公开(公告)号：CN114686768A

公开(公告)日：2022-07-01

申请号：CN202210377102.X

申请日：2022-04-12

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 翟冬雨 ,  杨柳 ,  陈萌 ,  马刘军 ,  黄彪凯

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/54 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21C7/10 ,  C21D9/00 ,  B21B1/46

Abstract: 本发明公开了一种360HB‑450HB级耐磨钢，其化学成分及质量百分比如下：C：0.10％～0.30％，Si：0.20％～0.50％，Mn：0.80％～1.60％，P≤0.020％，S≤0.005％，Ti：0.008％～0.025％，Cr：0.20％～1.00％，Ni:≤0.60％，Mo:0.10％～0.50％，Al：0.025％～0.055％，B：0.0010％～0.0030％，Mg：0.0010％～0.0018％，N≤0.0045％，余量为Fe和不可避免的杂质；钢级表面布氏硬度330～480HBW，还公开了上述耐磨钢的生产方法。本发明根据国家“GB/T 24186‑2009工程机械用高强度耐磨钢板”标准制定了钢级NM360～NM450级别耐磨钢成分，获得了满足国家标准要求的耐磨钢性能指标。

公开(公告)号：CN114686760A

公开(公告)日：2022-07-01

申请号：CN202210297097.1

申请日：2022-03-24

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 翟冬雨 ,  刘心阳 ,  杨柳 ,  陈萌

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明公开了一种7Ni用钢及其生产方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.030%～0.060%，Si：0.05%～0.30%，Mn：0.70%～1.0%，P≤0.005%，S≤0.002%，残余Nb≤0.0050%，残余V≤0.003%，残余Ti≤0.005%，Ni：6.50%～7.50%，Cr≤0.05%，Mo：0.20%～0.30%，Cu≤0.05%，Al：0.020%～0.050%，Mg：0.0008%～0.0020%，N≤0.0060%，H≤0.0002%，余量为Fe和不可避免的杂质。通过冶炼、轧制、热处理等一系类的工艺改进，解决了钢种晶间裂纹的工艺难题，获得了钢种批量冶炼制造的优势，制造稳定性得到了大幅度的提升，制造成本获得了大幅度的降低。

公开(公告)号：CN111530949A

公开(公告)日：2020-08-14

申请号：CN202010360138.8

申请日：2020-04-29

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 莫瑞清 ,  翟冬雨 ,  陈萌 ,  张媛钰 ,  陈飞 ,  刘仁杰 ,  洪君 ,  郑爽 ,  刘帅

IPC: B21B45/06 ,  B21B37/74 ,  B21B1/30 ,  B21B15/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种铁路转向架用钢表面质量的控制方法，属于钢板表面质量控制技术领域。该控制方法采用低温奥氏体化减少钢板表面氧化铁皮的厚度，降低二次开轧及终轧温度，有效降低二次氧化程度，减小轧制过程中钢板表面FeO氧化成Fe3O4的概率，减小氧化铁皮的破损度。通过对轧制过程中的除磷工艺进行设计，粗轧过程有效去除钢板表面薄弱的氧化铁皮，减小不同方向的轧制导致的氧化铁皮破损度，提升了钢板表面质量；精轧过程连续除磷2个道次，有效去除TMCP轧制待温过程生产的Fe3O4。采用300℃的矫直温度，保证钢板表面氧化铁的完整度，最终达到提升产品表面质量的目的。该方法大幅增强了国产替代钢的规模化工业生产适应性。

公开(公告)号：CN111530949B

公开(公告)日：2022-04-19

申请号：CN202010360138.8

申请日：2020-04-29

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 莫瑞清 ,  翟冬雨 ,  陈萌 ,  张媛钰 ,  陈飞 ,  刘仁杰 ,  洪君 ,  郑爽 ,  刘帅

IPC: B21B45/06 ,  B21B37/74 ,  B21B1/30 ,  B21B15/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种铁路转向架用钢表面质量的控制方法，属于钢板表面质量控制技术领域。该控制方法采用低温奥氏体化减少钢板表面氧化铁皮的厚度，降低二次开轧及终轧温度，有效降低二次氧化程度，减小轧制过程中钢板表面FeO氧化成Fe3O4的概率，减小氧化铁皮的破损度。通过对轧制过程中的除磷工艺进行设计，粗轧过程有效去除钢板表面薄弱的氧化铁皮，减小不同方向的轧制导致的氧化铁皮破损度，提升了钢板表面质量；精轧过程连续除磷2个道次，有效去除TMCP轧制待温过程生产的Fe3O4。采用300℃的矫直温度，保证钢板表面氧化铁的完整度，最终达到提升产品表面质量的目的。该方法大幅增强了国产替代钢的规模化工业生产适应性。

公开(公告)号：CN117840230A

公开(公告)日：2024-04-09

申请号：CN202311797463.0

申请日：2023-12-25

Applicant: 北京科技大学 ,  北京科技大学设计研究院有限公司 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 张学军 ,  王喜庆 ,  陈萌 ,  刘洋 ,  彭功壮 ,  邵健 ,  荆丰伟 ,  孙浩 ,  陈波

IPC: B21B37/00

Abstract: 本发明涉及热轧宽厚板生产技术领域，特别是指一种基于矩形网格复合填充的宽厚板余坯替代方法及装置。一种基于矩形网格复合填充的宽厚板余坯替代方法包括：根据余坯替代规则、订单信息、余坯信息以及轧件信息进行变量定义，获得决策变量；根据订单信息、余坯信息和决策变量构建数学模型，获得目标函数模型以及约束条件模型；根据余坯替代规则、订单信息、余坯信息以及轧件信息构建映射关系，获得轧件‑订单映射集；基于目标函数模型、约束条件模型和余坯替代方式，根据轧件‑订单映射集，通过矩形复合填充算法进行动态求解，获得最优余坯替代方案。本发明是一种基于矩形网格复合填充的高效、准确的宽厚板余坯替代方法。

