耐热镁合金在50-200℃下严重磨损转变的预测方法

    公开(公告)号:CN108038311A

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201711319906.X

    申请日:2017-12-12

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种耐热镁合金在50‑200℃下严重磨损转变的预测方法,属于金属材料摩擦学领域。依据磨损表面动态再结晶温度准则,当摩擦热诱发的磨损表面温度Ts达到临界动态再结晶温度TDRX时,即Ts≥TDRX,将发生轻微‑严重磨损转变;通过在50oC某一中等速度下的摩擦磨损试验结果,获得轻微‑严重磨损转变载荷与摩擦系数,结合1×10‑4‑1×10‑1 s‑1应变速率范围内热压缩变形试验获得的热激活能和某一应变速率下的动态再结晶温度,建立滑动速度与磨损表面动态再结晶温度关系式,计算出不同滑动速度的临界动态再结晶温度。仅通过50oC条件下的少量高温摩擦磨损试验就可实现预测不同滑动速度和50‑200oC温度条件下的轻微‑严重磨损转变载荷,试验效率高、成本低、效果好。

    装配式粉末冶金中空凸轮轴凸轮材料及其制备处理方法

    公开(公告)号:CN1858288A

    公开(公告)日:2006-11-08

    申请号:CN200610016917.6

    申请日:2006-06-06

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明涉及一种粉末冶金中空凸轮轴凸轮材料及其制备、表面强化处理方法,特别是涉及汽车用装配式粉末冶金中空凸轮轴凸轮材料及其制备处理方法。目的在于克服上述常规的铸、锻、切削加工工艺制造凸轮的诸多缺点。技术方案是:合金成分范围为:C 0.4-0.6%,Cr 1.0-1.5%,Ni 1.5-2.0%,Mo 0.6-1.0%,Cu 2-2.5%,其余为粒度小于45μm、纯度高于96%的还原铁粉Fe,并加入8-10%的硬脂酸锌粉末作为固体润滑剂。凸轮材料的制备方法分别采用两种工艺:压制烧结法和粉末锻造法;对采用压制烧结法制备的凸轮材料还要进行两种表面强化处理:在电子管变频装置上进行高频淬火和在激光加工系统上进行宽带激光表面淬火;对采用粉末锻造法制备的凸轮材料进行锻造后直接进行油淬+低温回火的方法。

    高强度轻量化汽车传动轴总成制造方法

    公开(公告)号:CN103084811A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201310016369.7

    申请日:2013-01-16

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种高强度轻量化汽车传动轴总成的制备方法,采用由以下元素按重量百分比组成:C0.03~0.1,Si0.05~0.2,Mn1~2.5,P0~0.025,S0~0.001,Al0~0.15,Nb0.01~0.1,Ti0.01~0.15,Fe余量的高强度钢板制成;轴管采用直缘成型机组加固态高频焊接方法成型,高频焊接功率为200-260Kw,焊接速度为22-25mm/min;管叉焊接采用低组配焊丝,焊丝成分重量百分比组成为:C≤0.15,Mn17-2.1,Si0.55-1.0,S≤0.15,P≤0.15,Al≤0.10,Cu≤0.50,Ti+Zr≤0.30,其余为Fe,焊丝直径为1.6mm,抗拉强度Rp0.2≥420MPa,Rm≥500MPa,A5≥22%。本发明通过采用高强度钢板,合理轴管制造工艺的选择及优化,合理管叉焊接焊丝和焊接工艺的选择及优化,达到提高传动轴总成的强度及寿命,实现传动轴总成轻量化。

    耐热镁合金在50-200℃下严重磨损转变的预测方法

    公开(公告)号:CN108038311B

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN201711319906.X

    申请日:2017-12-12

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种耐热镁合金在50‑200℃下严重磨损转变的预测方法,属于金属材料摩擦学领域。依据磨损表面动态再结晶温度准则,当摩擦热诱发的磨损表面温度Ts达到临界动态再结晶温度TDRX时,即Ts≥TDRX,将发生轻微‑严重磨损转变;通过在50oC某一中等速度下的摩擦磨损试验结果,获得轻微‑严重磨损转变载荷与摩擦系数,结合1×10‑4‑1×10‑1 s‑1应变速率范围内热压缩变形试验获得的热激活能和某一应变速率下的动态再结晶温度,建立滑动速度与磨损表面动态再结晶温度关系式,计算出不同滑动速度的临界动态再结晶温度。仅通过50oC条件下的少量高温摩擦磨损试验就可实现预测不同滑动速度和50‑200oC温度条件下的轻微‑严重磨损转变载荷,试验效率高、成本低、效果好。

