一种压气机\涡轮冷态叶片离散点拟合、光顺方法

    公开(公告)号:CN118427982A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410387949.5

    申请日:2024-04-01

    Abstract: 本申请提出了一种压气机\涡轮冷态叶片离散点拟合、光顺方法,该方法包括:整理有限元计算导出的冷态叶型特征截面数据节点;对整理后的冷态叶型特征截面数据节点进行计算,获取冷态叶型参数;基于冷态叶型参数,采用近似椭圆弧函数拟合前尾缘以及根据三阶NURB曲线分段拟合叶身型线;输出拟合后符合误差标准的目标叶型参数,并输出各控制参数中的最大拟合误差。基于本申请提出的方案,通过对有限元软件计算后得到的冷态叶型离散数据点进行拟合、光顺处理,得到高精度的叶片加工造型数据,提高叶片制造精度,解决压气机\涡轮部件叶片冷、热态尺寸换算问题,使得在工作状态下叶型(热态叶型)符合气动设计要求,在最佳设计工况下工作。

    涡轮叶片前缘回流式冲击冷却装置

    公开(公告)号:CN117888966A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410009430.3

    申请日:2024-01-03

    Abstract: 本发明属于涡轮叶片冷却技术领域,具体公开了一种涡轮叶片前缘回流式冲击冷却装置。涡轮叶片前缘回流式冲击冷却装置,包括叶片本体,所述叶片本体具有前缘区和尾缘区,在所述前缘区设置有冷却流道,所述冷却流道包括补气腔、冲击通道、冲击腔、回流孔和回流腔,所述冲击腔、回流腔和补气腔由所述前缘区向所述尾缘区依次间隔设置;所述冲击通道设置于所述补气腔和所述冲击腔之间,且所述冲击通道连通所述补气腔和所述冲击腔;所述回流孔设置于所述冲击腔和所述回流腔之间,且所述回流孔连通所述冲击腔和所述回流腔,所述回流腔与外界连通。本发明的涡轮叶片前缘回流式冲击冷却装置能够提高冷却效果。

    一种小型涡喷发动机关键构件危险部位温度场和应力场的快速预测方法

    公开(公告)号:CN119475616A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411483088.7

    申请日:2024-10-23

    Abstract: 本发明涉及一种小型涡喷发动机关键构件危险部位温度场和应力场的快速预测方法,属于小型涡喷发动机优化设计领域,解决了现有的常规数值仿真方法模拟涡喷发动机温度场与应力场成本高、效率慢的问题。包括:建立涡喷发动机关键构件几何模型;生成不同工况的温度场与应力场数据集;利用POD流场降阶模型降阶并得变换关系;训练深度学习模型得映射关系;输入待计算工况数据得降阶数据;利用变换关系重算得特定工况下的温度场与应力场分布,可快速预测且节省成本。本发明采用深度学习与流场降阶模型,可对给定工况下局部危险部位进行及时预测,节省计算和时间成本,为发动机延长寿命和保持良好性能提供及时数据反馈。

    一种呼吸机微涡轮叶片的自编程一维设计方法及其设计系统

    公开(公告)号:CN117113552B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202310886004.3

    申请日:2023-07-19

    Inventor: 罗磊 余开拓 杜巍

    Abstract: 本发明公开了一种呼吸机微涡轮叶片的自编程一维设计方法及其设计系统。步骤1:确定呼吸机微涡轮叶片与流面的设计参数与限制条件;步骤2:基于步骤1的参数与条件求解速度三角形;步骤3:基于步骤1的参数与条件计算流面平均线上各点气动参数;步骤4:基于步骤1的参数与条件计算子午通流坐标;步骤5:基于步骤2‑4的速度三角形、流面平均线上各点气动参数及子午通流坐标对叶型进行初步设计。本发明能够对呼吸机微涡轮叶片进行一个基本的初始一维设计,适应呼吸机微涡轮叶片微小尺寸的设计要求。

    一种离心加局部进气轴流式呼吸机微涡轮

    公开(公告)号:CN117780683A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311669599.3

    申请日:2023-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种离心加局部进气轴流式呼吸机微涡轮,涉及医疗器械技术技术领域,解决了现有微涡轮流量小、流动损失大、噪声大以及效率低的问题。本发明包括轴流串列叶栅叶轮、离心叶轮、预旋盖板和蜗壳,轴流串列叶栅叶轮和离心叶轮同轴转动设置在蜗壳上;预旋盖板安装在蜗壳上;串列叶栅的中叶栅和后叶栅的尾缘设置有仿歪型尾鳍尾缘。本发明通过增加轴流串列叶栅叶轮来与离心叶轮配合增大呼吸机的流量,改善吸力面的附面层分离并减少叶型损失;串列叶栅拥有更大的气流偏转能力,使呼吸机获得更大的效率和压比,来提高呼吸机的性能,并通过仿歪型尾鳍尾缘破碎相互作用的尾缘涡,减少流动损失,降低气动噪声,提高呼吸机效率。

