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公开(公告)号：CN109136428B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201811186612.9
申请日：2018-10-12
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明所述的干法水平回转式冶炼钢渣处理设备及余热回收方法，涉及冶炼行业技术领域，具体而言为钢渣处理，尤其涉及400系不锈钢渣、AOD冶炼渣、LF精炼渣以及特殊钢如轴承钢、工具钢渣等的完全干式处理及余热分离、提取的设备及其使用方法。本发明包括：支撑结构、传动装置、回转装置、端面密封、进渣管、出风管及高温工业监视器；回转装置呈水平方向平行装于支撑结构上部，传动装置装于支撑结构和回转装置上，回转装置的两端通过端面密封进行封闭；进渣管装于支撑结构上，其出渣侧固定于回转装置一侧的端面密封上；出风管装于支撑结构上，其进风侧固定于回转装置另一端端面密封上；高温工业监视器安装于端面密封之上；本发明的技术方案解决了现有技术中的：冷却水未能蒸发掉而形成水流、流淌；作业环境恶劣，扬尘肆虐的问题。
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公开(公告)号：CN120046269A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202510114999.0
申请日：2025-01-24
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: G06F30/17 , B21B37/22 , B21B35/14 , G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种定宽机偏心轴的参数确定方法、装置、设备及介质，涉及定宽机技术领域，方法包括根据定宽机物理模型，确定运动学方程组，并解析所述运动学方程组，生成运动参数；根据所述运动参数，对所述定宽机的主偏心轴进行受力分析，生成合力时间曲线；根据所述合力时间曲线和所述主偏心轴的位置数据，确定所述主偏心轴的瞬时扭矩；根据所述瞬时扭矩，采用编制矩阵，确定部件位置数据；根据所述部件位置数据，对所述定宽机物理模型进行有限元分析，生成所述主偏心轴的受力状态参数。本发明可以准确地确定定宽机的参数，从而使生产线稳定运行。
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公开(公告)号：CN119337662A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411360180.4
申请日：2024-09-27
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种电加热器应力分析方法、装置、电子设备及存储介质，涉及电加热器技术领域，该电加热器应力分析方法包括：基于流固共轭换热关系确定电加热器的第一局部模型的温度场，其中，电加热器包括第一局部模型和第二局部模型；将温度场映射到电加热器模型，得到电加热器模型的温度边界条件，其中，电加热器模型通过第一局部模型和第二局部模型组合得到；基于温度边界条件和预设的约束条件，对电加热器模型进行静力结构分析得到电加热器模型的应力分布。本发明能够有效提高对电加热器应力分析的准确性。
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公开(公告)号：CN117610193A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311628397.4
申请日：2023-11-30
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: G06F30/17 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种弯曲回弹角度预测方法、系统、存储介质及设备，涉及机械加工技术领域，所述方法包括：将第一次弯曲的弯曲载荷和弯曲回弹角度输入神经网络模型，得到零件性能参数；根据零件性能参数和设定的下一次卸载前弯曲角度，预测零件的第二次回弹角度；进行第二次弯曲并采集零件的第二次真实回弹角度；以此类推，将采集的所有弯曲载荷和所有弯曲回弹角度输入神经网络模型，得到新修正的零件性能参数；根据新修正的零件性能参数，预测零件后一次的回弹角度。不断重复，直至最终弯曲角度与最终目标角度相同。减少危险的零件拆卸工作流程，提高工作效率；通过管道自身载荷与角度数据来预测下一步的弯曲回弹角度，提高预测准确度。
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公开(公告)号：CN110486028A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910875510.6
申请日：2019-09-17
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: E21D9/06 , E21D9/08 , F16J15/3204 , F16J15/324
Abstract: 本发明涉及涵洞隧道挖掘设备驱动装置技术领域，尤其涉及直径在5-7米的盾构机用主驱动装置。本发明包括：壳体、驱动装置、主轴承、刀盘支架及密封结构；壳体上装有多组相对应连接的驱动装置和主轴承，刀盘支架装于壳体的内部，并与主轴承通过螺栓把合在一起；在刀盘支架与壳体之间装有密封结构；刀盘支架上装有刀盘。每组驱动装置电机、减速机；减速机把合在壳体上，电机与减速机相连接；减速机输出端的小齿轮与主轴承外圈上的齿啮合。本发明的技术方案解决了现有技术中的结构复杂特殊、体积大、承载大、购置维修成本高等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109136428A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811186612.9