公开(公告)号：CN116503124A

公开(公告)日：2023-07-28

申请号：CN202211048655.7

申请日：2022-08-30

Applicant: 湘潭大学 ,  南京钢铁股份有限公司 ,  湖南韶峰应用数学研究院

Inventor： 黎自强 ,  王喜庆 ,  陈萌 ,  宋宇 ,  李泽宇 ,  黄紫薇 ,  王雷 ,  谭激扬 ,  黄牛武

IPC: G06Q30/0601 ,  G06Q50/04

Abstract: 本发明公开了一种钢企板卷坯料动态多目标优化设计装置与方法，基于该装置，其方法包括建立轧件尺寸范围的头尾方尺量表、切边量表、多轧制模式的轧件尺寸范围表和多区间的坯料尺寸范围表，按交货期从订单池选出批量订单设置参数抛入订单表，智能板卷坯料设计单元从订单表按指定顺序的若干属性降序排列读取订单数据，提出多目标优化方法，按同宽或跨距总重不低于最小总重原则将该订单集分为若干个子集且每个子集的订单宽度改为该子集订单宽的无穷大范数，按厚度公差带阀值可同坯、最长板卷坯料优先设计原则和最小余材充当规则，设计出每一个订单子集的给定多个坯料长度区间和最低成材率限制的最优板卷坯料方案集，该方法成材率高、成本低。

公开(公告)号：CN114737114A

公开(公告)日：2022-07-12

申请号：CN202210297129.8

申请日：2022-03-24

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 翟冬雨 ,  刘心阳 ,  杨柳 ,  陈萌

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  B22D11/12 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种9Ni用钢及其生产方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.030%～0.060%，Si：0.10%～0.30%，Mn：0.50%～0.80%，P≤0.005%，S≤0.002%，残余Nb≤0.0050%，残余V≤0.003%，残余Ti≤0.005%，Ni：8.50%～9.50%，Cr≤0.05%，Mo≤0.05%，Cu≤0.050%，Al：0.020%～0.050%，B≤0.0005%，Mg：0.0008%～0.0020%，N≤0.0060%，H≤0.0002%，余量为Fe和不可避免的杂质。通过冶炼、轧制、热处理等一系类的工艺改进，解决了钢种晶间裂纹的工艺难题，获得了钢种批量冶炼制造的优势，制造稳定性得到了大幅度的提升，制造成本获得了大幅度的降低。

公开(公告)号：CN114672735A

公开(公告)日：2022-06-28

申请号：CN202210377101.5

申请日：2022-04-12

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 翟冬雨 ,  杨柳 ,  陈萌 ,  马刘军 ,  黄彪凯

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明公开了一种500HB级以上的耐磨钢，其化学成分及质量百分比如下：C：0.15％～0.45％，Si：0.15％～0.50％，Mn：0.50％～1.80％，P≤0.015％，S≤0.003％，V≤0.030％，Nb≤0.050％，Ti：0.008％～0.025％，Cr：0.50％～1.50％，Ni:≤1.00％，Mo:0.20％～0.80％，Al：0.025％～0.055％，B：0.0010％～0.0050％，Mg：0.0010％～0.0018％，N≤0.0045％，余量为Fe和不可避免的杂质；钢级表面布氏硬度大于等于470HBW；还公开了该耐磨钢的生产方法。本发明根据国家“GB/T 24186‑2009工程机械用高强度耐磨钢板”标准制定了钢级NM500～NM600级别耐磨钢成分，获得了满足国家标准要求的耐磨钢性能指标。

公开(公告)号：CN112048676A

公开(公告)日：2020-12-08

申请号：CN202010867634.2

申请日：2020-08-26

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 潘中德 ,  吴俊平 ,  胡其龙 ,  曹余良 ,  张淼 ,  杜方海 ,  李睿鑫 ,  陈萌

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种抗应变时效低温韧性S420ML钢板及其生产方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.04%～0.08%，Mn：1.40%～1.60%，Si：0.15%～0.40%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb：0.020%～0.030%，Ti≤0.020%，Alt：0.020%～0.050%，N≤45ppmm，CEV≤0.38%，Pcm≤0.18%，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板不需要进行热处理，开发出一种抗应变时效低温韧性S420ML钢板,‑50℃低温冲击≥200J，10%应变时效后‑50℃低温冲击≥100J。

公开(公告)号：CN111455257A

公开(公告)日：2020-07-28

申请号：CN202010360139.2

申请日：2020-04-29

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 方磊 ,  翟冬雨 ,  陈萌 ,  张媛钰 ,  陈飞

IPC: C22C33/04 ,  B22D11/18 ,  C21C1/02 ,  C21C5/35 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50

Abstract: 本发明公开了一种铁路转向架用钢夹杂物的控制方法，该方法通过铁水预处理，有效降低铁水中炉渣的含量及较低的硫含量，保证了转炉的热量来源，减轻了转炉冶炼压力；通过转炉冶炼有效降低了钢水原始氧含量，钢水到达钢包后生成的氧化物夹杂得到了大幅度减少，降低了冶炼工序钢水内生夹杂数量；通过精炼处理方式，对夹杂物进行了变性，生成了以CaO-CaS为主的固态夹杂；连铸采用了高过热度及弱冷却方式，保证了钢水在浇铸过程中在大包、中包、洁净器及凝固末端有效上浮吸附，极少量的夹杂物在聚集在铸坯心部，有效提升了钢水纯净度，提高了产品的抗疲劳特性。