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公开(公告)号：CN116174651A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211603268.5
申请日：2022-12-13
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种百吨级超厚大断面带底圆筒形铸件及其浇注系统和铸造方法，属于球墨铸铁铸件铸造工艺技术领域。本发明解决了现有百吨级超厚大断面球墨铸铁铸件生产中存在石墨球化衰退和畸变问题，以及凝固时间较长问题。本发明采用通水铸铁冷铁作为铸件外型冷却水管嵌铸于铸铁中形成整体铸铁冷铁，有利于保证通水冷却安全性，铸件内芯为铸铁冷铁，避免型芯通水带来的安全隐患，同时采用阶梯浇注系统和雨淋浇注系统的结合系统，利用雨淋浇注系统将铁水直接流入冒口中，从而保证冒口中铁水温度，解决了百吨级超厚大断面球墨铸铁铸件凝固时间长，容易产生石墨衰退和畸变，造成铸件报废问题。
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公开(公告)号：CN115351258A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210876288.3
申请日：2022-07-25
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D15/04
Abstract: 本发明公开了一种内嵌冷却水管型冷铁及其铸造方法和应用，属于铸铁铸件、冷铁及铸造工艺技术领域。本发明解决了超厚大断面球墨铸铁铸件凝固时间长，容易产生石墨衰退和畸变，造成铸件报废，以及通水冷却存在安全隐患的技术问题。本发明将冷却水管嵌铸在铸铁中，在保证内嵌冷却水管型铸铁冷铁的力学性能的同时，实现了冷铁快速传热，进而加速了铸件凝固过程中的冷却速度，减少了球墨铸铁铸件因冷却不及时而产生的组织粗大、力学性能低的情况，尤其是对于超厚大断面球墨铸铁铸件，减少铸件凝固时间长，避免由于产生石墨衰退和畸变，造成铸件的报废。并且本发明将冷却水管和铸铁结合形成一个整体，有效保证了通水冷却的安全可靠性。
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公开(公告)号：CN119220756A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202310775934.1
申请日：2023-06-28
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种复合球化剂、复合球化孕育方法及风电铸件用球墨铸铁，属于金属铸造加工技术领域。复合球化剂，包括轻稀土球化剂以及重稀土球化剂，其中，轻稀土球化剂的化学成分以重量百分比计为：RE：0.8‑1.2、Mg：6.0‑7.0、Ca：1.5‑2.5、Ba：1.0‑3.0、Si：42‑46，余量为Fe；重稀土球化剂的化学成分以重量百分比计为：RE：0.5‑1.5、Mg：5.5‑6.5、Ca：1.5‑2.5、Ba：1.0‑3.0、Si：44‑48，余量为Fe。本发明采用轻、重稀土复合球化和包底、出炉随流、浇注瞬时三重孕育方法，提高球化率、改善石墨形态及分布，能够在保证高强度的情况下提高延伸率。
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公开(公告)号：CN103667665B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310660866.0
申请日：2013-12-06
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C21D9/38
Abstract: 本发明公开一种高铬铸钢离心复合工作辊差温热处理方法，顺序包括将辊颈用石棉毡包裹，只对辊身进行预热处理的步骤；将辊身加热到奥氏体化温度，而辊颈保持空冷的步骤；将工作辊进行淬火、回火达到所需硬度的步骤。如果硬度不合格，再进行补充回火。本发明采用差温的方法，避免了辊颈和辊身芯部球铁组织的恶化，保证了辊颈足够的强度，也满足工作层高硬度、较好的硬度均匀性、较低的硬度降等要求；另外，差温热处理只有局部升到高温，可以显著减少能源消耗，降低热处理成本。
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公开(公告)号：CN103667665A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310660866.0
申请日：2013-12-06
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C21D9/38
Abstract: 本发明公开一种高铬铸钢离心复合工作辊差温热处理方法，顺序包括将辊颈用石棉毡包裹，只对辊身进行预热处理的步骤；将辊身加热到奥氏体化温度，而辊颈保持空冷的步骤；将工作辊进行淬火、回火达到所需硬度的步骤。如果硬度不合格，再进行补充回火。本发明采用差温的方法，避免了辊颈和辊身芯部球铁组织的恶化，保证了辊颈足够的强度，也满足工作层高硬度、较好的硬度均匀性、较低的硬度降等要求；另外，差温热处理只有局部升到高温，可以显著减少能源消耗，降低热处理成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103658552A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310661364.X
