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公开(公告)号：CN104591167A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510016591.6
申请日：2015-01-13
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种石墨烯与石墨烯量子点和金属氧化物或磷酸盐纳米复合材料及制备方法。以石墨烯为基底，金属氧化物颗粒或者金属磷酸盐纳米颗粒生长在石墨烯基底表面，石墨烯量子点作为导电隔板组装在金属氧化物颗粒或者磷酸盐纳米颗粒之间。由于金属氧化物或者磷酸盐纳米颗粒之间由石墨烯量子点导电隔板紧密连接，使得复合材料具有三维整体的、贯通的电子和光子传导通道，电子或光子传导速率更快，同时这种分级结构赋予材料内部贯通的传质通道，因此无论作为电极材料、光电材料还是光催化材料都具有更优异的性能。制备工艺简单、成本低、可大规模生产，在光催化、电极材料、制氢以及太阳能电池等领域将具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN101521119B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200910133119.5
申请日：2007-04-20
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: H01G9/042 , H01G9/058 , H01M4/36 , H01M4/04 , H01M14/00 , H01B1/00 , H01B1/04 , H01B1/08 , H01B13/00
Abstract: 本发明提供一种用于超级电容器电极的膨胀石墨/金属氧化物复合材料的制备方法。按重量百分比膨胀石墨5％～99％、过渡金属氧化物1％～95％备好原料后按下述步骤加工：(a)将过渡金属氧化物纳米粒子通过表面活性剂均匀分散到水溶液中，制备无机纳米粒子的稳定分散液，其中纳米粒子的重量比为1％～70％；(b)将膨胀石墨浸渍到步骤(a)所述的无机纳米粒子的稳定分散液中，室温放置10～24小时，然后再在100℃～200℃烘干4～20小时，即得膨胀石墨/金属氧化物复合材料。该方法制备工艺简单，成本低、具有很强的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN100556264C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200710072623.X
申请日：2007-08-07
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: H05K7/20 , H01L23/373 , B21D22/02 , B21D28/24
Abstract: 本发明提供的是一种石墨一金属复合散热基材的制备方法。将金属薄片冲压到预成型模具中，制备具有特定结构的金属层的壳体和对应的封盖板，金属层的壳体底部有垂直向上的金属柱，封盖板上有和金属柱相对应的孔洞；将石墨原料压制成与金属层的壳体相匹配的孔洞和一定厚度的石墨材料层；将压制好的石墨材料层，放入到金属层的壳体中，并盖上金属封盖，压制成型，通过金属柱对封盖板的铆接实现金属层对石墨材料层的封装。本发明生产过程中不需要热处理，显著降低生产成本。由于使用了金属薄层外壳，使材料的成型工艺简单，可以制备所需各种形状的散热基材。贯穿石墨层的金属柱，一方面对散热基材的结构起到了加固的作用，另一方面有利于热量的传输。
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公开(公告)号：CN100540505C
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200710072621.0
申请日：2007-08-07
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C04B35/536
Abstract: 本发明提供一种石墨基复合材料的制备方法。将膨胀石墨粉与焦粉混合并压缩形成基体以石墨为主的石墨板，压制压力为5～50MPa；用有机溶剂将沥青溶解，加入增强填料和催化石墨化填料，混合均匀，除去溶剂得到粘结剂混合物；将粘接剂混合物在110～140℃熔融，放入石墨板，施加的气体压力为1～50MPa，浸渍10～120分钟；取出浸渍的石墨板，冷却至室温，进行切割或破碎成小颗粒；将破碎后的混合物放入模具中压制成型。本发明使用价格低廉的膨胀石墨部分取代焦炭制备石墨复合材料，由于在原料中加入了增强填料和催化石墨化填料，因此在降低成本的同时仍可以制备具有优良的电性能、热性能、以及力学性能的石墨复合材料。
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公开(公告)号：CN101134675A
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN200710072621.0
申请日：2007-08-07
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C04B35/536
Abstract: 本发明提供一种石墨基复合材料的制备方法。将膨胀石墨粉与焦粉混合并压缩形成基体以石墨为主的石墨板，压制压力为5～50MPa；用有机溶剂将沥青溶解，加入增强填料和催化石墨化填料，混合均匀，除去溶剂得到粘结剂混合物；将粘接剂混合物在110～140℃熔融，放入石墨板，施加的气体压力为1～50MPa，浸渍10～120分钟；取出浸渍的石墨板，冷却至室温，进行切割或破碎成小颗粒；将破碎后的混合物放入模具中压制成型。本发明使用价格低廉的膨胀石墨部分取代焦炭制备石墨复合材料，由于在原料中加入了增强填料和催化石墨化填料，因此在降低成本的同时仍可以制备具有优良的电性能、热性能、以及力学性能的石墨复合材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117383542A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311178365.9
