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公开(公告)号：CN111979374B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202010703568.5
申请日：2020-07-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低铝低硅焊丝钢控制低硫的冶炼方法，电炉炼钢结束后进行合金化，电炉出钢时控制出钢量，电炉留钢；出钢后进行搅拌，搅拌后倒渣；置于精炼炉，分批次加入活性石灰和萤石后进行供电化渣精炼，精炼后补加活动石灰和萤石，加入脱氧造渣剂进行扩散脱氧，取样分析后补加金属锰调整锰成分，供电升温后使用脱氧造渣剂继续扩散脱氧保持白渣，温度到1615～1630℃取样分析，当铝质量百分含量≤0.010％、硅质量百分含量≤0.05、硫质量百分含量达到≤0.003％，锰成分合格后，喂入纯钙棒包芯线，喂钙后静搅≥15min；温度达到1595～1610℃后进行连铸浇注，即得低铝低硅焊丝钢。
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公开(公告)号：CN112195305A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202010978415.1
申请日：2020-09-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种细化含硫非调质钢晶粒度的方法，该方法在VD或RH精炼工序对其他成分调整结束后，加入一定含量Mg元素，利用Mg元素对MnS夹杂物改质，形成细小弥散分布的硫化锰与镁铝氧化物复合夹杂物，作为铁素体形核核心，诱导形成等轴铁素体，细化晶粒。试验数据表明，本发明所述方法能够有效对含硫非调质钢的晶粒进行细化，得到细晶粒非调质钢，性能优良，且成本低，易于实现工业生产，提升含硫非调质钢晶粒度控制水平。
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公开(公告)号：CN111926145A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010750349.2
申请日：2020-07-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明公开了一种超低磷焊丝钢的冶炼方法，该方法包括如下步骤：按重量份料篮铺底石灰3.5-4.5份，再加入钢料40-45份，通电穿井，供氧强度为0.5-0.6m3/(t.min)；料篮将石灰和钢料送入电炉，按重量份加入铁水65-75份，加石灰1-1.5份，供氧，温度为1480℃-1530℃，直到熔化期结束；供氧进入脱碳期及氧化期流渣，分2-3批次分别按重量份补加石灰0.8-1.5份，温度为1550℃-1580℃；继续供氧喷碳造泡沫渣，温度为1600℃-1620℃；停电测温，供氧，出钢，其中，出钢前控制出钢磷质量百分数≤0.003％，控制出钢温度1610-1680℃。该方法使出钢磷含量达到超低的水平，防止了白渣后的增磷，从而使成品磷含量满足超低磷的要求。
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公开(公告)号：CN110484831A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910796680.5
申请日：2019-08-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可免退火拉拔的30CrMnTi合金钢，按质量百分比，包括：C：0.24-0.26％、Mn：0.80-0.90％、Cr：1.00-1.10％、Ti：0.04-0.06％，余量为Fe和不可避免的杂质。生产工艺，包括步骤：(1)按重量百分比准备各化学成分配料；(2)采用低温加热、低温终轧和缓冷工艺轧制，其中，加热温度为980±20℃，终轧温度790±15℃。(3)风冷线开1#罩盖其余全关。相对于常规的加工工艺，本发明的生产工艺通过成分下限设计、低温终轧、低温吐丝和盘条缓冷一系列的措施，成功降低了材料的硬度，消除材料中的贝氏体组织，从而达到免去退火工序的目的，在经济效益方面，本工艺生产不增加生产成本，同时可降低原材料制造成本，同时还省去人工成本和缩短工时成本。
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公开(公告)号：CN109777912A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910155310.3
申请日：2019-02-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明公开了一种集束射流氧枪及EBT电弧炉，该氧枪通过设置环氧气孔包围主氧气孔，并将天然气气孔围绕于环氧气孔的包围圈外部，有效提升集束效果，使氧气射流更易穿透渣面进入钢水，提升脱碳速度。该EBT电弧炉通过设置三个上述氧枪，射流方向兼顾炉底和EBT区域，一方面提高氧气射流对熔池的穿透深度及搅拌强度，均匀炉内钢水温度、成分；另一方面对EBT区域进行覆盖，融化冷钢并快速融化上料石灰，提前造好高碱度泡沫渣，稳定电弧同时创造脱磷条件。三个氧枪均安装水冷板上，位置高射流强度较大，有效减少氧气反射回火等事故，实现高效稳产。根据冶炼情况，通过分别调整流量适应各种复杂炉料结构，有效降低氧气、天然气消耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111926145B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202010750349.2