申请日：2013-12-06
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明是关于一种大型铸钢支承辊整体铸造模具系统及铸造方法，适用于200吨级以上铸钢支承辊的整体铸造。与传统工艺不同，本发明是在利用滑动辊模基础上，通过使用底注双浇注系统、简单易行的保温冒口、长水口补浇技术，使轧辊达到无裂纹、减缓元素偏析、超声波检测穿透能力强、辊身工作层力学性能优良的目的。尤其是采用的长水口补浇技术，成功解决了大型铸钢支承辊上辊颈偏析及裂纹问题。
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公开(公告)号：CN103658552B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310661364.X
申请日：2013-12-06
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明是关于一种大型铸钢支承辊整体铸造模具系统及铸造方法，适用于200吨级以上铸钢支承辊的整体铸造。与传统工艺不同，本发明是在利用滑动辊模基础上，通过使用底注双浇注系统、简单易行的保温冒口、长水口补浇技术，使轧辊达到无裂纹、减缓元素偏析、超声波检测穿透能力强、辊身工作层力学性能优良的目的。尤其是采用的长水口补浇技术，成功解决了大型铸钢支承辊上辊颈偏析及裂纹问题。
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公开(公告)号：CN102392178B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110363069.7
申请日：2011-11-16
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种球墨铸铁及离心复合铸造轧辊，该球墨铸铁的组成为(wt％)：C 3.0-3.4，Si 2.2-2.4，Mn＜0.4，P＜0.05，S＜0.015，Ni 0.85-0.95，Cu 0.3-0.5，Mo 0.2-0.3，Sb 0.015-0.020，RE 0.01-0.03，Mg 0.03-0.06，其余为Fe及杂质元素；具体步骤是：首先熔炼原铁水，原铁水熔炼后使用铈基轻稀土镁球化剂和镍镁合金球化剂，采用冲入法进行球化处理；随后在浇注过程中使用含钡和钙元素的长效孕育剂进行随流孕育，球墨铸铁浇注温度1430-1450℃，与离心浇注的高铬铸钢实现冶金熔合，形成轧辊芯部及辊颈。获得轧辊辊颈球墨铸铁抗拉强度≥550MPa，石墨球化率达到2-3级，硬度值为HSD35-45，宏观无灰斑、亮斑缺陷。此外，还提供了一种使用上述球墨铸铁作为芯部的高铬铸钢离心复合铸造轧辊。
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公开(公告)号：CN115125531B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202210806326.8
申请日：2022-07-08
Applicant: 天津辉锐激光科技有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开一种大型桶状工件的激光熔覆方法，涉及激光熔覆技术领域，以解决对于尺寸较大的工件，电镀的难度较大且污染性较高的问题。所述大型桶状工件的激光熔覆方法包括提供试件，采用多种不同的熔覆材料及工艺参数，在试件上激光熔覆形成多个熔覆层；对每个熔覆层分别进行性能试验，选择符合性能试验要求的熔覆层的熔覆材料和工艺参数作为待加工工件的目标熔覆材料及目标工艺参数；采用目标熔覆材料和目标工艺参数，在待加工工件上进行激光熔覆，得到熔覆完成的工件。本发明提供的大型桶状工件的激光熔覆方法用于激光熔覆大型桶状工件。
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公开(公告)号：CN119220757A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202310775969.5
申请日：2023-06-28
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种浇注瞬时孕育剂、球化孕育方法及风电铸件用球墨铸铁，属于金属铸造加工技术领域。浇注瞬时孕育剂，主要化学成分以重量百分比计为：Y：0.45‑0.55、Ca：2.0‑3.0、Ba：3.0‑5.0、Bi：1.5‑2.5、Si：55‑65，余量为Fe。本发明提供的浇注瞬时孕育剂，钇的加入能够显著提高抗球化衰退能力，铋能细化石墨，促进铁素体形成，钙的快速形核能力协同钡的长效孕育能力，保证石墨数量的稳定，防止孕育衰退效果良好，钙和钡的防止孕育衰退作用协同硅的石墨化能力，保证孕育的长效，从而提高球化率和延伸率性能。
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