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公开(公告)号：CN112077419B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN201910517705.3
申请日：2019-06-14
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种主动控制电弧增材制造直壁温度的装置及方法，该装置包括直壁侧铜质夹板、内置于铜质夹板的热电偶、开有CO2排气小孔的铜质干冰放置盒，与干冰放置盒连接控制放置盒运动的运动装置、伺服电机、保温外壳、可编程控制器、使装置固定于直壁上的夹紧装置、与热电偶相连的温度采集器及计算机。本发明的方法为使用热电偶实时测温，采用铜板作为热流交换介质，使用干冰作为冷却材料，在增材直壁过程中通过计算机实时比对温度对伺服电机进行控制，实现增材过程中的温度闭环控制。本发明用于电弧增材制造技术领域不仅可以提高直壁的成型效率，还能控制直壁增材过程中的温度范围、提高直壁的成型性能。
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公开(公告)号：CN112518168A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201910883073.2
申请日：2019-09-18
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种Al‑Cu‑Mg铝合金材料及其制备方法，涉及铝合金增材制造技术领域。其成分包括Cu、Mg、Mn、Ti、Fe、Si、Al和难以避免的杂质元素，其中Cu的质量百分含量为4.0‑4.6％，Mg的质量百分含量为1.0‑1.4％，Mn的质量百分含量为0.4‑0.42％，Ti的质量百分含量为0.1‑0.12％，Fe的质量百分含量为0.13‑0.2％，Si的质量百分含量≤0.05％，余量为Al。同时也公开了Al‑Cu‑Mg合金的制备方法：采用双丝CMT电弧增材制造工艺进行制备合金，机器人焊接速度设为20mm/s，铝铜焊丝ER2319和铝镁焊丝ER5087送丝速度分别为7.6m/min和4m/min，层间等待时间设为60s。本发明的Al‑Cu‑Mg合金具有较好的力学性能，所述的制备方法工艺简单，广泛适用于生产制造。
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公开(公告)号：CN112439971B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN201910804014.1
申请日：2019-08-28
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种自适应非平整表面的连续增材制造方法及装置，首先对增材制造样件进行工艺试验，建立沉积层工艺参数修正数据库；再根据计算机三维模型进行电弧增材制造逐层沉积；一层沉积完成后，利用线激光扫描传感器扫描表面轮廓，提取厚度特征曲线；再将曲线输入到已模型化的控制器中，控制器比对样件模型表面得出实际表面与模型表面的厚度差值，进而结合数据库确定样件表面不同区域的修正参数，根据修正参数调整下一沉积层对应工艺参数并对数据进行处理转换成电信号，电信号传给微型电机控制工艺参数自动调节，开始下一层增材任务直至样件制造完成。该方法有效提高电弧增材制造样件的表面平整度和样件制造的效率。
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公开(公告)号：CN109623127B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN201811497379.6
申请日：2018-12-07
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明涉及新能源汽车电池箱薄板铝合金焊接领域，具体为一种用于大间隙薄板铝合金搅拌摩擦焊的搅拌头及其焊接工艺。该搅拌头通过轴肩涡旋花样将轴肩挤出金属想轴肩中心聚拢，聚拢金属通过搅拌针上螺旋沟槽并配合对应工艺参数将金属运送到间隙内部，同时通过大直径搅拌针的设置增减焊缝中金属的流动总量以降低间隙在焊缝中所占比例，最终实现大间薄板铝合金的焊接。
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公开(公告)号：CN112077419A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201910517705.3
申请日：2019-06-14
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种主动控制电弧增材制造直壁温度的装置及方法，该装置包括直壁侧铜质夹板、内置于铜质夹板的热电偶、开有CO2排气小孔的铜质干冰放置盒，与干冰放置盒连接控制放置盒运动的运动装置、伺服电机、保温外壳、可编程控制器、使装置固定于直壁上的夹紧装置、与热电偶相连的温度采集器及计算机。本发明的方法为使用热电偶实时测温，采用铜板作为热流交换介质，使用干冰作为冷却材料，在增材直壁过程中通过计算机实时比对温度对伺服电机进行控制，实现增材过程中的温度闭环控制。本发明用于电弧增材制造技术领域不仅可以提高直壁的成型效率，还能控制直壁增材过程中的温度范围、提高直壁的成型性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111001903A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911245242.6
