公开(公告)号：CN119162514A

公开(公告)日：2024-12-20

申请号：CN202310723459.3

申请日：2023-06-19

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 赵四新 ,  高加强 ,  黄宗泽

IPC: C22C38/32 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/22 ,  C22C38/20 ,  C22C38/24 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C21D8/06 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明公开了一种高强韧高淬透性齿轴用钢，其含有Fe和不可避免的杂质，以及质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.16～0.22％，Si：0.10～0.40％，Mn：0.86～1.24％，Cr：0.95～1.44％，Al：0.02～0.05％，Ti：0.015～0.039％，Nb：0.001～0.034％，N：0.006～0.015％，B：0.0006～0.0034％；其微合金元素系数rM/N的范围为1.5～5.0，其中rM/N＝(10*[Nb]/93+[Ti]/480+[Al]/27)/([N]/14)。此外，本发明还公开了上述高强韧高淬透性齿轴用钢的制造方法。本发明所述的高强韧高淬透性齿轴用钢具有较高淬透性及较窄淬透性带宽和良好高温晶粒稳定性。

公开(公告)号：CN117467887A

公开(公告)日：2024-01-30

申请号：CN202210856176.1

申请日：2022-07-20

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 余大江 ,  赵四新 ,  黄宗泽 ,  马强

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/60 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00

Abstract: 本公开涉及一种含硫非调质钢及其制造方法。本公开的非调质钢包含以质量百分比计的如下化学元素：C：0.35‑0.55％；Si：0.45‑0.70％；Mn：1.32‑1.57％；P：0.005‑0.025％；S：0.032‑0.065％；Cr：0.12‑0.25％；Ni：0.005‑0.10％；Cu：0.005‑0.10％；Mo：0.005‑0.06％；V：0.001‑0.03％；Nb：0.001‑0.01％；N：0.012‑0.018％；Al：0.005‑0.025％；Ca：0.0008‑0.0025％，余量为Fe和其他不可避免的杂质；Ca和S的含量满足Ca/S＝2‑5％；由下式(1)表示的F值为0.78‑0.88，F＝[C]+([Si]+[Mn])/6+([Cr]+[Mo]+[V])/5+([Ni]+[Cu])/10(1)。本公开的非调质钢具有良好的强韧性和切削加工性能。

公开(公告)号：CN117344205A

公开(公告)日：2024-01-05

申请号：CN202210745298.3

申请日：2022-06-27

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 余大江 ,  赵四新 ,  黄宗泽 ,  黄瑞 ,  蒋锡军 ,  柳向椿

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/58 ,  C22C33/06

Abstract: 本公开涉及一种非调质钢及其制造方法，以及由该非调质钢制造的连杆，特别是胀断连杆。本公开的非调质钢包含以质量百分比计的如下化学元素：C：0.40‑0.50％，Si：0.45‑0.80％，Mn：1.35‑1.75％，P：≤0.025％，S：0.040‑0.060％，Cr：0.10‑0.30％，Ni：0.05‑0.20％，Mo：0.01‑0.07％，V：0.10‑0.20％，Nb：0.020‑0.035％，N：0.014‑0.022％，Al：≤0.025％，Ca：0.0008‑0.0018％，余量为Fe和其他不可避免的杂质；其中Mn和S的含量满足Mn/S≥30。由本公开的非调质钢制成的胀断连杆具有高强度，组织均匀，胀断断口面平整。

公开(公告)号：CN115725894B

公开(公告)日：2023-12-12

申请号：CN202110980305.3

申请日：2021-08-25

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 赵四新 ,  王成全 ,  高加强 ,  黄宗泽

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04 ,  B21B1/46 ,  B21B15/00 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02 ,  B21B45/08

Abstract: 韧钢材的场合。一种具有优良冲击性能的高温渗碳NiMo系齿轮钢及其制造方法，其成分质量百分比为：C 0.16～0.22％，Si 0.10～0.50％，Mn 0.3～0.9％，P≤0.015％，S≤0.01％，Cr 0.05～0.30％，Ni 1.3～2.3％，Mo 0.3～0.8％，Cu≤0.20％，Al 0.015～0.030％，N 0.007～0.015％，Nb 0.008～0.025％，余量为Fe和其它不可避免的杂质；且，还需同时满足：1.3≤Ni/(1.5Mo+Mn‑1.8Cr)≤2.0；2.0≤Al/N≤2.5，Nb/Al≥0.3且0.02％≤(0.87Nb+N)≤0.033％。其制造方法包括冶炼、铸造、加热和轧制等工序。本发明获得的齿轮钢经过980℃高温渗碳后奥氏体晶粒度为7～8级；经过1000℃高温渗碳后，奥氏体

公开(公告)号：CN115478214B

公开(公告)日：2023-09-12

申请号：CN202110660270.5

申请日：2021-06-15

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 赵四新 ,  王成全 ,  高加强 ,  黄宗泽

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C21D1/18 ,  C21D8/06

Abstract: 本发明公开了一种矿用链条钢，其含有Fe和不可避免的杂质，还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.20～0.30％，Si：0.15～1.0％，Mn：1.0～2.0％，Cr：0.2～0.6％，Ni：0.7～1.5％，Mo：0.2～0.7％，Cu：0.05～0.3％，Al：0.01～0.05％。相应地，本发明还公开了上述矿用链条钢的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和铸造；(2)锻造或轧制：采用一火成材工艺或两火成材工艺将铸锭加工成成品尺寸；(3)高淬火+回火：其中淬火加热温度为830～950℃，保温时间为1～4h后水淬；回火温度为350～550℃，保温时间为0.5～10h，回火后空冷至室温。本发明所述的矿用链条钢不仅具有较高的强度和韧塑性匹配，还具有良好的焊接性能、耐候性、耐磨性和抗疲劳性能，其应用前景十分广阔。