    混杂增强镁基自润滑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100408714C

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN03111122.X

    申请日:2003-03-04

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种以镁及其合金为基体材料与添加相复合而成的镁基自润滑复合材料及其制备方法。该材料是由镁基合金和添加的混杂增强相组成,镁基合金的成分范围质量百分数:Al 5-10%,Zn 0.2-0.6%,Mn 0.1-0.25%,Si 0-6%,Re 0-1%,杂质≤0.01%,其余为镁,添加的混杂增强相体积百分数为:Al2O3短纤维的加入量为5-15%,石墨的加入量为5-20%。制备方法,首先进行预制体制备,然后采用挤压铸造方式制备最终复合材料。所制备的复合材料显示了优良的摩擦学特性,耐磨承载能力明显提高,摩擦系数明显降低,生产工艺简单,生产成本低。

    一种铁掺杂钼酸镍纳米片及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117604563A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311574713.4

    申请日:2023-11-23

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种铁掺杂钼酸镍纳米片及其制备方法和应用,本发明通过简单有效的两步水热法构建了铁掺杂钼酸镍纳米片复合电极,选择硝酸镍作为镍源、钼酸钠作为钼源,通过水热反应制备出钼酸镍纳米片;采用硝酸铁作为掺杂剂,在硫脲和草酸的作用下进行二次水热反应,制备出了具有超薄纳米片的Fe‑dopedNiMoO4·xH2O复合电极材料。得到的Fe‑dopedNiMoO4·xH2O复合电极材料具有超薄的纳米片结构,提供了更丰富的活性位点,并且由于镍和铁之间的协同作用改善了析氧反应动力学,增强了离子传输,从而提高了本征催化活性。

    一种低钙高铝煤矸石水泥掺合料及其制备工艺

    公开(公告)号:CN116813231A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310687581.X

    申请日:2023-06-12

    Abstract: 本发明涉及固废利用技术领域,具体是一种低钙高铝煤矸石水泥掺合料及其制备工艺。该掺合料可通过将固废粉末进行增钙并煅烧活化处理制备得到,在加热条件下固废粉末与氢氧化钙的粉末混合物能够实现增钙和活化,促成固废粉末中的一部分氧化铝组分与新生态的氧化钙在煅烧过程中形成CaO·2Al2O3和12CaO·7Al2O3类型的水硬性矿物。该掺合料中的剩余的氧化铝组分还能在后续的水化过程中与水泥的反应产物化合形成4CaO·Al2O3·13H2O型水化产物,使低钙高铝煤矸石掺合料‑水泥具有较高的抗压强度。本发明针对性强、操作简单、成本低、效率高、强化效果显著,对综合利用低钙高铝煤矸石具有广阔的应用前景。

    混杂增强镁基自润滑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1438352A

    公开(公告)日:2003-08-27

    申请号:CN03111122.X

    申请日:2003-03-04

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种以镁及其合金为基体材料与添加相复合而成的镁基自润滑复合材料及其制备方法。该材料是由镁基合金和添加的混杂增强相组成,镁基合金的成分范围的体积质量百分数:Al 5-10%,Zn 0.2-0.6%,Mn 0.1-0.25%,Si 0-6%,Re 0-1%,杂质≤0.01%,其余为镁,添加的混杂增强相体积百分数为:Al2O3短纤维的加入量为5-15%,石墨的加入量为5-20%。制备方法,首先进行预制体制备,然后采用挤压铸造方式制备最终复合材料。所制备的复合材料显示了优良的摩擦学特性,耐磨承载能力明显提高,摩擦系数明显降低,生产工艺简单,生产成本低。

    一种煤矸石空心砖坯料切割装置

    公开(公告)号:CN220261386U

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202321954234.0

    申请日:2023-07-25

    Abstract: 本实用新型提供一种煤矸石空心砖坯料切割装置,涉及空心砖生产技术领域。该煤矸石空心砖坯料切割装置,包括工作台架和输送带机构,所述输送带机构安装于工作台架内部。该煤矸石空心砖坯料切割装置,齿条与U形安装板内部顶端相接触,对齿条进行阻挡,复位弹簧则处于弹性压缩的状态,齿条与齿轮啮合连接,齿轮通过单向阻尼轴承带动往复丝杆转动,往复丝杆与T形板通过螺母副连接,T形板带动圆形刮板可以往升降框架内部一侧移动一定位置,圆形刮板则会把切割钢绳上的余料进行刮除,此结构简单,无需人员进行手动操作,能够实现切割钢绳每次切割完成后,圆形刮板都可以将切割钢绳上的余料进行刮除,提高了装置的实用性。

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