一种水刀用高熵合金粘结相碳化钨硬质合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN110964965A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201911359542.7

    申请日:2019-12-25

    Abstract: 本发明属于硬质合金的技术领域,公开了一种水刀用高熵合金粘结相碳化钨硬质合金及其制备方法。所述高熵合金粘结相碳化钨硬质合金以高熵合金为粘结相,以碳化钨为硬质相;所述高熵合金的组元为Al、Co、Cr、Cu、Fe和Ni中的至少五种,且每种元素的原子百分比为5~35%,高熵合金在高熵合金粘结相碳化钨硬质合金中质量百分比为0.2~1%。方法:将高熵合金粉与WC粉末混合后进行HPS热压烧结成型,获得高熵合金粘结相碳化钨硬质合金。本发明的碳化钨硬质合金晶粒细小,综合力学性能良好。

    两种超细陶瓷颗粒组装修饰的3D打印用铝基复合粉末及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN109759578B

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN201910082334.0

    申请日:2019-01-28

    Abstract: 本发明公开了两种超细陶瓷颗粒组装修饰的3D打印用铝基复合粉末及其制备方法与应用。该粉末包含铝合金粉末、纳米陶瓷颗粒TiB2和超细陶瓷颗粒SiC。所述制备方法包括以下步骤:气雾化制备铝合金粉末;高能球磨制备纳米TiB2颗粒、超细SiC颗粒;均匀混合、低能球磨得到所述两种超细陶瓷颗粒组装修饰的3D打印用铝基复合粉末。本发明通过球磨工艺,制备出球形度良好、陶瓷颗粒分布较均匀的铝基复合粉末,应用于3D打印领域,能促进3D打印过程中熔池的非均匀形核,改变熔体凝固方式,细化了晶粒,提高SLM成形铝基复合材料的强度和硬度,保持材料较好的塑性,得到综合力学性能优良的SLM成形铝基复合材料。

    一种高熵合金粘结相超细碳化钨硬质合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109252081B

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN201811288722.6

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明属于硬质合金的技术领域,公开了一种高熵合金粘结相超细碳化钨硬质合金及其制备方法。所述高熵合金粘结相超细碳化钨硬质合金以高熵合金为粘结相,以碳化钨为硬质相;所述高熵合金的组元为Al、Co、Cr、Cu、Fe和Ni中的至少五种,且每种元素的原子百分比为5~35%。方法:将高熵合金粉与WC粉末混合后进行放电等离子体烧结成型,获得高熵合金粘结相超细碳化钨硬质合金。本发明的碳化钨硬质合金晶粒细小,综合力学性能良好;无需添加晶粒长大抑制剂;显著减少了钴的消耗,降低了原材料成本。

    一种氧化锆陶瓷手术刀片的成型加工方法

    公开(公告)号:CN109437891A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811414209.7

    申请日:2018-11-26

    Abstract: 本发明公开了一种氧化锆陶瓷手术刀片的成型加工方法,该方法包括以下步骤:(1)将纳米氧化锆粉体、分散剂、溶剂分散球磨,再加入塑化剂、黏结剂球磨,再除泡,得浆料;(2)将所得浆料经由滤布过滤得均匀浆料;(3)将所得浆料流延成型和干燥剥离,得坯片;(4)将所得坯片切割,然后将坯片叠层进行温等静压,获得多层一体的坯片;(5)将所得坯片冲切,然后将刀具坯片置于开刃夹具中,使用刀片切削得带有粗刃的刀坯;(6)将所得刀坯置于1450-1500℃中进行给压烧结,制得待精磨的刀具;(7)对所得刀具进行精磨加工。本发明制得的刀具致密度高、硬度强度高、刃口锋利度高,并且磨刃崩刃概率低,大大提高了成品率。

    一种组合雾化用离心旋转盘

    公开(公告)号:CN107116226A

    公开(公告)日:2017-09-01

    申请号:CN201710201281.0

    申请日:2017-03-30

    CPC classification number: B22F9/10

    Abstract: 本发明公开一种组合雾化用离心旋转盘,包括离心盘、离心托盘,所述离心盘可拆卸地同轴嵌套连接在离心托盘上,所述离心托盘底端与电机轴螺纹连接。本发明提供的组合雾化用离心旋转盘,由于采用复合式结构,避免了采用单一结构加工困难、制造成本高、使用寿命短的缺点;可广泛适用于不同金属或合金的雾化制粉,即使在高熔点合金材料的雾化过程中,离心盘也不会因热冲击而破裂。该旋转盘还能使金属熔体均匀分布于其表面,形成一层完整的液膜,并在离心力作用下分裂成更细的液滴,然后在飞行过程中冷却凝固成微细粉末。

    一种高性能三粉末体系原位三相混杂增强钛基复合材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN118543826A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410259503.4

    申请日:2024-03-07

    Inventor: 刘允中 吴立东

    Abstract: 本发明公开了一种高性能三粉末体系原位三相混杂颗粒增强钛基复合材料及其制备方法与应用。该复合材料通过将微米纯钛粉末、超细无定形LaB6粉和超细无定形C粉在球磨混粉后经过激光粉末床熔融成形,原位生成纳米La2O3、TiB和TiC三种增强颗粒。所述纳米La2O3、TiB和TiC纳米增强颗粒在基体中通过弥散强化和细晶强化,起到协同增强的作用,能够显著提高钛基复合材料的强度。本发明制备的钛基复合材料无明显的裂纹和孔洞等缺陷,晶粒得到显著细化,材料的强度、硬度、耐腐蚀性以及综合力学等性能得到明显提高,该钛基复合材料在汽车和航空航天等领域有良好的应用前景。

    一种高性能双相混杂增强铝基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114350998A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202111473004.8

    申请日:2021-12-01

    Abstract: 本发明公开了一种高性能双相混杂增强铝基复合材料及其制备方法。该方法包括复合粉末的制备和激光选区熔化成形两个部分。该复合粉末包括如下质量百分比含量的各物质:微米AlSi10Mg合金粉末96‑98%、纳米TiB2陶瓷颗粒1‑2%、纳米TiC陶瓷颗粒1‑2%。这两种纳米陶瓷颗粒均能有效促进铝基复合材料在激光选区熔化成形过程中熔池的非均匀形核,本发明制备的铝基复合材料内部未观察到明显的孔洞或裂纹,晶粒明显细化,强度、塑性、硬度、耐磨性等性能显著提高,综合力学性能明显优于单一颗粒增强的AlSi10Mg基复合材料,并且生产成本较低,生产效率较高,在航空航天等领域有良好的应用前景。

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