一种吹胀型相变器件及电子设备

    公开(公告)号:CN116406140B

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202310466121.4

    申请日:2023-04-27

    Abstract: 本发明涉及电子散热领域,其公开了一种吹胀型相变器件、散热系统及电子设备,吹胀型相变器件包括基板,所述基板内部吹胀形成扁平的空腔;所述基板的空腔上下壁间设有内凹的支撑柱,支撑柱的上下外表面形成孤岛,所述基板所述孤岛四周的空腔形成流道,所述流道经真空处理后充入冷媒用于散热;所述流道与所述孤岛形成凹凸不平的表面热功能结构,所述基板四周设有用于固定的螺纹孔;所述基板的吹胀高度不超过1mm;所述流道的尺寸不超过6mm;所述孤岛的尺寸不超过6mm。本发明提供的吹胀型相变器件的凹陷的孤岛可以重新诱发边界层以及扰乱边界层,提高了对流换热系数,有利于芯片的散热,相比于现有技术导热效率更高,电子设备的外观尺寸更纤薄。

    一种具有微凸起高效散热均热板及制造方法和散热系统

    公开(公告)号:CN119803136A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202510078811.1

    申请日:2025-01-17

    Abstract: 本发明提供一种具有微凸起高效散热均热板及制造方法,包括微凸起盖板和底板组成的壳体,与盖板烧结在一起的第一平面丝网和第一螺旋编制网,与底板烧结在一起的第二平面丝网和第二螺旋编制网以及第一平面丝网、第二平面丝网连接的粉环以及支撑柱,均热板盖板和底板均采用JCC材料,保证了在扩散焊后板材不凹陷问题;针对螺旋编织网以及平面丝网复合吸液芯采用一体是烧结,并采用激光进行裁剪的方法,此方法可以很好的保证螺旋编织网在平面丝网的位置,避免了螺旋编制网与铜柱干涉;底板上有焊接翅片,此外整个散热系统还设有离心风扇。本发明均热板具有导热系数高,热阻小和抗逆重力特点,可以短时间内将CPU的热量传递到散热翅片上并进行散热。

    一种高效散热的铝基均热板散热器及制备方法和通讯设备

    公开(公告)号:CN117202622A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311164439.3

    申请日:2023-09-11

    Abstract: 本发明提供一种高效散热的铝基均热板散热器及制备方法和通讯设备,包括下壳板,所述下壳板上部采用铲齿工艺的方法进行制造沟槽吸液芯,吸液芯的沟槽深度1mm,沟槽宽度0.1mm,槽道间距为0.2mm,吸液芯通过喷砂处理,提高吸液芯的表面粗糙度;下壳体下部有间距为7mm厚度为3mm的肋片,肋片间有微凸起,增大了整个散热器的比表面积,提高了对流换热效率,在微凸起进行CNC加工槽,提高自燃对流换热系数,在肋片上先进行喷粗砂处理,提高表面粗糙度,在进行喷涂纳米碳,提高了肋片的辐射强度;下外壳下表面与外界环境相接触,表面粗糙度的提高不仅增加了整个铝基均热板对外界的辐射强度,而且还提高了对流换热强度。

    电子设备及信号传输装置

    公开(公告)号:CN221979044U

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202420477588.9

    申请日:2024-03-12

    Inventor: 吴涛 李丹丹 李勇

    Abstract: 本申请实施例提供了一种电子设备及信号传输装置,电子设备包括:中央处理器、切换模块、收发模块和光驱模块;收发模块用于连接光纤路终端,中央处理器分别与收发模块和切换模块连接,光驱模块分别与收发模块和切换模块连接,光驱模块包括多个光信号链路单元,各光信号链路单元对应的光接入网络模式不同,收发模块包括多个物理通道,各物理通道用于传输光信号,每个物理通道连接一个光信号链路单元,各物理通道连接的光信号链路单元不同;中央处理器用于根据光纤路终端发送的光信号控制切换模块切换至目标光信号链路单元,以通过目标光信号链路单元进行光信号传输,目标光信号链路单元与接收光纤路终端发送的光信号的物理通道相对应。

    基于计算机视觉的超薄均热板检测定位装置及方法

    公开(公告)号:CN115479955B

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202211293495.2

    申请日:2022-10-21

    Abstract: 本发明公开了一种基于计算机视觉的超薄均热板检测定位装置及方法,计算机系统包括目标检测与分类、图像处理和定位点求取与角度修正;超薄均热板视觉检测定位机构包含视觉处理模块,相机、镜头以及光源;送料机构包含电机丝杠模组、拍摄平台与料盒,料盒中存放着超薄均热板;工业机器人模块负责移动到视觉系统求解的指定点位抓取超薄均热板;计算机系统检测料盒中是否存在超薄均热板并对检测到的超薄均热板进行定位,引导工业机器人进行抓取,以实现超薄均热板在注液与抽真空(简称一除)工艺中检测物料与定位物料的自动化改造,快速、精确地对料盒中的超薄均热板进行检测、定位并引导工业机器人进行搬运,提高了产品的生产效率和效益。