公开(公告)号：CN114807738B

公开(公告)日：2023-06-13

申请号：CN202110113145.2

申请日：2021-01-27

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 赵浩洋 ,  黄宗泽 ,  赵四新 ,  姚赞 ,  翟瑞银 ,  金峰 ,  余子权

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/06 ,  C21D1/25 ,  B21C37/04

Abstract: 本发明公开了一种高强度螺栓用钢，按质量百分比计包含：C：0.35％～0.45％；Si：0.15％～0.24％；Mn：0.20％～0.40％；Cr：0.75％～1.35％；Mo：0.55％～1.00％；V：0.08％～0.30％；Al：0.005％～0.10％；S：0～0.005％。还公开了一种高强度螺栓用钢的制造方法，该高强度螺栓用钢具有优良的耐延迟断裂性能。

公开(公告)号：CN114752847B

公开(公告)日：2023-04-11

申请号：CN202110031191.8

申请日：2021-01-11

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 翟瑞银 ,  赵浩洋 ,  姚赞 ,  郑宏光 ,  黄宗泽 ,  高翔 ,  刘耀宗 ,  吴振平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C21D8/06 ,  B21B37/74 ,  B21J5/00

Abstract: 本发明公开了一种免退火高强度冷镦钢，其除了Fe及不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.32‑0.35％，Si：0.1‑0.3％，Mn：0.60‑0.7％，Cr：0.15‑0.19％，Ti：0.01‑0.03％，B：0.0015‑0.003％，N≤0.006％；所述免退火高强度冷镦钢的微观组织包括铁素体和退化的珠光体，其中铁素体的相比例≥55％。此外，本发明还公开了上述免退火高强度冷镦钢的制造方法，其包括步骤：冶炼、铸造和热轧，其中在热轧步骤中：控制精轧温度为780‑830℃，减定径温度为780‑810℃，高线吐丝温度为760‑800℃；吐丝后的盘条在保温罩内冷却，冷却速度小于1.5℃/s。该免退火高强度冷镦钢无需退火即可生产，其具有十分优异的性能，可以有效用于生产螺栓、螺钉、销钉、螺母等紧固件。

公开(公告)号：CN115852239A

公开(公告)日：2023-03-28

申请号：CN202111120049.7

申请日：2021-09-24

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 余大江 ,  赵四新 ,  黄宗泽 ,  黄瑞

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 一种高强韧性易切削非调质钢及其制造方法，其成分质量百分比为：C 0.35～0.46％，Si 0.50～0.80％，Mn 1.4～1.65％，P≤0.02％，S 0.030～0.055％，Cr 0.05～0.25％，Ni 0.05～0.20％，Mo 0.02～0.06％，V 0.09～0.20％，N0.012～0.022％，Al 0.025～0.045％，Cu≤0.20％，Ca 0.0006～0.0025％，Ce0.0005～0.002％，余量为Fe和其它不可避免的杂质；且，还需同时满足：0.85≤C+(Si+Mn)/6+(Cr+Ni+V)/5+Mo/2≤0.91；Al/N≥2.0。本发明所述非调质钢微观组织为铁素体+珠光体，且微观组织中生成AlN析出相，AlN析出相的数量为26～32个/1000μm2；其抗拉强度Rm≥900MPa，屈服强度Rp0.2≥600MPa，延伸率A≥16％，断面收缩率Z≥45％，室温冲击功AKU2≥40J，特别适合于制造汽车轴、杆类等零部件。

公开(公告)号：CN115537649A

公开(公告)日：2022-12-30

申请号：CN202110740567.2

申请日：2021-06-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 赵四新 ,  高加强 ,  黄宗泽

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  B21B37/74 ,  B21K29/00 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明公开了一种高温渗碳轴齿用钢及其制造方法，其中高温渗碳轴齿用钢按质量百分比计，其化学成分包括：C：0.17～0.23％，Si：0.15～0.40％，Mn：0.60～0.95％，S：0.010～0.030％，Cr：0.35～0.65％，Ni：0.35～0.75％，Mo：0.15～0.30％，Al：0.020～0.050％，N：0.005～0.020％，Nb：0.002～0.030％，Cu≤0.20％。本发明所述的高温渗碳轴齿用钢具有较高的淬透性及较窄的淬透性带宽和良好的高温晶粒稳定性，且易于切削，适用于高温渗碳，可用于大扭矩或重载荷汽车变速器或减速器及差速器等，特别是针对新能源车减速器用齿轮或轴类零部件，具有良好的使用前景和应用价值。

公开(公告)号：CN115537495A

公开(公告)日：2022-12-30

申请号：CN202110731262.5

申请日：2021-06-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 徐迎铁 ,  黄宗泽 ,  陈辉 ,  柳向椿 ,  施允 ,  董一鸣

IPC: C21C5/52

Abstract: 本发明公开了一种大型交流电弧炉的供电工艺，将废铁原料加入电弧炉后通电点燃电弧进行熔化，供电按时间顺序分为以下四个阶段：1)穿井阶段供电：有功功率50～60WVA/t，功率因素0.74～0.76；2)废钢主熔化阶段供电：有功功率0.6～0.8WVA/t，功率因素根据吨钢毛利与每度电价格比进行选择；3)废钢熔化末期供电：有功功率0.5～0.6WVA/t，功率因素0.66～0.70；4)精炼阶段供电：有功功率0.4～0.5WVA/t，功率因素0.66～0.68。本发明根据不同的电价、吨钢毛利状况制定合理的工艺，实现电弧炉冶炼经济效益最佳。