申请日：2019-12-06
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高氮钢增材制造控型控性装置，该装置包括CMT增材制造部分包括送丝系统、焊枪系统、冷却循环水系统、水冷铜成形模块、模块位移系统，其中，水冷铜成形模块通过冷却循环水从而达到降温目的，与增材件紧贴部位添加有高温耐磨材料以及耐高温绝热材料；冷铜成形模块通过紧贴增材件，可以防止沉积方向末端的熔滴顺着增材件侧壁流淌下来从而形成塌陷；可以避免沉积到增材件双侧时由于表面不平及金属锰氧化物的存在而导致熄弧影响增材连续性，且形成弧坑造成塌陷；可以有效的利用保护气对增材件双侧沉积末端进行保护等。
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公开(公告)号：CN112846550A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201911087942.7
申请日：2019-11-08
Applicant: 南京理工大学
IPC: B23K28/02 , B23K26/348 , B23K26/12 , B23K26/70
Abstract: 本发明属于金属焊接领域，涉及一种的激光‑MIG复合焊接的背通保护气装置及方法，包括工件台、导气铜管、固定螺栓、铜垫板、挡板，导气铜管；铜垫板放置在工件台的工作面上开设的凹槽中，用于通入背通保护气导气铜管对称放置在工件台凹槽内底部的两侧，且对称设置在凹槽底部的U形孔一，工件台两侧设有螺纹孔，与固定螺栓配合的用于固定挡板在工件台上。利用本发明的装置进行7系高强铝合金板焊接，能够解决易出现热裂纹、背面成形不良、易产生气孔的问题，获得了良好的对接接头。
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公开(公告)号：CN109623129B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201811498219.3
申请日：2018-12-07
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明涉及箱体结构的搅拌摩擦焊焊接领域，具体为一种用于密闭箱体结构的搅拌摩擦焊内支撑装置及其焊接工艺。本发明通过焊前在密封箱体端部位置预置可拆装式内支撑装置用于支撑焊接位置，加装箱体端面与支撑位置形成搭接接头作为施焊位置，采用搅拌摩擦焊方式施焊搭接位置，对箱体端面进行密封。施焊结束后控制内支撑装置的组合支撑关节，使支撑关节分离不再具备支撑作用，此时内支撑装置分离成单个组件，组件端面尺寸小于密封箱体的外界连通孔，通过外提拉索逐次将内支撑装置的组件从通孔中取出，最终实现密封箱体结构的端面封焊过程。本发明结构简单，成本低，操作方便，可适用于密封箱体的端面封焊。
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公开(公告)号：CN112747978A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201911054554.9
申请日：2019-10-31
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明提供一种双壳纲贝壳力学性能实验试样的制备方法。包括将贝壳的内部和表面清洗干净，待自然风干；对所取力学性能试样位置进行定位，使用记号笔将其轮廓从贝壳内部标出，使用三坐标测量确定其试样中心位置信息；使用水切割机，使高压水流垂直于所标记的试样轮廓将力学性能试样切出；将样品放入与样品等大的小型模具中进行打磨处理，直到所需厚度后抛光并用超声清洗贝壳表面残余杂质，得到用于贝壳力学性能实验的待测样品。本发明方法可以快速、精准的制备出贝壳力学性能实验试样，保证了试样的侧面垂直度与表面平整度，可以准确有效的获取双壳纲贝壳的力学性能数据。
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公开(公告)号：CN112439971A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN201910804014.1
申请日：2019-08-28
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种自适应非平整表面的连续增材制造方法及装置，首先对增材制造样件进行工艺试验，建立沉积层工艺参数修正数据库；再根据计算机三维模型进行电弧增材制造逐层沉积；一层沉积完成后，利用线激光扫描传感器扫描表面轮廓，提取厚度特征曲线；再将曲线输入到已模型化的控制器中，控制器比对样件模型表面得出实际表面与模型表面的厚度差值，进而结合数据库确定样件表面不同区域的修正参数，根据修正参数调整下一沉积层对应工艺参数并对数据进行处理转换成电信号，电信号传给微型电机控制工艺参数自动调节，开始下一层增材任务直至样件制造完成。该方法有效提高电弧增材制造样件的表面平整度和样件制造的效率。
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