛和第二炉膛采用不同的加热方式,满足耐火材料和钢结构的不同烘烤工艺的需求。

    一种取向硅钢极薄冷轧板钢带的焊接系统及方法

    公开(公告)号:CN115870596A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202111135352.4

    申请日:2021-09-27

    Abstract: 一种取向硅钢极薄冷轧板钢带的焊接系统及方法,于该系统内设有焊轮及与焊轮电连接的焊接控制器;所述焊轮由前后呈直线布设的主焊轮、副焊轮构成;所述焊接控制器由分别与主焊轮电连接的第一焊接控制器、与副焊轮电连接的第二焊接控制器构成。所述焊接基于单排焊,仅使用一次焊接行程,通过设置的第一次焊接与第二次碾压焊接依次作业完成。本发明的一种取向硅钢极薄冷轧板钢带的焊接系统及方法,针对取向硅钢极薄钢带冷轧板焊接的问题,对传统电阻焊焊机拥有的碾压轮改造及建立的相应焊接工艺。平衡了热量积累与质量保证两者,解决了取向硅钢极薄钢带冷轧板焊接容易发生虚焊、爆焊和焊接时间长等问题。同时和传统电阻焊焊机相比焊接工艺窗口更大,焊接效率更高。

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