申请日：2020-07-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明公开了一种超低磷焊丝钢的冶炼方法，该方法包括如下步骤：按重量份料篮铺底石灰3.5‑4.5份，再加入钢料40‑45份，通电穿井，供氧强度为0.5‑0.6m3/(t.min)；料篮将石灰和钢料送入电炉，按重量份加入铁水65‑75份，加石灰1‑1.5份，供氧，温度为1480℃‑1530℃，直到熔化期结束；供氧进入脱碳期及氧化期流渣，分2‑3批次分别按重量份补加石灰0.8‑1.5份，温度为1550℃‑1580℃；继续供氧喷碳造泡沫渣，温度为1600℃‑1620℃；停电测温，供氧，出钢，其中，出钢前控制出钢磷质量百分数≤0.003％，控制出钢温度1610‑1680℃。该方法使出钢磷含量达到超低的水平，防止了白渣后的增磷，从而使成品磷含量满足超低磷的要求。
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公开(公告)号：CN113234889A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110346562.1
申请日：2021-03-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善轴承钢中碳化物形态的方法，包括以下步骤：(1)铁水经过电炉或转炉初炼，再经过LF精炼、真空处理后，使钢液中的C、Si、Mn、P主要合金元素达到轴承钢的成分要求，得到初步精炼处理钢液；(2)向步骤(1)所述精炼后的钢液中喂入含镁包芯线，使得钢中的镁含量为在10‑20ppm；(3)步骤(2)后快速加入碳化稻壳覆盖剂进行覆盖；(4)将步骤(3)得到的钢液进行软吹；本发明采取向精炼后的钢液中喂入含镁包芯线，可有效利用镁元素对碳化物进行细化，减少大尺寸碳化物对轴承钢的危害，提升提升钢的性能。
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公开(公告)号：CN112226665A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202010980147.7
申请日：2020-09-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧钢带及其制备方法，通过在真空精炼后增加二次LF精炼工序，在二次精炼工序中，造酸性渣，将钢包顶渣二元碱(CaO/SiO2)控制在1.0左右，对钢中夹杂物进行塑性化处理，得到一种力学性能和韧性良好的热轧钢带，避免了过多脆性夹杂物对钢性能的损害，保证了热轧钢带的韧性和强度，使其不易发生疲劳断裂，本热轧钢带有较高的实用价值和经济价值。
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公开(公告)号：CN112176151A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011038132.5
申请日：2020-09-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种调控易切削钢中MnS夹杂物形态的方法，包括以下步骤：(1)铁水经过电炉或转炉初炼，再经过LF精炼、真空处理后，使钢液中的C、Si、Mn、P主要合金元素达到易切削钢的成分要求，得到初步精炼处理钢液；(2)向步骤(1)所述精炼后的钢液中喂入含铋包芯线，使得钢中的铋含量为在0.05‑0.2％；(3)步骤(2)后快速加入碳化稻壳覆盖剂进行覆盖；(4)将步骤(3)得到的钢液进行软吹；本发明采取向精炼后的钢液中喂入含铋包芯线，可有效实施对易切削钢的MnS夹杂物形态、大小进行调控，提升钢的性能。
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公开(公告)号：CN111979374A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010703568.5
申请日：2020-07-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低铝低硅焊丝钢控制低硫的冶炼方法，电炉炼钢结束后进行合金化，电炉出钢时控制出钢量，电炉留钢；出钢后进行搅拌，搅拌后倒渣；置于精炼炉，分批次加入活性石灰和萤石后进行供电化渣精炼，精炼后补加活动石灰和萤石，加入脱氧造渣剂进行扩散脱氧，取样分析后补加金属锰调整锰成分，供电升温后使用脱氧造渣剂继续扩散脱氧保持白渣，温度到1615～1630℃取样分析，当铝质量百分含量≤0.010％、硅质量百分含量≤0.05、硫质量百分含量达到≤0.003％，锰成分合格后，喂入纯钙棒包芯线，喂钙后静搅≥15min；温度达到1595～1610℃后进行连铸浇注，即得低铝低硅焊丝钢。
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