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公开(公告)号:CN103290190A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201210054182.1
申请日:2012-03-02
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: H01F1/14775 , C21C7/068 , C21D6/008 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C21D8/1272 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , H01F1/14791
Abstract: 本发明提供一种磁性优异的无取向硅钢及其制造方法。在本发明的制造方法中,炼钢中的转炉出钢的钢水温度T与碳含量[C]以及自由氧含量[O]之间满足下式:7.27×103≤[O][C]e(-1/T)≤2.99×104,并且最终的退火步骤采用低温张力短时退火。通过本发明的制造方法可获得低铁损、铁损各向异性优异的无取向硅钢。
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公开(公告)号:CN102443734B
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201010298965.5
申请日:2010-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: B22D25/00 , B22D11/182 , B22D11/225 , C21D6/008 , C21D8/12 , C21D8/1205 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C21D8/1277 , C21D2201/05 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , H01F1/16
Abstract: 无瓦楞状缺陷的无取向电工钢板及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C:0.005%以下、Si:1.2~2.2%、Mn:0.2~0.4%、P:0.2%以下、S:0.005%以下、Al:0.2~0.6%、N:0.005%以下、O:0.005%以下,余Fe;经铁水预处理、转炉冶炼、RH精炼和连铸浇铸后获得板坯;其中,控制连铸二冷水量,要求冷却水比水量100~190l/min,连铸钢液平均过热度10~45℃;板坯加热、热轧;板坯出炉温度1050~1150℃,板坯加热时沿长度方向上任意两点之间的温差小于25℃;热轧包括粗轧、精轧,精轧入口温度≥970℃;酸洗、冷轧、退火和涂层后得到成品无取向电工钢板。本发明通过控制连铸浇铸时的板坯冷却速度,加热炉内的板坯沿长度方向上的温度差,以及控制板坯精轧前的温降,实现了无瓦楞状缺陷。
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公开(公告)号:CN101134987A
公开(公告)日:2008-03-05
申请号:CN200610030597.X
申请日:2006-08-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 一种无取向硅钢用脱硫剂,成分重量百分比为:CaO:45~58;Al2O3:8~23;CaF2:15~30;SiO2:3~8;Mg:2~6;C:≤0.015%。所述脱硫剂在对钢水脱硫前需进行表面钝化处理,钝化处理为向脱硫剂加入重量百分比为0.3~1.0的有机溶剂。本发明的脱硫剂中含金属镁颗粒,使该脱硫剂具备良好的脱氧功能,为钢水脱硫创造了良好的条件;并且本发明添加有有机溶剂,能对脱硫剂表面进行钝化处理,使其表面产生一层疏水保护层,达到防潮、提高脱硫剂反应性的目的。
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公开(公告)号:CN108330246A
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201710045965.6
申请日:2017-01-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种非真空状态下无取向电工钢加钙方法,其包括如下步骤:(a)钢包吊至带有顶枪处理的精炼工位后,顶枪下降,喷吹大流量惰性气体将钢包渣面吹开,惰性气体流量1.0~2.0Nm3/min,持续时间为10-30s;(b)钢包渣面吹开后,钢包上部的浸渍管下降插入钢水中;(c)调整顶枪喷吹惰性气体的流量至0.5~1.5Nm3/min;(d)加入0.5~1.7kg/t钙铁合金;(e)搅拌时间2~3min后提顶枪。本发明在通过顶枪搅拌的方式,对转炉出钢后的钢水进行成分和温度的调整,使钢水成分均匀及纯净化,满足连铸浇铸的条件。
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公开(公告)号:CN105834244B
公开(公告)日:2017-10-31
申请号:CN201510014340.4
申请日:2015-01-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21C47/02
