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公开(公告)号:CN103074643B
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201310020257.9
申请日:2013-01-18
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解制备不同Ni-Tb金属间化合物的方法。电解槽内按照质量比组成为LiCl:KCl:TbCl3=43.90%~44.0%:52.03%~52.11%:3.97%~3.99%的比例添加电解质,在温度500~800℃下,加盖加热至完全熔融,采用金属镍为阴极,石墨棒为阳极,Ag/AgCl为参比电极,控制阴极相对于Ag/AgCl参比电极的电位在-1.7V~-2.2V进行电解2~8小时,在固态Ni电极上析出Tb并向Ni阴极内部扩散形成含有Ni17Tb2、Ni5Tb和Ni2Tb的金属间化合物及Ni-Tb合金。本发明通过控制阴极电位,形成不同Ni-Tb金属间化合物。其中Tb和Ni可以形成具有较高的熔点和良好的耐高温腐蚀性的Ni5Tb和Ni2Tb强化相。
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公开(公告)号:CN102912382B
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201210414887.X
申请日:2012-10-26
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明提供的是一种在氟氯化物熔盐体系中电解制备铝-镁合金的方法。在电解槽中,以惰性金属钼为阴极并置于电解槽低部,石墨为阳极,按照质量配比为NaCl:KCl:AlF3=39%:50%:11%的比例配制电解质,加热至680-730℃,待电解质熔融后,加入MgCl2,MgCl2的加入量为AlF3质量的40-75%,通入直流电电解,电解温度为680-730℃,阴极电流密度为5.2~8.7A/cm2,阳极电流密度为0.6~1.1A/cm2,槽电压4.7~6.1V,经过1.5~4小时的电解,在电解槽于阴极附近沉积出液态Al-Mg合金,冷却后得固态Al-Mg合金。本发明可大大缩短成产工艺的流程。工艺简单、节省能源、产品纯度高。
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公开(公告)号:CN102644094B
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201210122563.9
申请日:2012-04-24
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解制备Al-Mg-Tb三元合金的方法。向电解槽中加入经脱水干燥的AlF3、MgCl2、NaCl和KCl,使各成分的质量百分比分别为10-13%、5-7%、35-38%、46-48%,再按AlF3质量的5-10%加入氧化铽,控制温度在700-800℃,待电解槽中内物料熔融后,以惰性金属钼为阴极并置于电解槽低部,石墨为阳极,通入直流电电解,控制阴极电流密度在5.19-10.38A/cm2,阳极电流密度为0.64-1.27A/cm2,槽电压在4.4-5.8V,经过2-4小时的电解,在电解槽的阴极附近沉积出金属铝的含量为57.5-73.1%、金属镁的含量为4.9-19.9%、金属铽的含量为14.1-28.5%的Al-Mg-Tb三元合金。电流效率为45.1-71.2%。本发明采用氟氯化物作为电解体系,避免了采用单一熔盐体系电解的弊端,在较低的温度下,直接电解出成分均一的铝镁稀土合金。
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公开(公告)号:CN102912382A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201210414887.X
申请日:2012-10-26
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明提供的是一种在氟氯化物熔盐体系中电解制备铝-镁合金的方法。在电解槽中,以惰性金属钼为阴极并置于电解槽低部,石墨为阳极,按照质量配比为NaCl:KCl:AlF3=39%:50%:11%的比例配制电解质,加热至680-730℃,待电解质熔融后,加入MgCl2,MgCl2的加入量为AlF3质量的40-75%,通入直流电电解,电解温度为680-730℃,阴极电流密度为5.2~8.7A/cm2,阳极电流密度为0.6~1.1A/cm2,槽电压4.7~6.1V,经过1.5~4小时的电解,在电解槽于阴极附近沉积出液态Al-Mg合金,冷却后得固态Al-Mg合金。本发明可大大缩短成产工艺的流程。工艺简单、节省能源、产品纯度高。
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公开(公告)号:CN103074643A
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201310020257.9
申请日:2013-01-18
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解制备不同Ni-Tb金属间化合物的方法。电解槽内按照质量比组成为LiCl:KCl:TbCl3=43.90%~44.0%:52.03%~52.11%:3.97%~3.99%的比例添加电解质,在温度500~800℃下,加盖加热至完全熔融,采用金属镍为阴极,石墨棒为阳极,Ag/AgCl为参比电极,控制阴极相对于Ag/AgCl参比电极的电位在-1.7V~-2.2V进行电解2~8小时,在固态Ni电极上析出Tb并向Ni阴极内部扩散形成含有Ni17Tb2、Ni5Tb和Ni2Tb的金属间化合物及Ni-Tb合金。本发明通过控制阴极电位,形成不同Ni-Tb金属间化合物。其中Tb和Ni可以形成具有较高的熔点和良好的耐高温腐蚀性的Ni5Tb和Ni2Tb强化相。
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公开(公告)号:CN102644094A
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN201210122563.9
申请日:2012-04-24
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解制备Al-Mg-Tb三元合金的方法。向电解槽中加入经脱水干燥的AlF3、MgCl2、NaCl和KCl,使各成分的质量百分比分别为10-13%、5-7%、35-38%、46-48%,再按AlF3质量的5-10%加入氧化铽,控制温度在700-800℃,待电解槽中内物料熔融后,以惰性金属钼为阴极并置于电解槽低部,石墨为阳极,通入直流电电解,控制阴极电流密度在5.19-10.38A/cm2,阳极电流密度为0.64-1.27A/cm2,槽电压在4.4-5.8V,经过2-4小时的电解,在电解槽的阴极附近沉积出金属铝的含量为57.5-73.1%、金属镁的含量为4.9-19.9%、金属铽的含量为14.1-28.5%的Al-Mg-Tb三元合金。电流效率为45.1-71.2%。本发明采用氟氯化物作为电解体系,避免了采用单一熔盐体系电解的弊端,在较低的温度下,直接电解出成分均一的铝镁稀土合金。
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