基于双目视觉的双臂协作机器人系统和控制方法

    公开(公告)号:CN113146620B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202110284409.0

    申请日:2021-03-16

    Abstract: 本发明公开了一种基于双目视觉的双臂协作机器人系统,包括第一机械臂装置、第二机械臂装置、双目检测装置、工作区域装置、底盘装置和控制装置;通过双目检测装置识别工作区域内待双臂协作抓取与组合的工件的点云数据,完成基于双目摄像头观测模型的手眼关系建模,将待识别工件的像素坐标的重投影误差最小化;将经逆运动学解算后的结果,选取最优解,反馈至机械臂控制装置,由其控制第一机械臂先行运动至工件I所在区域,完成抓取任务;随后,控制第二机械臂仿照第一机械臂经逆解后的闭环舵机运动参数至工件II所在区域;由两个机械臂协作完成任务。本发明能够有效提高机器人的作业精度,真正意义上达到拟人化操作,大大提升了工业生产的自动化程度。

    一种果蔬采摘机器人双边遥操作控制方法

    公开(公告)号:CN109479520B

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN201811596271.2

    申请日:2018-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种果蔬采摘机器人双边遥操作控制方法,包括由单个操作员、单个手控器、监控中心、通讯环节以及多个果蔬采摘机器人、摄像头和果园环境组成的双边遥操作系统;果蔬采摘机器人主要由移动平台、机械臂、末端执行器和控制箱等组成;果蔬采摘机器人具有部分智能,将由多个果蔬采摘机器人组成的系统分为多移动平台系统、多机械臂系统以及多末端执行器系统,使操作员能通过单个手控器分别控制多移动平台系统及多机械臂系统,实现对多个果蔬采摘机器人的控制。本发明能通过单个手控器完成对多个具有部分智能的果蔬采摘机器人的控制,能借助手控器的反馈力感知果蔬采摘机器人的作业状态,操作方便,控制简单、能有效地节约机器人的使用成本。

    一种多工位胶壳自动分离装置

    公开(公告)号:CN113547704A

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202110852079.0

    申请日:2021-07-27

    Abstract: 本发明公开了一种多工位胶壳自动分离装置,包括机架,机架上安装有至少一个分离装置,每个分离装置均包括驱动结构、挂钩结构和分离结构,驱动结构安装在机架上,分离结构包括分离板,分离板上设置有脱壳孔/槽,脱壳孔/槽的宽度小于胶壳套外径且大于胶壳套内径,挂钩结构能挂住外部套有胶壳套的模芯,驱动结构能驱动挂钩结构上下移动,使模芯从脱壳孔/槽穿过,而胶壳套则被脱壳孔/槽阻挡,使胶壳套从模芯分离。本发明应用于自动化一体车间,通过使用机器方式自动脱模,可以取代传统的人工操作,实现快速、准确、安全地分离胶壳,有效提高工作效率,并且最大程度降低对工作人员造成的安全隐患,提高工厂的自动化水平。

    一种全自动顺序多站式测量系统及测量方法

    公开(公告)号:CN109732600B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN201811653578.1

    申请日:2018-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种应用于工业机器人标定的全自动顺序多站式测量系统,该系统主要包含工业机器人、主动式靶球、激光跟踪仪、AGV车、固定靶球以及磁性基座。主动式靶球安装在工业机器人的末端,激光跟踪仪能够测量主动式靶球的空间坐标。激光跟踪仪固定在AGV车升降板上,可以通过AGV车调节激光跟踪仪的空间位置。本发明仅采用单台激光跟踪仪构建多边测量系统,较大程度地降低了系统的造价,并且在坐标值计算过程中,仅采用激光跟踪仪精确的距离值,有效地提高了目标点的测量精度,依据激光跟踪仪测量数据作为AGV车的位置调整反馈,无需添加额外定位设备,进一步降低系统成本,同时实现了顺序多站式测量系统中基站位置的高精度、自动化布局。

    一种基于转换矩阵误差模型的工业机器人几何参数辨识方法

    公开(公告)号:CN109465829B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN201811515456.6

    申请日:2018-12-12

    Abstract: 本发明是一种基于转换矩阵误差模型的工业机器人几何参数辨识方法,其中工业机器人结构包括机器人控制柜、工业机器人、智能工业相机、相机安装架、控制信号通讯电缆以及传输信号通讯电缆。而工业机器人几何参数辨识方法则首先建立工业机器人的转换矩阵误差模型,其次,获取工业机器人的末端位姿名义变换矩阵以及工业机器人的末端位姿实际变换矩阵,最终,将名义变换矩阵以及实际变换矩阵带入转换矩阵误差模型内得到几何参数误差,将几何参数误差输入机器人控制柜,调整工业机器人末端的定位精准度。该方法无须昂贵外部测量设备,无须做额外标定动,能够作提高工业生产线效率、产能和自动化程度。