Abstract: 一种卷取机助卷辊踏步控制校正方法,利用压力检测系统,通过标定带钢头部咬入助卷辊时产生压力的时刻点,并将该标定的时刻点数值反馈至理论计算系统,修正理论计算值,从而在理论到达助卷辊时刻点与进入踏步控制动作之间建立到达助卷辊时刻点修正环节,克服实际中系列客观原因导致的到达助卷辊时刻点的不一致问题,消除因踏步控制前的初始到达时刻点偏差造成的踏步控制精度偏差,从而造成的压痕缺陷,并且不造成成本的过度铺张。
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公开(公告)号:CN103849810A
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201210509310.7
申请日:2012-12-03
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种磁性优异的无取向硅钢及其制造方法。在本发明的制造方法中,炼钢中的转炉出钢的钢水温度T与碳含量[C]以及自由氧含量[O]之间满足下式:7.27×103≤[O][C]e(-5000/T)≤2.99×104,并且最终的退火步骤采用低温张力短时退火。通过本发明的制造方法可获得低铁损、铁损各向异性优异的无取向硅钢。
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公开(公告)号:CN102581240A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201110004825.7
申请日:2011-01-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 常州市宝恒冶金材料有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种中间包覆盖剂,其各成分的质量百分含量为:CaCO35~10%;CaO+SiO2 60%~80%;Al2O3 3.0~6.0%;MgO 6.0~10.0%;Na2O1.0~3.0%;固定碳0~0.5%;轻质疏松材料0~10.0%;粘结剂2~6.0%;水分0~0.5%;余量为不可避免的杂质;且CaO/SiO2 1.1~1.5。向钢水中该投入所述中间包覆盖剂,会在钢水上形成生渣层、烧结层、熔融层三层结构。该中间包覆盖剂在使用过程中不结壳,且具有适宜的熔点和铺展性,保温性优良,可以防止中间包的钢水温降过大,避免钢水表面形成渣壳。
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公开(公告)号:CN101722286B
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN200810201555.7
申请日:2008-10-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/108
Abstract: 本发明涉及一种金属连铸中使用的保护粉料,尤其是炼钢用防粘结漏钢连铸保护渣。一种防粘结漏钢连铸保护渣,其成分按重量百分比计为:Al2O3:2%~8%,F:2%~7%,Na2O:4%~8%,Li2O:
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公开(公告)号:CN101722286A
公开(公告)日:2010-06-09
申请号:CN200810201555.7
申请日:2008-10-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/108
Abstract: 本发明涉及一种金属连铸中使用的保护粉料,尤其是炼钢用防粘结漏钢连铸保护渣。一种防粘结漏钢连铸保护渣,其成分按重量百分比计为:Al2O3:2%~8%,F:2%~7%,Na2O:4%~8%,Li2O:<4%,B2O3:2%~15%,C 0.7%~3%,原料带入的杂质:<3%,其余为CaO和SiO2,其中CaO/SiO2(重量比)为0.5~0.8。该保护渣的性能如下:凝固温度<980℃,在1300℃的粘度为0.2~0.5Pa.s,凝固过程不析出晶体。该保护渣的使用性能如下:消耗量≥0.4kg/t钢,液渣层厚度10~16mm。本发明防粘结漏钢连铸保护渣能够防止粘结漏钢现象,提高连铸机的作业率,降低成本,减少事故。
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公开(公告)号:CN113737101A
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202010470542.0
申请日:2020-05-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/34 , C21D1/26 , C21D3/04 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种可制造性优良的薄规格取向硅钢板,其含有质量百分比如下的下述化学元素:Si:3.0~4.0%,C:0.04~0.1%,Mn:0.05~0.20%,S:0.003~0.014%,Als:0.015~0.04%,N:0.001~0.010%,以及Cr、Mo、V、W元素中的至少一种,且满足0.03%≤Cr+Mo+W+V≤0.2%。此外本发明还公开了上述薄规格取向硅钢板的制造方法,其包括步骤:炼钢、热轧、常化、冷轧、脱碳退火、涂布高温隔离剂、卷取、高温退火和热拉伸平整退火;其中,在涂布高温隔离剂时,控制涂布量D为10‑22g/m2;在卷取时,控制卷取张力F为60‑160N/mm2,且二者满足10×D‑100
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