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公开(公告)号:CN102586685B
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201210051183.0
申请日:2012-03-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明涉及一种钢的生产工艺,是一种高钛合金焊丝用钢的冶炼工艺,电炉冶炼工序中,配入铁水及废钢,其中铁水占炉料总量的50~60%,出钢温度≥1630℃出钢;精炼炉精炼工序中,精炼炉加硅铝钙脱氧剂扩散脱氧造白渣,根据钢种成分要求及取样成分分析加入低碳锰铁和硅铁合金调整钢水成分,达到符合真空处理的温度1630~1650℃;真空炉脱气工序中,低真空度1毫巴下保持10~15min,破真空后进入二次精炼;二次精炼工序中,精炼温度为1585~1600℃,加入低铝钛铁调整钛含量,搅拌1~2min后加入硫化铁,搅拌1~2min后取棒棒糖样分析,继续保持静搅,等所有成分合格后需确保软吹氩15~40min,温度在1565~1585℃后上连铸进行浇注。本发明可有效控制钢水的纯净度,确保钢水钛的稳定性,提高铸坯表面质量。
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公开(公告)号:CN118006864A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410066030.6
申请日:2024-01-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种非调汽车钢精炼调硫控氮方法,包括精炼工序前期的快速脱氧、精炼炉调硫、精炼炉吹氮与真空炉调硫控氮,在精炼样2前保证白渣,样2后进行调硫,保证硫含量在钢种成分要求的上限。本发明不仅增加了非调汽车钢的连浇炉数,同时也能稳定钢中硫和氮的含量,从而降低非调汽车钢的吨钢成本,提高企业的竞争力。
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公开(公告)号:CN112226580B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202011074315.2
申请日:2020-10-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种梯形吹氮控氮方法,包括LF精炼工序和VD真空脱气工序;其中,LF精炼工序包括向钢水中依次吹氩气、氮气;VD真空脱气工序包括抽真空阶段、真空保持阶段和常压阶段,钢水在抽真空阶段进行第一次吹氮气,真空保持阶段依次进行第二次吹氮气、第一次吹氩气,常压阶段进行第二次吹氩气;最终得到含氮钢。本发明可以实现精准控制氮元素,可解决钢水中氮精准控制、钢水二次污染难题,且不影响钢水中氢、氧的控制。
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公开(公告)号:CN115555554B
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202211373271.2
申请日:2022-11-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/52
Abstract: 本发明公开了一种钢包包底防渗钢浇注法,涉及冶金技术领域,包括制作钢包透气座浇注砖模具;在模具的外侧壁上焊接间隔钢板,在间隔钢板的外侧焊接外钢板,使外钢板与模具外侧壁之间形成凹槽;在凹槽的侧壁上涂抹黄油,并覆盖塑料膜,将模具放置在透气座砖位,浇注永久层浇注料;将所述模具取出,清理塑料膜;对正安放透气座砖,采用刚玉浇注料将透气座砖与永久层浇注料之间的间隙以及凹槽填满;在永久层浇注料上砌筑钢包包底砖,采用稀刚玉浇注料灌入透气座砖与包底砖之间,使之与所述刚玉浇注料完全混合。本发明可以基本解决钢包包底永久层浇注料与透气座砖之间渗钢的问题,确保透气座砖位置无渗钢。
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公开(公告)号:CN118006866A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410091023.1
申请日:2024-01-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于高纯净度钢水的合金化前预脱氧方法,出钢前开通底搅,在包底下透气砖位置加入增碳剂50kg‑75kg;出钢后钢水进入钢包产生碳‑氧反应,出钢量在20t±0.5t时加入铝丸75kg进行深脱氧;出钢量在30t‑50t后依次加入增碳剂、合金、精炼渣进行合金化及渣料加入动作;利用熔池的反应动力学实现快速成渣。本发明将合金化过程中的铝用量降低以实现夹杂物数量的减少,使夹杂物总量得以控制和去除,提高钢水纯净度及探伤合格率,提高钢水成材率。