申请日：2023-09-13
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开一种MOFs衍生梯度多孔碳材料及其制备方法和应用。该方法包括：S1称取有机配体和金属盐溶解于甲醇中，搅拌至均匀后，进行陈化、离心和烘干处理，得到第一MOFs前驱体；S2将第一MOFs前驱体经过粉末成形处理，得到第二MOFs前驱体；S3将第二MOFs前驱体进行干燥处理后，在惰性气氛下进行第一热处理，得到中间体材料；S4将中间体材料在惰性气氛下进行第二热处理，得到第一碳材料；S5将第一碳材料浸泡于盐酸溶液中，经过洗涤和烘干处理后，得到MOFs衍生梯度多孔碳材料。本发明通过调整MOFs前驱体、粉末成形方法和热处理程序，在实现对碳材料内部孔尺寸和骨架结构调节的同时，还赋予碳材料高比表面积、高电子导电性、高杂原子掺杂率、高堆积密度和高机械强度。
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公开(公告)号：CN113655052A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202110887308.2
申请日：2021-08-03
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: G01N21/78
Abstract: 本发明提供一种用高活性MgO对四环素类抗生素可视化检测的方法。属于化学分析检测技术领域。将高活性MgO放入可能含有四环素类抗生素的水中，在可见光或者紫外光照射下，高活性MgO与四环素类抗生素发生络合反应，生成具有颜色的配合物，通过颜色的变化检测是否含有四环素，颜色越深，四环素类抗生素浓度越高。此外，通过离心干燥得到MgO粉末，与标准色卡比较颜色，能粗略分析四环素浓度。本发明利用高活性MgO，实现对四环素类抗生素简便、低成本和快速检测。
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公开(公告)号：CN105947973B
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201610428924.0
申请日：2016-06-16
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种触角型石墨烯纳米结构单元及具有拓扑结构的石墨烯基复合材料和制备方法。由氧化石墨烯制成缺陷氧化石墨烯，将缺陷氧化石墨烯与NaCl的混合液加热后，速度迅速喷至装满液氮的接收装置中，利用晶体瞬间生成的剪切力从缺陷处撕裂氧化石墨烯，得到具有触角型的氧化石墨烯结构单元；冷冻干燥后热处理得到由触角型石墨烯结构单元组成的具有拓扑结构的石墨烯材料。触角型结构单元之间通过触角型条带相互缠绕形成点、线连接组成的三维网络拓扑结构石墨烯基复合材料，有利于为电子和光子提供一个整体的传导通道，使得电子或光子能够在整体网络内部快速传导，因此无论在电子器件、传感器、能源存储等领域都会有广泛的应用。
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公开(公告)号：CN107123551A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710511120.1
申请日：2017-06-29
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种细颈瓶型多孔碳与氧化还原小分子复合超级电容器储能电极材料及制备方法。复合超级电容器储能电极体系包括“细颈瓶”型多孔碳、以及填充于孔道内的氧化还原活性物质，其中氧化还原活性物质的比例为0.1～50％wt；细颈瓶型多孔碳由直径为50～500nm的球形孔及其孔壁组成，孔壁上为均匀分布的小孔将所有的大尺寸球形孔贯穿，小孔的直径与球形孔的直径比例为0.1～10:100。本发明的细颈瓶型多孔碳与氧化还原小分子复合超级电容器储能电极体系兼具高容量、优良的倍率特性以及超长的循环使用寿命。
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公开(公告)号：CN102903528A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210321459.2
申请日：2012-09-03
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: H01G9/042
Abstract: 本发明提供的是一种快速制备导电碳与氧化钌复合电极材料的方法。（1）将导电碳材料加入到蒸馏水中，超声分散制备导电碳材料的分散液；（2）将含钌前驱物加入到步骤(1)所得的分散液中，搅拌使之完全溶解；（3）将步骤(2)所得的混合液进行加热处理，得到黑色沉淀；（4）将步骤(3)所得的黑色沉淀过滤、洗涤，真空干燥即得导电碳与氧化钌复合电极材料。本发明的工艺相对简单、操作简便、成本低廉、快速节能且可大批量生产的导电碳/氧化钌复合电极材料的制备方法。本方法制备的材料，不仅具有良好的导电性，而且使得氧化钌以纳米级的离子高度分散在导电碳的表面，显著提高了氧化钌的电化学利用率。
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