    基于螺旋气膜孔的涡轮双层壁动叶及燃气轮机

    公开(公告)号:CN117738749A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311642743.4

    申请日:2023-12-01

    Abstract: 本发明属于燃气轮机技术领域,具体公开了一种基于螺旋气膜孔的涡轮双层壁动叶及燃气轮机。基于螺旋气膜孔的涡轮双层壁动叶包括叶片本体,所述叶片本体上设置有多个气膜孔,多个所述气膜孔沿所述叶片本体的侧壁间隔布置,每个所述气膜孔的轴线对所述叶片本体的壁面切线方向倾斜设置,所述气膜孔具有进气端和出气端,所述气膜孔的内径由所述进气端向所述出气端逐渐增大,所述气膜孔内壁设置有螺纹。本发明可以使得气膜孔出气端的冷却气体具有一定的横线速度,从而削弱了肾型涡的影响,增大了冷却气体的展向分布范围,可以提高冷却效果。

    脱落涡抑制结构、叶片和发动机
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117703526A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311868537.5

    申请日:2023-12-29

    Abstract: 本申请提供一种脱落涡抑制结构、叶片和发动机,涉及航空发动机叶片技术领域,包括沿第一方向间隔布设的至少两列破涡单元,每列破涡单元均包括破涡体和消涡通道,破涡体有多个并沿第二方向间隔布设,每个破涡体均具有沿第二方向相对的第一壁面和第二壁面,第一壁面和第二壁面成角度并相连,第一壁面和第二壁面的连接处形成沿第三方向延伸的破涡棱,第一方向、第二方向和第三方向两两成角度;同一列破涡单元中,任意相邻两个破涡体间限定出消涡通道。本申请能够将大尺寸脱落涡打散成小尺寸涡旋,并使不同方向的脱落涡在消涡通道处逐渐相互抵消,削弱脱落涡在流场中的影响,显著降低气动噪声和流动损失。

    一种呼吸机微涡轮叶片的二维造型方法

    公开(公告)号:CN117235911A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202310817068.8

    申请日:2023-07-05

    Inventor: 罗磊 杜巍 余开拓

    Abstract: 本发明是一种呼吸机微涡轮叶片的二维造型方法。本发明涉及医疗器械技术领域和离心叶轮机械技术领域,本发明通过读取叶片与流面一维设计参数;计算叶片中弧线坐标;计算叶片的厚度分布;计算叶片上下表面坐标;计算流面网格节点坐标。本发明能够对呼吸机微涡轮叶片进行二维造型,生成叶片几何图形,为三维计算生成叶片几何与流面的数据集,并适应呼吸机微涡轮叶片微小尺寸的设计要求。

    试验台
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112729751B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202011607470.6

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种试验台,所述试验台包括壳体、分流组件、多个叶片和探测器,壳体包括第一子壳体和第二子壳体,第一子壳体内具有进风腔,第二子壳体内具有出风腔,分流组件包括第一分流板和第二分流板,第一分流板和第二分流板沿进风腔的长度方向设在进风腔内,第一分流板和第二分流板沿第一方向间隔开,多个叶片沿第一方向间隔开地设在风腔和出风腔的连通处,壳体上设有多个通孔,多个通孔在第一方向上位于相邻的两个叶片之间,探测器的探头和通孔配合以便通过通孔测量通孔处的气流的流速和压力。本发明的试验台通过分流组件将气流分流,减少了气流扩散带来的数据误差,提高了测量结果的准确性。

    一种具有高控制精度、高灵敏度的呼吸机用低噪电磁阀及呼吸机

    公开(公告)号:CN115607796A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211156536.3

    申请日:2022-09-22

    Inventor: 罗磊 杜巍 罗千千

    Abstract: 本发明提供了一种具有高控制精度、高灵敏度的呼吸机用低噪电磁阀及呼吸机,属于电磁阀技术领域。解决现有呼吸机的电磁阀流量控制精度不高、灵敏度不够和噪声不够低问题。它包括静阀芯、电磁线圈、外壳、动阀芯、弹片座、平面弹片和接管嘴,静阀芯和动阀芯为衔铁,动阀芯下端穿过弹片座伸入外壳内布置,支撑平面弹片套在动阀芯上部,动阀芯能上下移动,支撑平面弹片的内环支撑动阀芯,在静阀芯和动阀芯上绕制若干匝电磁线圈;电磁线圈的匝数为1590‑1600,线径为0.1‑0.12mm,动阀芯的质量为1‑2g,静阀芯的长度L范围为12‑13mm,直径D范围为4‑6mm。本发明适用于呼吸机的高要求的控制精度、灵敏度及低噪声要求。

Patent Agency Ranking