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公开(公告)号:CN115555554A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211373271.2
申请日:2022-11-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/52
Abstract: 本发明公开了一种钢包包底防渗钢浇注法,涉及冶金技术领域,包括制作钢包透气座浇注砖模具;在模具的外侧壁上焊接间隔钢板,在间隔钢板的外侧焊接外钢板,使外钢板与模具外侧壁之间形成凹槽;在凹槽的侧壁上涂抹黄油,并覆盖塑料膜,将模具放置在透气座砖位,浇注永久层浇注料;将所述模具取出,清理塑料膜;对正安放透气座砖,采用刚玉浇注料将透气座砖与永久层浇注料之间的间隙以及凹槽填满;在永久层浇注料上砌筑钢包包底砖,采用稀刚玉浇注料灌入透气座砖与包底砖之间,使之与所述刚玉浇注料完全混合。本发明可以基本解决钢包包底永久层浇注料与透气座砖之间渗钢的问题,确保透气座砖位置无渗钢。
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公开(公告)号:CN112226580A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011074315.2
申请日:2020-10-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种梯形吹氮控氮方法,包括LF精炼工序和VD真空脱气工序;其中,LF精炼工序包括向钢水中依次吹氩气、氮气;VD真空脱气工序包括抽真空阶段、真空保持阶段和常压阶段,钢水在抽真空阶段进行第一次吹氮气,真空保持阶段依次进行第二次吹氮气、第一次吹氩气,常压阶段进行第二次吹氩气;最终得到含氮钢。本发明可以实现精准控制氮元素,可解决钢水中氮精准控制、钢水二次污染难题,且不影响钢水中氢、氧的控制。
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公开(公告)号:CN102586685A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201210051183.0
申请日:2012-03-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明波及一种钢的生产工艺,是一种高钛合金焊丝用钢的冶炼工艺,电炉冶炼工序中,配入铁水及废钢,其中铁水占炉料总量的50~60%,出钢温度≥1630°C出钢;精炼炉精炼工序中,精炼炉加硅铝钙脱氧剂扩散脱氧造白渣,根据钢种成分要求及取样成分分析加入低碳锰铁和硅铁合金调整钢水成分,达到符合真空处理的温度1630~1650℃;真空炉脱气工序中,低真空度1毫巴下保持10~15min,破真空后进入二次精炼;二次精炼工序中,精炼温度为1585~1600℃,加入低铝钛铁调整钛含量,搅拌1~2min后加入硫化铁,搅拌1~2min后取棒棒糖样分析,继续保持静搅,等所有成分合格后需确保软吹氩15~40min,温度在1565~1585°C后上连铸进行浇注。本发明可有效控制钢水的纯净度,确保钢水钛的稳定性,提高铸坯表面质量。
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公开(公告)号:CN117535466A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311319942.1
申请日:2023-10-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低钢水冶炼能耗的方法,包括下述步骤:1)在钢包壁上用粘接剂贴上纳米保温板,在纳米保温板上贴一层陶瓷隔热板;2)在陶瓷隔热板侧由下而上砌筑一层高铝砖,在高铝砖侧部错缝砌筑镁碳砖;3)砌筑时,砖与砖之间横竖砖缝要错开砌筑,砌筑采用湿砌法,每块高铝砖、镁碳砖之间用镁质火泥勾缝;4)钢包保温后,钢包包壳温度从340℃降低到260℃;5)精炼时选用3档电压、2档电流;完成降低钢水冶炼能耗。本发明钢包保温、降低过热度、减少冶炼能耗;可以解决钢水冶炼能耗高的问题。
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公开(公告)号:CN114182061A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111231872.5
申请日:2021-10-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高铁刹车盘用钢的冶炼方法,依次包括电炉冶炼工序、LF精炼工序和VD真空脱气工序,其中,在电炉冶炼工序中控制出钢P≤0.01%,出钢温度1660‑1680℃,出钢时加入0.178‑0.182kg/t的钼镍合金,氩气搅拌。本发明能够结合窄窗口温度控制技术和难熔合金前置合金化技术,实现钢水至精炼炉不再调整难熔合金,精炼增氮技术可实现破真空满足钢种氮判定的工艺。
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