公开(公告)号：CN102534686A

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN201210010950.3

申请日：2012-01-14

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 张密林 ,  韩伟 ,  姜涛 ,  刘垚臣 ,  姜海玲 ,  盛庆楠 ,  李炜

IPC: C25C3/36

Abstract: 本发明提供的是一种在氟氯化物体系中熔盐电解生产铝与铽二元合金的方法。在电解槽中，以惰性金属钼为阴极，石墨为阳极，经脱水干燥的AlF3、NaCl、KCl按照质量百分比分别为11～16％、37～39％、47～50％，再按AlF3质量的3.3～10％加入氧化铽，控制温度在700～800℃的条件下，待物料熔融后，通入直流电电解，控制阴极电流密度5.19～8.65A/cm2，阳极电流密度为0.64～1.06A/cm2，槽电压3.9～5.1V，经过2～4小时的电解，在电解槽于阴极附近沉积出铝与铽合金。本发明采用共析出的理论，直接从金属化合物中一步电解出铝-铽二元合金，并且本方法还具有节约能耗、操作方法简单、工艺流程单一、生产成本低、易于工业化生产等优点。

公开(公告)号：CN103132108B

公开(公告)日：2015-05-27

申请号：CN201310081821.8

申请日：2013-03-14

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 李梅 ,  刘垚臣 ,  张密林 ,  韩伟 ,  孙婷婷 ,  李云娜 ,  王英财

IPC: C25C3/36

Abstract: 本发明提供的是一种熔盐体系中电解制备耐热镁铝钕合金的方法。在电解槽中，以惰性金属钼为阴极并置于电解槽底部，石墨为阳极，加入经干燥脱水的MgCl2、AlF3、NaCl和LiCl，各组分的质量百分比分别为8.9-13.4%、4.4-8.9%、27.4-28.6%、51.3-53.6%，再按AlF3质量的5-10％加入氧化钕，混合均匀，将温度控制在800-850℃，待电解质熔融后通入直流电电解，控制阴极电流密度为3.13-6.25A/cm2，阳极电流密度为0.53-1.06A/cm2，槽电压为4.0-5.6V，电解3小时，在电解槽阴极附近析出液态Mg-Al-Nd合金，冷却得到固态Mg-Al-Nd三元合金。本发明采用熔盐体系挥发性小，电流效率高。

公开(公告)号：CN102644094B

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：CN201210122563.9

申请日：2012-04-24

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 韩伟 ,  张密林 ,  姜涛 ,  姜海玲 ,  盛庆南 ,  刘垚臣

IPC: C25C3/36

Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解制备Al-Mg-Tb三元合金的方法。向电解槽中加入经脱水干燥的AlF3、MgCl2、NaCl和KCl，使各成分的质量百分比分别为10-13％、5-7％、35-38％、46-48％，再按AlF3质量的5-10％加入氧化铽，控制温度在700-800℃，待电解槽中内物料熔融后，以惰性金属钼为阴极并置于电解槽低部，石墨为阳极，通入直流电电解，控制阴极电流密度在5.19-10.38A/cm2，阳极电流密度为0.64-1.27A/cm2，槽电压在4.4-5.8V，经过2-4小时的电解，在电解槽的阴极附近沉积出金属铝的含量为57.5-73.1％、金属镁的含量为4.9-19.9％、金属铽的含量为14.1-28.5％的Al-Mg-Tb三元合金。电流效率为45.1-71.2％。本发明采用氟氯化物作为电解体系，避免了采用单一熔盐体系电解的弊端，在较低的温度下，直接电解出成分均一的铝镁稀土合金。

公开(公告)号：CN103132108A

公开(公告)日：2013-06-05

申请号：CN201310081821.8

申请日：2013-03-14

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 李梅 ,  刘垚臣 ,  张密林 ,  韩伟 ,  孙婷婷 ,  李云娜 ,  王英财