    一体成型复合吸液芯均热板及制造方法

    公开(公告)号:CN119812134A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202411816816.1

    申请日:2024-12-11

    Abstract: 本发明提供一体成型复合吸液芯均热板及制造方法,盖板和底板组成均热板壳体;底板内侧设有复合吸液芯,复合吸液芯由第一平面丝网和螺旋编织网组成,第一平面上有圆环凸起,此凸起代替传统的粉环,将第一平面丝网与第二平面丝网进行连接在一起的结构;盖板内侧设有第二平面丝网,第二平面丝网作为吸液芯;第一平面丝网通过铜柱与第二平面丝网连接为一体结构。此复合吸液芯结构采用模具一体成型,减少了传统手工放置粉环的方法,大大较少了劳动力,提高了整个均热板的制造流程。

    一种分层复合吸液芯均热板热阻预测方法

    公开(公告)号:CN119004774B

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202411002282.9

    申请日:2024-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种分层复合吸液芯均热板热阻预测方法,包括:将分层复合吸液芯分成若干层,获取每一层吸液芯的计算参数;综合考虑充液率和加热功率确定每层吸液芯的有效热传导厚度;分析分层复合吸液芯导热部分串并联关系,并在此基础上构建均热板热阻网络模型,对分层复合吸液芯均热板热阻进行预测。本发明着眼于分层复合吸液芯均热板设计过程,解决传统预测方法难以对分层复合吸液芯均热板热阻进行预测,只能通过加工样品,多次实验测量确定的问题,可大幅提高设计效率,降低验证过程耗费的成本。

    一种铜水型均热板非机械结构破坏下的寿命预测方法

    公开(公告)号:CN119475673A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411412922.3

    申请日:2024-10-11

    Abstract: 本发明公开了一种铜水型均热板非机械结构破坏下的寿命预测方法,包括:S1、设计制造均热板,进行老化试验及检测,筛选出机械结构完好但传热性能失效的均热板,检测确定失效均热板吸液芯表层铜氧元素的重量百分比,获取吸液芯表层铜氧元素的分布及含量,建立吸液芯表层氧元素的重量百分比与均热板老化失效时间的相互关系;S2、构建均热板老化加速模型,将均热板老化失效时间与使用寿命进行转换,建立均热板吸液芯表层氧元素的重量百分比与其使用寿命的相互关系并拟合获得关系曲线;S3、根据待测均热板吸液芯表层氧元素的重量百分比和获得的关系曲线,预测均热板使用寿命。本发明根据吸液芯表层氧的重量百分比对均热板寿命实现快速预测。

    一种金属管材自动缩径封口机

    公开(公告)号:CN110421358B

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN201910756050.5

    申请日:2019-08-16

    Abstract: 本发明公开了一种金属管材自动缩径封口机,包括:工作台;依次设置在工作台上的管材自动送料料斗机构、管材缩口机构、管材自动切料机构、管材自动焊接封口机构、接料盒;管材自动传送机构,固定设置在所述工作台上方,用于将金属管材依次从管材自动送料料斗机构传送至管材缩口机构、管材自动切料机构、管材自动焊接封口机构、接料盒;控制系统,包括PLC,分别与管材自动送料料斗机构、管材缩口机构、管材自动切料机构、管材自动焊接封口机构、管材自动传送机构和管材自动传送机构控制连接。本发明可实现不同硬度、管长、和直径的金属管材自动缩口后进行切断定长及焊接,可实现三个工序一体生产,显著提高了生产效率,具有广泛的应用前景。

    一种测试装置
    10.
    发明公开
    一种测试装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN119437762A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411677332.3

    申请日:2024-11-21

    Abstract: 本申请公开了一种测试装置,包括:光束产生组件,所述光束产生组件包括多个光源;光束调节组件,所述光束调节组件用于调节所述多个光源出射的光束的传输方向,形成多个第一光束照射到散热模组的受热面的预设位置,一个所述预设位置对应所述散热模组应用在电子设备的情况下所述电子设备中发热源的一个热点位置,一个所述光源对应一个所述预设位置,该所述光源对应的第一光束用于调节所述预设位置的温度,以模拟该预设位置对应的热点位置的温度;检测组件,所述检测组件用于检测所述散热模组的性能参数,所述性能参数表征所述散热模组的散热能力。

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