    基于非完整位姿信息的机器人运动学标定装置及标定方法

    公开(公告)号:CN112277002A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011115461.5

    申请日:2020-10-19

    Abstract: 本发明公开了基于非完整位姿信息的机器人运动学标定装置及标定方法,装置包括自左向右依次固定连接的磁性基座、基座固定板、位移平台和法兰盘,以及吸附在磁性基座中的靶球和用于测量靶球空间坐标的激光跟踪仪,法兰盘用于与工业机器人的末端法兰盘固定连接,位移平台的位移方向与工业机器人的工具坐标系X轴平行,当位移平台处于零位状态时,靶球球心在工业机器人的末端法兰盘中心轴线上。本发明可测量出机器人末端空间位置数据和一维姿态数据,将位置将位置误差模型融合一维姿态模型建立的非完整位姿误差模型辨识的参数与全位姿误差模型基本一致,能够同样达到提高机器人标定精度的效果,同时,结构简单,成本低,性价比高。

    一种基于关节角代偿的机器人末端多目标位姿逼近方法

    公开(公告)号:CN111409077A

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN202010385617.5

    申请日:2020-05-09

    Abstract: 本发明公开了一种基于关节角代偿的机器人末端多目标位姿逼近方法,包括:当根据机器人几何参数的名义值确定各组关节角的目标值,并且控制机器人各关节运动到各组关节角的目标值之后,依据采集到的机器人末端位置和姿态数据测量值,对机器人几何参数误差进行辨识,将辨识出的机器人几何参数误差转换成机器人各关节角的校正值,结合转换获得的关节角的校正值计算得到用以控制机器人执行多目标位姿逼近动作的关节角的代偿值。本发明能够用关节角的代偿值代替补偿几何参数误差控制机器人运动,解决了机器人控制系统是封闭或半封闭的,用户无法将辨识得到的几何参数误差进行直接补偿的问题,有效提高机器人末端绝对位置和姿态精度和效率。

    一种工业机器人六维刚度误差补偿系统及其补偿方法

    公开(公告)号:CN111300432A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN202010269551.3

    申请日:2020-04-08

    Abstract: 本发明公开了一种工业机器人六维刚度误差补偿系统及其补偿方法,系统包括负载测量装置和激光跟踪仪;负载测量装置固定在工业机器人的末端,包括转接板、六维力传感器、X轴加载装置、Y轴加载装置、Z轴加载装置和靶球;转接板与工业机器人的末端法兰盘固定连接;六维力传感器固定在转接板上;X轴加载装置前端固定在六维力传感器上;Y轴加载装置设置在X轴加载装置上;Z轴加载装置设置在Y轴加载装置上;Y轴加载装置和Z轴加载装置均具有砝码,砝码可设置在其长度方向上的任意位置处;靶球固定设置在转接板上;激光跟踪仪位于在工业机器人的后侧,可测量靶球的空间位置。本发明具有结构简单、可有效提高定位精度等优点。

    基于深度相机的工件识别与定位方法和系统、分拣系统

    公开(公告)号:CN110246127A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910519767.8

    申请日:2019-06-17

    Abstract: 本发明公开了一种基于深度相机的工件识别与定位方法和系统,基于支持向量机训练不同种类、不同姿态和不同完整度的工件模型和识别实时点云数据中所包含的工件点云、以及对应的工件种类与工件姿态;将识别结果作为点云配准的初始值,采用ICP算法和NDT算法进行精配准。本发明将深度相机生成的点云数据作为训练样本识别工件,增强了识别工件的鲁棒性,实现了对工件位姿的估计;将识别的结果作为点云的配准的初始值,有效的缩短了点云配准的时间,提高了点云配准的精度;另外,本发明还提供一种分拣系统,基于前述工件识别与定位方法,对目标工件进行快速识别定位,以精准控制工业机器人末端执行件的分拣动作。

    一种可实现六自由度的TCP在线快速标定方法及装置

    公开(公告)号:CN109514549A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201811207015.X

    申请日:2018-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种可实现六自由度的TCP在线快速标定方法和装置,包括控制柜、TCP标定装置、机器人、末端工具,控制柜分别连接TCP标定装置和机器人,末端工具安装在机器人上;TCP标定装置包括TCP检测装置、标定控制器和安装底座,TCP检测装置通过安装底座固定安装在机器人的一侧,测量平面与机器人基坐标系的XOY平面平行。根据对射式光电传感器的通断信号,记录法兰位姿数据,计算并补偿末端工具在X/Y/Z轴方向上的角度与位置偏差,通过多次重复操作,降低TCP标定误差,有效的提高机器人的作业精度,减少机器人停机维护时间,提高了工业生产线的自动化程度。

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