IPC: C25C3/36

Abstract: 本发明提供的是一种熔盐体系中电解制备耐热镁铝钕合金的方法。在电解槽中，以惰性金属钼为阴极并置于电解槽底部，石墨为阳极，加入经干燥脱水的MgCl2、AlF3、NaCl和LiCl，各组分的质量百分比分别为8.9-13.4%、4.4-8.9%、27.4-28.6%、51.3-53.6%，再按AlF3质量的5-10％加入氧化钕，混合均匀，将温度控制在800-850℃，待电解质熔融后通入直流电电解，控制阴极电流密度为3.13-6.25A/cm2，阳极电流密度为0.53-1.06A/cm2，槽电压为4.0-5.6V，电解3小时，在电解槽阴极附近析出液态Mg-Al-Nd合金，冷却得到固态Mg-Al-Nd三元合金。本发明采用熔盐体系挥发性小，电流效率高。

公开(公告)号：CN102995067B

公开(公告)日：2015-09-30

申请号：CN201210422168.2

申请日：2012-10-30

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 李梅 ,  张密林 ,  刘垚臣 ,  韩伟

IPC: C25C3/36

Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解制备铝镁钕合金的方法在电解槽中，以钼为阴极并置于电解槽底部，石墨为阳极，加入AlF3、MgCl2、NaCl和KCl，各组分的质量百分比分别为8.6~9.4%、4.3~6.3%、37.5~38.7%、46.9~48.4%，再按AlF3质量的2.2~5.5％加入氧化钕，将温度控制在650~700℃，待熔融后，控制阴、阳极电流密度分别为5.19~6.92A/cm2、0.64~0.85/cm2，槽电压为4.8~5.1V，电解2~3小时，每电解一小时更换一次阴极，同时将更换的阴极置入5%的稀盐酸溶液中浸泡30分钟，在电解槽阴极附近析出液态Al-Mg-Nd合金，冷却得到固态Al-Mg-Nd三元合金。本发明可以有效地避免阴极钝化，提高电流效率和稀土直收率。

公开(公告)号：CN102995067A

公开(公告)日：2013-03-27

申请号：CN201210422168.2

申请日：2012-10-30

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 李梅 ,  张密林 ,  刘垚臣 ,  韩伟

IPC: C25C3/36

Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解制备铝镁钕合金的方法在电解槽中，以钼为阴极并置于电解槽底部，石墨为阳极，加入AlF3、MgCl2、NaCl和KCl，各组分的质量百分比分别为8.6~9.4%、4.3~6.3%、37.5~38.7%、46.9~48.4%，再按AlF3质量的2.2~5.5％加入氧化钕，将温度控制在650~700℃，待熔融后，控制阴、阳极电流密度分别为5.19~6.92A/cm2、0.64~0.85/cm2，槽电压为4.8~5.1V，电解2~3小时，每电解一小时更换一次阴极，同时将更换的阴极置入5%的稀盐酸溶液中浸泡30分钟，在电解槽阴极附近析出液态Al-Mg-Nd合金，冷却得到固态Al-Mg-Nd三元合金。本发明可以有效地避免阴极钝化，提高电流效率和稀土直收率。

公开(公告)号：CN102644094A

公开(公告)日：2012-08-22

申请号：CN201210122563.9

申请日：2012-04-24

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 韩伟 ,  张密林 ,  姜涛 ,  姜海玲 ,  盛庆南 ,  刘垚臣

IPC: C25C3/36

Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解制备Al-Mg-Tb三元合金的方法。向电解槽中加入经脱水干燥的AlF3、MgCl2、NaCl和KCl，使各成分的质量百分比分别为10-13％、5-7％、35-38％、46-48％，再按AlF3质量的5-10％加入氧化铽，控制温度在700-800℃，待电解槽中内物料熔融后，以惰性金属钼为阴极并置于电解槽低部，石墨为阳极，通入直流电电解，控制阴极电流密度在5.19-10.38A/cm2，阳极电流密度为0.64-1.27A/cm2，槽电压在4.4-5.8V，经过2-4小时的电解，在电解槽的阴极附近沉积出金属铝的含量为57.5-73.1％、金属镁的含量为4.9-19.9％、金属铽的含量为14.1-28.5％的Al-Mg-Tb三元合金。电流效率为45.1-71.2％。本发明采用氟氯化物作为电解体系，避免了采用单一熔盐体系电解的弊端，在较低的温度下，直接电解出成分均一的铝镁稀土合金。