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公开(公告)号:CN116174651A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202211603268.5
申请日:2022-12-13
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种百吨级超厚大断面带底圆筒形铸件及其浇注系统和铸造方法,属于球墨铸铁铸件铸造工艺技术领域。本发明解决了现有百吨级超厚大断面球墨铸铁铸件生产中存在石墨球化衰退和畸变问题,以及凝固时间较长问题。本发明采用通水铸铁冷铁作为铸件外型冷却水管嵌铸于铸铁中形成整体铸铁冷铁,有利于保证通水冷却安全性,铸件内芯为铸铁冷铁,避免型芯通水带来的安全隐患,同时采用阶梯浇注系统和雨淋浇注系统的结合系统,利用雨淋浇注系统将铁水直接流入冒口中,从而保证冒口中铁水温度,解决了百吨级超厚大断面球墨铸铁铸件凝固时间长,容易产生石墨衰退和畸变,造成铸件报废问题。
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公开(公告)号:CN115351258A
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202210876288.3
申请日:2022-07-25
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D15/04
Abstract: 本发明公开了一种内嵌冷却水管型冷铁及其铸造方法和应用,属于铸铁铸件、冷铁及铸造工艺技术领域。本发明解决了超厚大断面球墨铸铁铸件凝固时间长,容易产生石墨衰退和畸变,造成铸件报废,以及通水冷却存在安全隐患的技术问题。本发明将冷却水管嵌铸在铸铁中,在保证内嵌冷却水管型铸铁冷铁的力学性能的同时,实现了冷铁快速传热,进而加速了铸件凝固过程中的冷却速度,减少了球墨铸铁铸件因冷却不及时而产生的组织粗大、力学性能低的情况,尤其是对于超厚大断面球墨铸铁铸件,减少铸件凝固时间长,避免由于产生石墨衰退和畸变,造成铸件的报废。并且本发明将冷却水管和铸铁结合形成一个整体,有效保证了通水冷却的安全可靠性。
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公开(公告)号:CN118438374A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202410552423.8
申请日:2024-05-07
Applicant: 一重集团大连核电石化有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B25B11/02
Abstract: 本发明提供一种支承装置及锥形容器的安装方法,涉及容器装配技术领域。支承装置包括:支撑法兰、托座、支撑块、托架与调节螺栓,支撑法兰包括法兰盘与支轴,两个支轴分别连接于法兰盘的周侧且两个支轴的轴线处于一条直线上,法兰盘用于与锥形容器中的大锥段上的大口径法兰连接;两个支撑块间隔设置于托座上,支撑块上设有开口朝上的支轴转动槽,支撑法兰的两个支轴分别容置于两个支撑块的支轴转动槽内;托架设置于所述托座上且可升降移动,托架用于支撑大锥段上的小口径法兰。本发明能够精确调整大锥段的水平度,以保证大锥段的水平度满足工艺要求,为后续大锥段与小锥段、封头的装配以及内外部设备的安装提供精度保障,提高了装配质量。
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公开(公告)号:CN117695946A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311666585.6
申请日:2023-12-06
Applicant: 一重集团大连核电石化有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B01J8/00
Abstract: 本发明提供了一种催化剂支撑梁结构及安装方法、反应器,涉及加氢反应器内部支撑结构技术领域,具体而言,所述催化剂支撑梁结构,设置于反应器内壁上,包括:多个支撑梁和连接板,所述连接板设置于所述支撑梁的两端,用于连接所述支撑梁的端部和所述反应器内壁;所述连接板上设有连接孔,通过连接件穿过所述连接孔固定连接所述支撑梁的端部和所述反应器内壁,所述连接孔包括定位孔和调整孔,所述调整孔适于在受力状态下进行预连接,所述定位孔适于受力状态后最终位置的固定。本发明提高了作业安全性,且降低了安装费用,并且在最终位置固定时可多床层同时固定,简化了难度,提高了安装效率,节省了人力物力。
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公开(公告)号:CN116159487A
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202211705273.7
申请日:2022-12-29
Applicant: 一重集团大连核电石化有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供了一种固定床反应器卧式状态下出口收集器临时固定工装及方法,所述固定工装包括多个固定筋板,多个所述固定筋板对称设置于出口收集器的底部,每个所述固定筋板的一端用于与固定床反应器的壳体内壁连接,另一端设置有腰型孔,所述腰型孔用于与所述出口收集器连接,所述腰型孔的圆心距大于或等于所述固定床反应器在热处理过程中的热膨胀值,所述热膨胀值根据出口收集器的内径以及反应器热处理时的温度等因素确定。本发明可安全高效的将出口收集器临时固定,且在反应器热处理过程中可自由膨胀,解决了传统出口收集器在临时固定后经反应器热处理后固定工装开裂的问题,避免了出口收集器在制造过程中的安全隐患。
