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公开(公告)号：CN101521119A
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200910133119.5
申请日：2007-04-20
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: H01G9/042 , H01G9/058 , H01M4/36 , H01M4/04 , H01M14/00 , H01B1/00 , H01B1/04 , H01B1/08 , H01B13/00
Abstract: 本发明提供一种用于超级电容器电极的膨胀石墨/金属氧化物复合材料的制备方法。按重量百分比膨胀石墨5％～99％、过渡金属氧化物1％～95％备好原料后按下述步骤加工：(a)将过渡金属氧化物纳米粒子通过表面活性剂均匀分散到水溶液中，制备无机纳米粒子的稳定分散液，其中纳米粒子的重量比为1％～70％；(b)将膨胀石墨浸渍到步骤(a)所述的无机纳米粒子的稳定分散液中，室温放置10～24小时，然后再在100℃～200℃烘干4～20小时，即得膨胀石墨/金属氧化物复合材料。该方法制备工艺简单，成本低、具有很强的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN101060038A
公开(公告)日：2007-10-24
申请号：CN200710072071.2
申请日：2007-04-20
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明提供一种用于超级电容器电极的膨胀石墨/金属氧化物复合材料及其制备方法。它的重量百分比组成为：膨胀石墨5％～99％、金属氧化物1％～95％。方法为高能球磨法，溶胶浸渍法或化学沉积法，使用本发明提供的电极材料制得的超级电容器不仅具有高的比容量，而且具有较低的内阻。同时该方法制备工艺简单，成本低、具有很强的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN101521119B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200910133119.5
申请日：2007-04-20
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: H01G9/042 , H01G9/058 , H01M4/36 , H01M4/04 , H01M14/00 , H01B1/00 , H01B1/04 , H01B1/08 , H01B13/00
Abstract: 本发明提供一种用于超级电容器电极的膨胀石墨/金属氧化物复合材料的制备方法。按重量百分比膨胀石墨5％～99％、过渡金属氧化物1％～95％备好原料后按下述步骤加工：(a)将过渡金属氧化物纳米粒子通过表面活性剂均匀分散到水溶液中，制备无机纳米粒子的稳定分散液，其中纳米粒子的重量比为1％～70％；(b)将膨胀石墨浸渍到步骤(a)所述的无机纳米粒子的稳定分散液中，室温放置10～24小时，然后再在100℃～200℃烘干4～20小时，即得膨胀石墨/金属氧化物复合材料。该方法制备工艺简单，成本低、具有很强的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN100541688C
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200710072071.2
申请日：2007-04-20
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明提供一种用于超级电容器电极的膨胀石墨/金属氧化物复合材料的制备方法。将膨胀石墨加入到浓度为0.1～3mol/L的过渡金属的硝酸盐或其它可溶盐溶液中，膨胀石墨与过渡金属的硝酸盐或其它可溶盐溶液重量比为1∶5～20，充分搅拌后，超声分散1～20小时，优选为5～10小时，然后搅拌下滴加氢氧化钠、氢氧化钾、或者碳酸钠溶液，至溶液pH＞10滴加完毕后，搅拌1～4小时，过滤洗涤至pH值为中性，然后在100℃～200℃干燥2～10小时，最后在惰性气氛下300℃～800℃煅烧1～4小时，优选为300℃～500℃煅烧1～4小时，即得到膨胀石墨/金属氧化物复合材料。该方法制备工艺简单，成本低、具有很强的工业应用价值。
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