申请日：2018-10-12
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明所述的干法水平回转式冶炼钢渣处理设备及余热回收方法，涉及冶炼行业技术领域，具体而言为钢渣处理，尤其涉及400系不锈钢渣、AOD冶炼渣、LF精炼渣以及特殊钢如轴承钢、工具钢渣等的完全干式处理及余热分离、提取的设备及其使用方法。本发明包括：支撑结构、传动装置、回转装置、端面密封、进渣管、出风管及高温工业监视器；回转装置呈水平方向平行装于支撑结构上部，传动装置装于支撑结构和回转装置上，回转装置的两端通过端面密封进行封闭；进渣管装于支撑结构上，其出渣侧固定于回转装置一侧的端面密封上；出风管装于支撑结构上，其进风侧固定于回转装置另一端端面密封上；高温工业监视器安装于端面密封之上；本发明的技术方案解决了现有技术中的：冷却水未能蒸发掉而形成水流、流淌；作业环境恶劣，扬尘肆虐的问题。
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公开(公告)号：CN117744441A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311773414.3
申请日：2023-12-21
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: G06F30/23
Abstract: 本发明提供了一种大型管道冷弯成型仿真方法、系统、设备和存储介质，涉及弯管成型仿真技术领域，该方法包括：获取单位成型角度和目标成型角度，根据所述单位成型角度和所述目标成型角度得到所述支撑胎具与地面间的特殊平面运动副、所述中心胎具与所述地面间的第一旋转运动副，所述夹紧块与所述地面间的第二旋转运动副；根据所述单位成型角度，对所述管道进行冷弯成型仿真操作；根据所述单位成型角度，对所述管道进行多道次冷弯成型仿真操作，直至所述管道的成型角度为所述目标成型角度，得到仿真结果。本发明实现在更接近实际管道弯曲过程的情况下，进行仿真操作，且获得有效的参考工艺数据，提升了数据可参考性。
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公开(公告)号：CN117521298A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311694273.6
申请日：2023-12-11
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F111/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种冷轧机工作辊的分析方法、装置及存储介质，涉及轧机分析技术领域，冷轧机工作辊的分析方法包括：获取冷轧机的工作辊的局部模型；对局部模型施加约束条件和外载，并将局部模型划分多个网格单元；根据约束条件、外载和网格单元，通过静力学求解器，得到工作辊的位移和应力。本发明通过对构建的局部模型施加约束条件和外载模拟工作辊的实际工作情况，并通过静力学求解器得到该工作辊的位移和应力，通过引入等效预紧梁模拟轧机刚度，提高了对工作辊的位移计算精度。
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公开(公告)号：CN115329255A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202211063808.5
申请日：2022-08-31
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种横移梁位移的计算方法、装置及存储介质，涉及冶金轧制技术领域。该方法用于对冷轧机辊系间隙进行调整，辊系包括辊结构和支撑结构，支撑结构包括支撑辊、摆动臂和横移梁，辊结构包括工作辊和中间辊，横移梁上设置有位移传感器，该方法包括：根据辊结构和支撑结构，建立辊系的关系表达式；根据关系表达式构建原始方程组；利用三角函数关系对原始方程组进行化简，获得目标方程组；根据目标方程组求解第一变量，其中，第一变量为冷轧机运行过程中摆动臂旋转的角度；将第一变量代入原始方程组进行求解，获得横移梁位移数据。本发明的有益效果：提高冷轧机辊系间隙调整的横移梁位移计算效率及精确度。
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公开(公告)号：CN111254241A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010153634.6
申请日：2020-03-06
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供一种钢渣干式处理设备及其操作方法：因钢渣包中钢渣与钢水密度不同，在运输过程中自动分层，上层是液态钢渣下层是炼钢终点扒渣带出的钢水，具体做法是在同一工位，先喷吹处理轻渣(钢渣)结束后，直接喷吹重渣(钢渣与钢水混合物)，轻渣密度低飞行远落入轻渣接渣器，重渣密度大降温快易“结瘤”，设打散机构铲掉“结瘤”，“结瘤”钢块直接落入重渣接渣器，而混和渣介于重渣与轻渣之间，落入混合渣接渣器，重渣品位高直接回炉炼钢，轻渣全是钢渣颗粒均匀、圆润、硬度高，可用于制粉、制砖、制砂，混合渣进棒磨机提纯，分离的颗粒钢回炉炼钢，重渣粉回烧结球团。
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