一种圆形多层超材料夹芯功能层及铺敷方法

    公开(公告)号:CN117656520A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311746258.1

    申请日:2023-12-19

    Abstract: 本发明提供了一种圆形多层超材料夹芯功能层,所述功能层至少包括二个超材料膜、预浸料层及一个泡沫层的预成型,所述超材料膜层间的重复金属单元在保证其在相应曲率下且内、外层重复单元结构对齐;所述外层的金属单元间的间隙长度设计有差值,所述差值均匀分布在所述间隙中;功能层为超材料膜一+预浸料层一+泡沫+预浸料层二+超材料膜二的预成型。功能层的产品直径在240‑2000mm区间时,其预弯曲模具直径与产品直径比率为区间在0.833‑0.921。本发明采用在平面模具中,在适宜定位基准点,采用定位针精准定位后,预成型固化,制得标准复合功能层板格。再在特定的圆柱型模具中预弯曲校型,获得相应预制好的功能材料层,同时该预制板可以通过电磁功能特性检测,判定其是否满足要求,有利于进一步控制产品功能特性。

    一种导热绝缘胶及制备方法

    公开(公告)号:CN106281162A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610652937.6

    申请日:2016-08-11

    Abstract: 本发明公开了一种导热绝缘胶,导热绝缘胶由耐温型环氧树脂内填充氮化铝,氮化铝由粒径大小不同且呈圆球形颗粒组成,氮化铝为纳米级氮化铝、微米级氮化铝、毫米级氮化铝;氮化铝质量份数比为(:纳米级氮化铝+微米级氮化铝)∶毫米级氮化铝=(120~150)∶(100~320)。本发明的导热绝缘胶有益效果是:热导率可达3~5W/(m·K);绝缘性优:耐温性好:耐温性好:测试胶液固化后玻璃化转变温度高于300度,强度高、粘接力强、密封性好,模拟小电机试验,封电圈后15MPA水压试验,能密封。

    一种RTM产品及其制备方法

    公开(公告)号:CN106239927B

    公开(公告)日:2019-05-24

    申请号:CN201610869079.0

    申请日:2016-09-30

    Abstract: 本发明提供了一种RTM产品,包括纤维布铺层,其特征在于,所述纤维布铺层内包含有三维夹芯编织织物;三维夹芯编织织物依次排列为致密正交纤维布层、竖向蓬松纤维层和致密正交纤维布层;三维夹芯编织织物置于所述纤维布铺层的中间。本发明本专利的有益效果是RTM成型工艺中3D布的使用,既可以避免异型件铺层设计时出现局部过薄或过厚的情况,又可以提高异型件产品的成功率,减小因铺层设计不合理造成的对产品的影响,使得采用RTM成型工艺制备的板材的质量能够达到最佳水平。

    一种复合浮力材料的制备方法

    公开(公告)号:CN106317782B

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201610760337.1

    申请日:2016-08-30

    Abstract: 本发明提供了一种复合浮力材料的制备方法,第一步,按重量份组分配比材料;第二步,于真空捏合机中搅拌均匀,并真空脱泡;第三步,注料于有升降温控制系统金属模具中,且该模具预留空间,升温,并保持80‑85℃2‑3小时,保证发泡微球升温膨胀,进一步扩大浮力材料体积,降低浮力材料密度,同时保证树脂初步固化;第四步,初固化后,升温至100‑110℃后固化2‑3小时,冷却后,脱模即获得制品。本发明在仍保持较高强度和优异低吸水率(低于0.3%)情况下,保证其密度大幅下降(降幅达1/3),最低低至0.30g/cm3,断裂伸长率大幅提升(提升至2‑5倍)的高强高韧超低密度浮力材料。

    一种制备树脂/纤维复合材料的脱模装置

    公开(公告)号:CN106363842A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201610780032.7

    申请日:2016-08-31

    Inventor: 鲁程 叶青 李德华

    CPC classification number: B29C33/44

    Abstract: 本发明提供了一种制备树脂/纤维复合材料的脱模装置,包括一个上模具和一个上模具,上模具和一个上模具之间为树脂/纤维复合材料,上模具和树脂/纤维复合材料之间为中间层,上模具和中间层及中间层和树脂/纤维复合材料之间或/和涂有聚四氟乙烯薄膜。本发明的有益效果为:脱模装置在产品固化后能保证产品能较容易从模具中脱出,又保证产品质量和线形。

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