一种降低钢水冶炼能耗的方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117535466A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202311319942.1

    申请日:2023-10-12

    Abstract: 本发明公开了一种降低钢水冶炼能耗的方法,包括下述步骤:1)在钢包壁上用粘接剂贴上纳米保温板,在纳米保温板上贴一层陶瓷隔热板;2)在陶瓷隔热板侧由下而上砌筑一层高铝砖,在高铝砖侧部错缝砌筑镁碳砖;3)砌筑时,砖与砖之间横竖砖缝要错开砌筑,砌筑采用湿砌法,每块高铝砖、镁碳砖之间用镁质火泥勾缝;4)钢包保温后,钢包包壳温度从340℃降低到260℃;5)精炼时选用3档电压、2档电流;完成降低钢水冶炼能耗。本发明钢包保温、降低过热度、减少冶炼能耗;可以解决钢水冶炼能耗高的问题。

    一种光伏产业用切割钢丝用钢的连铸工艺

    公开(公告)号:CN104128582A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201410354291.4

    申请日:2014-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种光伏产业用切割钢丝用钢的连铸工艺,采用过程控制的方法,连铸采用大方坯连,其铸断面为320mm×480mm;连铸全保护浇注,开浇前中间包注满氩气保护;钢包到中间包采用长水口氩封保护浇注;中间包到结晶器采用整体内装浸入式水口保护浇注;中包中钢水使用覆盖剂;中间包连续测温;在连铸浇注过程中结晶器液面采用全自动液面检测;连铸拉速按中间包过热度自动控制;连铸采用低过热度控制技术进行浇注;结晶器及二冷自动配水;浇注过程结晶器中使用光伏产业用切割钢丝用钢用保护渣;本发明采用大方坯浇注,可有效降低元素偏析,并且改善铸坯低倍质量,提高切割钢丝用钢的铸坯质量。

    低铝低硅焊丝钢控制低硫的冶炼方法

    公开(公告)号:CN111979374B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202010703568.5

    申请日:2020-07-21

    Abstract: 本发明公开了一种低铝低硅焊丝钢控制低硫的冶炼方法,电炉炼钢结束后进行合金化,电炉出钢时控制出钢量,电炉留钢;出钢后进行搅拌,搅拌后倒渣;置于精炼炉,分批次加入活性石灰和萤石后进行供电化渣精炼,精炼后补加活动石灰和萤石,加入脱氧造渣剂进行扩散脱氧,取样分析后补加金属锰调整锰成分,供电升温后使用脱氧造渣剂继续扩散脱氧保持白渣,温度到1615~1630℃取样分析,当铝质量百分含量≤0.010%、硅质量百分含量≤0.05、硫质量百分含量达到≤0.003%,锰成分合格后,喂入纯钙棒包芯线,喂钙后静搅≥15min;温度达到1595~1610℃后进行连铸浇注,即得低铝低硅焊丝钢。

    一种耐硫酸露点腐蚀用锅炉管用钢的连铸工艺

    公开(公告)号:CN105057621A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510541825.9

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明是一种耐硫酸露点腐蚀用锅炉管用钢的连铸工艺,连铸采用全保护浇注,钢包到中间包采用长水口氩封保护浇注;中间包到结晶器采用整体内装浸入式水口保护浇注;中包中钢水使用钢水覆盖剂;中间包连续测温;在连铸浇注过程中结晶器液面采用全自动液面检测;连铸拉速按中间包过热度自动控制;结晶器及二冷自动配水;浇注过程结晶器中使用耐硫酸露点腐蚀用锅炉管用钢专用保护渣。本发明而可大幅度降低轧材表面裂纹,大幅度提高探伤合格率及成材率。

    一种超超临界高压锅炉管坯钢的增氮工艺

    公开(公告)号:CN103614514B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201310644929.3

    申请日:2013-12-05

    Abstract: 本发明涉及一种增氮工艺,具体来讲是一种超超临界高压锅炉管坯钢的增氮工艺;包括电炉冶炼工序,一次LF精炼工序,VD真空脱气工序和二次LF精炼工序,所述电炉冶炼工序中需要控制出钢组分和温度,同时需要用氩气搅拌;一次LF精炼工序中需要控制Cr和C的质量百分比;二次LF精炼工序成分调整合适后需要进行钙处理,温度和所有成分都调整好后进行软吹氩处理,软吹氩结束钢水即可上连铸浇注,所述增氮工艺分别通过在一次LF精炼工序和VD真空脱气工序向钢包内通入氮气作为搅拌气体,二次LF精炼工序中补加氮化铬合金调整氮含量;该工艺通过科学的配比的通入氮气和添加氮化铬能够将氮含量控制在0.030-0.070%,同时氮气的加入没有出现铸坯表面气孔和皮下气泡等铸坯质量问题。

    一种超超临界高压锅炉管坯钢的增氮工艺

    公开(公告)号:CN103614514A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201310644929.3

    申请日:2013-12-05

    Abstract: 本发明涉及一种增氮工艺,具体来讲是一种超超临界高压锅炉管坯钢的增氮工艺;包括电炉冶炼工序,一次LF精炼工序,VD真空脱气工序和二次LF精炼工序,所述电炉冶炼工序中需要控制出钢组分和温度,同时需要用氩气搅拌;一次LF精炼工序中需要控制Cr和C的质量百分比;二次LF精炼工序成分调整合适后需要进行钙处理,温度和所有成分都调整好后进行软吹氩处理,软吹氩结束钢水即可上连铸浇注,所述增氮工艺分别通过在一次LF精炼工序和VD真空脱气工序向钢包内通入氮气作为搅拌气体,二次LF精炼工序中补加氮化铬合金调整氮含量;该工艺通过科学的配比的通入氮气和添加氮化铬能够将氮含量控制在0.030-0.070%,同时氮气的加入没有出现铸坯表面气孔和皮下气泡等铸坯质量问题。

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