混杂增强镁基自润滑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100408714C

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN03111122.X

    申请日:2003-03-04

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种以镁及其合金为基体材料与添加相复合而成的镁基自润滑复合材料及其制备方法。该材料是由镁基合金和添加的混杂增强相组成,镁基合金的成分范围质量百分数:Al 5-10%,Zn 0.2-0.6%,Mn 0.1-0.25%,Si 0-6%,Re 0-1%,杂质≤0.01%,其余为镁,添加的混杂增强相体积百分数为:Al2O3短纤维的加入量为5-15%,石墨的加入量为5-20%。制备方法,首先进行预制体制备,然后采用挤压铸造方式制备最终复合材料。所制备的复合材料显示了优良的摩擦学特性,耐磨承载能力明显提高,摩擦系数明显降低,生产工艺简单,生产成本低。

    装配式粉末冶金中空凸轮轴凸轮材料及其制备处理方法

    公开(公告)号:CN1858288A

    公开(公告)日:2006-11-08

    申请号:CN200610016917.6

    申请日:2006-06-06

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明涉及一种粉末冶金中空凸轮轴凸轮材料及其制备、表面强化处理方法,特别是涉及汽车用装配式粉末冶金中空凸轮轴凸轮材料及其制备处理方法。目的在于克服上述常规的铸、锻、切削加工工艺制造凸轮的诸多缺点。技术方案是:合金成分范围为:C 0.4-0.6%,Cr 1.0-1.5%,Ni 1.5-2.0%,Mo 0.6-1.0%,Cu 2-2.5%,其余为粒度小于45μm、纯度高于96%的还原铁粉Fe,并加入8-10%的硬脂酸锌粉末作为固体润滑剂。凸轮材料的制备方法分别采用两种工艺:压制烧结法和粉末锻造法;对采用压制烧结法制备的凸轮材料还要进行两种表面强化处理:在电子管变频装置上进行高频淬火和在激光加工系统上进行宽带激光表面淬火;对采用粉末锻造法制备的凸轮材料进行锻造后直接进行油淬+低温回火的方法。

    混杂增强镁基自润滑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1438352A

    公开(公告)日:2003-08-27

    申请号:CN03111122.X

    申请日:2003-03-04

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种以镁及其合金为基体材料与添加相复合而成的镁基自润滑复合材料及其制备方法。该材料是由镁基合金和添加的混杂增强相组成,镁基合金的成分范围的体积质量百分数:Al 5-10%,Zn 0.2-0.6%,Mn 0.1-0.25%,Si 0-6%,Re 0-1%,杂质≤0.01%,其余为镁,添加的混杂增强相体积百分数为:Al2O3短纤维的加入量为5-15%,石墨的加入量为5-20%。制备方法,首先进行预制体制备,然后采用挤压铸造方式制备最终复合材料。所制备的复合材料显示了优良的摩擦学特性,耐磨承载能力明显提高,摩擦系数明显降低,生产工艺简单,生产成本低。

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