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公开(公告)号:CN119714772A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411913347.5
申请日:2024-12-24
Applicant: 一重集团大连核电石化有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供了一种风洞导流片安装方法,涉及风洞技术领域,风洞导流片安装方法包括如下步骤,在风洞顶部开设吊装口,并在所述风洞内设置吊装架与转运车,所述转运车位于所述吊装口正下方;在所述风洞外将所述导流片吊装,使所述导流片在竖直方向上延伸,并将所述导流片沿所述吊装口放入所述风洞,至所述导流片放置在所述转运车上;所述转运车移动,至所述导流片位于所述吊装架的起吊机构下方;所述起吊机构吊起所述导流片,并沿所述吊装架的延伸方向移动,至所述导流片位于所述第一拐角处;将所述导流片沿弯曲方向上的两端的边缘分别连接在所述风洞位于所述第一拐角两侧的墙体上。本发明可顺利在风洞建好后将的导流片安装在风洞中。
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公开(公告)号:CN119598627A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411645222.9
申请日:2024-11-18
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供了一种轧机设备设计参数优化方法、装置、设备及存储介质,涉及设备参数优化技术领域,轧机设备设计参数优化方法包括:获取待优化轧机设备的原始设计数据,并基于所述原始设计数据建立等比例换辊力模型;对所述换辊力模型进行分析,得到所述待优化轧机设备的关键设计参数;对所述关键设计参数进行分类,得到多个分类数据,并根据预设条件对各所述分类数据分别进行参数优化,得到所述待优化轧机设备的实际设计参数。本发明通过系统化的数据获取、模型建立、参数分析与优化,能够满足生产需要,使其在生产过程中能够更高效地运行,进而提高产品质量和生产效率,同时减少故障率和维护成本。
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公开(公告)号:CN119500769A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411931380.0
申请日:2024-12-26
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供了一种板坯多辊独立压下系统,涉及连铸技术领域,板坯多辊独立压下系统包括并列设置的低压压下装置和高压压下装置,板坯用于依次经过所述低压压下装置和所述高压压下装置,所述低压压下装置包括五组低压压辊,所述高压压下装置包括两组高压压辊,五组所述低压压辊和两组所述高压压辊均用于压制所述板坯,五组所述低压压辊的压下量之和等于两组所述高压压辊的压下量之和,所述板坯的凝固末端位于两组所述高压压辊之间。本发明采用低压压下装置和高压压下装置组合对板坯进行压制,能够按照等强度压下的方式,持续高效对特厚板坯进行压缩,以抑制板坯中心疏松,提高板坯内部质量,提升板坯连铸质量。
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公开(公告)号:CN118312255A
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202410310814.9
申请日:2024-03-19
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: G06F9/451 , G06F3/04812 , G06T13/00
Abstract: 本发明涉及计算机处理领域,提供了一种基于指针行为的界面管理方法、装置及存储介质,其中,该方法包括:在检测到计算机界面出现悬停事件的情况下,确定目标控件,其中,目标控件为在第一时间段内计算机界面中的目标指针停留时间超过预设阈值的控件;获取计算机界面的当前界面数据,并根据当前界面数据模拟目标控件的功能,得到模拟界面数据;根据当前界面数据和模拟界面数据生成模拟动画,并在计算机界面显示模拟动画,其中,模拟动画用于模拟按下目标控件前后计算机界面发生改变的情况。通过本发明,解决了用户由于控件的功能复杂或经验不足等原因对控件的使用方式或功能产生疑问,从而增加用户错误操作的风险的问题。
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公开(公告)号:CN116174763A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310046743.1
申请日:2023-01-31
Applicant: 一重集团大连核电石化有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及镗孔加工技术领域,具体而言,涉及一种深腔筒体的内孔加工装置及加工方法。一种深腔筒体的内孔加工装置,包括主体机构、第一调节机构、第二调节机构、旋转机构、刀架机构、驱动机构,第一调节机构和第二调节机构的一端均与主体机构固定连接,第一调节机构和第二调节机构的另一端均用于与深腔筒体的内壁固定连接;旋转机构与主体机构转动连接,驱动机构固定设置在主体机构上;刀架机构设置在旋转机构上且包括刀具。深腔筒体的内孔加工装置可以直接设置到筒体内,降低了深腔筒体的内孔加工难度。设置第一调节机构和第二调节机构可以保证刀架机构上刀具相对深腔筒体的精度,有利于加工出高精度的深腔筒体内孔。
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