一种含钼氧化物在高铁水比电炉炼钢合金化的冶炼工艺

    公开(公告)号:CN105200185A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510630407.7

    申请日:2015-09-29

    CPC classification number: Y02P10/216

    Abstract: 本发明是一种含钼氧化物在高铁水比电炉炼钢合金化的冶炼工艺,采用交流电弧炉,废钢比例在30-35%,铁水比例在65-70%;冶炼工艺包括以下步骤:(一)配料:将氧化钼块放在料篮的最底层,上面铺上活性石灰,最上层装入废钢;(二)加料:从炉底至上层的料的顺序为:氧化钼、石灰、废钢,加料同时快速自动加入铁水,加铁水时间为5-7分钟;(三)供氧:将供氧时间较正常操作供氧延迟2-3min,控制流渣,不能出现流渣的情况,用以防止初期渣中的钼还未完全熔到钢水中;(四)冶炼:按现有技术正常冶炼至出钢,本发明减少了生产成本,减轻了环境负荷,提高了产品的竞争力。

    一种耐硫酸露点腐蚀用锅炉管用钢的连铸工艺

    公开(公告)号:CN105057621A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510541825.9

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明是一种耐硫酸露点腐蚀用锅炉管用钢的连铸工艺,连铸采用全保护浇注,钢包到中间包采用长水口氩封保护浇注;中间包到结晶器采用整体内装浸入式水口保护浇注;中包中钢水使用钢水覆盖剂;中间包连续测温;在连铸浇注过程中结晶器液面采用全自动液面检测;连铸拉速按中间包过热度自动控制;结晶器及二冷自动配水;浇注过程结晶器中使用耐硫酸露点腐蚀用锅炉管用钢专用保护渣。本发明而可大幅度降低轧材表面裂纹,大幅度提高探伤合格率及成材率。

    一种高级优质链条钢的连铸工艺

    公开(公告)号:CN103252466A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310200734.X

    申请日:2013-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种高级优质链条钢的连铸工艺,连铸工序采用过程控制的方法,连铸采用大方坯连铸机浇注,大包至中间包、中间包至结晶器全保护浇注,中间包开浇前灌氩气;钢包到中间包采用长水口氩封保护浇注;中间包到结晶器采用高品质整体内装浸入式水口保护浇注;中间包冲击区采用高品质稳流器;中包中钢水使用覆盖剂;中间包连续测温;结晶器及二冷自动配水;结晶器电磁搅拌及动态轻压下。本发明铸坯内外部质量良好,表面无接坯与渣坑出现,开坯轧制的钢材性能满足用户要求。

    高钛合金焊条用钢的连铸工艺

    公开(公告)号:CN102266925A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201110193908.5

    申请日:2011-07-12

    Abstract: 本发明涉及冶金领域的一种连铸工艺,是一种高钛合金焊条用钢的连铸工艺,连铸采用全保护浇注,钢包到中间包采用长水口氩封保护浇注,中间包到结晶器采用整体内装浸入式水口保护浇注,中间包中钢水使用覆盖剂,在连铸浇注过程中采用电磁搅拌,结晶器液面采用全自动液面检测,连铸拉速按中间包过热度自动控制,连铸开浇第一炉中间包过热度控制在30~40℃,浇注拉速控制在1.8~2.4m/min范围内;保护渣按重量百分比由以下组成:R:0.80±0.15、SiO2:35.0±3.5%、CaO:28.0±3.5%、Al2O3:≤5.0%、Fe2O3:≤4.0%、MgO:≤5.0%、F-:4.5±1.5%、K2O+Na2O:5.0±2.0%、固体C:12.0±2.5%。本发明可有效防止浇注过程中钢水二次氧化,确保钢水中钛的稳定性,防止保护渣变性,提高铸坯表面质量。

    一种钢丝卷的打包方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116968976A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310871524.7

    申请日:2023-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种钢丝卷的打包方法,1)台架与钢材接触表面使用软性材料包裹,在专用打包槽中对钢丝卷进行打包;2)检查钢丝在打包机收卷过程中是否出现错层、交叉、松散情况;检查钢丝剪切口是否有飞边;去除不合格产品;3)圆周方向均匀分布8道钢带打包固定;4)打捆结束后每卷钢丝头尾通过帽体进行防护;5)钢带打捆完后,沿周长方向使用纤维袋将钢材缠绕起来进行密封;6)在圆周对称方向加软吊带进行平稳起吊;7)钢丝卷堆放过程,层与层之间加木条隔离,避免钢丝之间摩擦。本发明有效杜绝钢丝卷的包装、运输过程碰撞,避免出现碰擦伤,具有密封性好、防锈效果佳的特点,极大提高了钢丝卷表面质量。

    一种高准确性的钢包自动识别用标签及识别方法

    公开(公告)号:CN115618897A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211394716.5

    申请日:2022-11-09

    Abstract: 本发明公开了一种高准确性的钢包自动识别方法,将镂空的识别钢板(1)作为BCD码标签,同时将红外线拍照相机安装在各工序对应的位置上,连接适配的计算机软件进行数据处理;在识别钢板(1)的相应孔区位置上打上对应钢包编号M的识别孔(1a);将制作好的识别钢板(1)安装在对应钢包后,当钢包到达每个工序时,红外线拍照相机对钢包拍照成像,并将相应数据传输到电脑中,电脑程序根据成像的图像,自动识别每个钢包BCD码对应钢包号;准确识别BCD码所代表的钢包编号后,电脑程序将动态跟踪各钢包运行轨迹。本发明的优点是实现钢包编号的自动识别,提高钢包自动识别的准确度,降低识别设备的故障率,操作便捷,节约成本。

    一种汽车用含铝控硫钢的精炼工艺

    公开(公告)号:CN104711484B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410718799.8

    申请日:2014-12-01

    Abstract: 本发明是一种汽车用含铝控硫钢的精炼工艺,其成分为:C:0.39?0.44%,Mn:0.65?0.85%,P0.025%,S:0.015?0.030%,Si:0.15?0.35%,Mo:0.16?0.25%,Cr:1.05?1.20%,Ni0.30%,Cu0.20%,Alt:0.020?0.050%,Oppm2.0%,Hppm2.0%,余量为Fe;生产工艺为:废钢+热装铁水→EBT电弧炉冶炼→LF精炼→VD真空脱气→连铸成坯;通过以上LF精炼及VD真空脱气的实施将S和Alt元素的含量控制在所述范围之内。本发明可确保钢水纯净度及夹杂物形态满足要求,可确保连铸过程浇注顺畅。

    一种汽车用含铝控硫钢的精炼工艺

    公开(公告)号:CN104711484A

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201410718799.8

    申请日:2014-12-01

    Abstract: 本发明是一种汽车用含铝控硫钢的精炼工艺,其成分为:C:0.39-0.44%,Mn:0.65-0.85%,P0.025%,S:0.015-0.030%,Si:0.15-0.35%,Mo:0.16-0.25%,Cr:1.05-1.20%,Ni0.30%,Cu0.20%,Alt:0.020-0.050%,Oppm2.0%,Hppm2.0%,余量为Fe;生产工艺为:废钢+热装铁水→EBT电弧炉冶炼→LF精炼→VD真空脱气→连铸成坯;通过以上LF精炼及VD真空脱气的实施将S和Alt元素的含量控制在所述范围之内。本发明可确保钢水纯净度及夹杂物形态满足要求,可确保连铸过程浇注顺畅。

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