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公开(公告)号：CN117798234A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202410011017.0
申请日：2024-01-04
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于板材成型相关技术领域，其公开了一种用于板材感应加热成型中的水冷装置，该装置适用于板材位于加工工件的上滚轮和下滚轮之间、下滚轮安装在支撑座上、板材上表面设有热源的情形，水冷装置包括第一移动机构、第二移动机构和喷水单元，第一移动机构用于提供与下滚轮的轴向相平行方向的直线移动，第二移动机构用于提供与第一移动机构相垂直方向的直线移动，第一移动机构连接于第二移动机构，第一移动机构上连接有喷水单元。本发明可灵活调整喷水单元与热源之间的间距，可避免冷却水与热源间距过近直接影响板材上温度场中最高温度，还可避免冷却水溅到加热热源处，有利于提高成型效率，保证成型质量。
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公开(公告)号：CN114203003B
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202111394852.X
申请日：2021-11-23
Applicant: 华中科技大学
IPC: G09B25/00
Abstract: 本发明属于船舶检测相关技术领域，其公开了一种船舶多功能模拟试验装置，装置包括：船体模型段，其一端固定于外部固定装置，船体模型段的另一端用于施加垂向力；船体模型段包括船体甲板，船身以及船轴，船身内部依次设有用于支撑船轴的舷外轴承、艉轴管以及舷内轴承，舷外轴承、艉轴管以及舷内轴承的内表面设有压力测量模块，其外表面以及船轴表面设有位移计，位移计用于检测所述舷外轴承、艉轴管、舷内轴承以及船轴的位移变化；船体甲板上设有多个平台，每一平台均对应有至少一个相机，相机用于采集平台的位置变化。本申请可以同时实现船舶中拱中垂变形、轴承内部压力和位姿变化、平台位姿变化等多种船体性能的试验，适用范围广，普适性强。
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公开(公告)号：CN113932730B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202111046735.4
申请日：2021-09-07
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01B11/24
Abstract: 本发明公开了一种曲面板材形状的检测装置，包括：中央控制台、左侧纵向滑道、左侧小车、龙门架、顶部小车、激光测距仪、右侧小车、右侧纵向滑道和横向滑道，左侧小车位于左侧纵向滑道，右侧小车位于右侧纵向滑道，龙门架横跨在左侧小车和右侧小车上，横向滑道固定于龙门架上，顶部小车位于横向滑道，激光测距仪固定于顶部小车下方，左侧纵向滑道与右侧纵向滑道之间放置待测曲面板材；中央控制台用于驱动左侧小车、右侧小车、顶部小车分别在左侧纵向滑道、右侧纵向滑道、横向滑道滑动，控制激光测距仪测量待测曲面板材表面到激光测距仪所在平面的距离，得到待测曲面板材的形状点云。本发明装置检测精度高、成本低、自动化程度高。
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公开(公告)号：CN110160785A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910413065.1
申请日：2019-05-17
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01M13/04
Abstract: 本发明属于试验装置技术领域，并公开了一种测试真实环境下水润滑轴承性能的试验装置。该试验装置包括载荷模拟模块、试验轴、试验水润滑轴承、环境模拟模块以及测量模块，其中：所述载荷模拟模块包括扭矩输出单元、纵向载荷输出单元以及横向载荷输出单元，所述环境模拟模块包括水循环单元和水流控制单元，所述试验轴穿过所述水循环单元，所述测量模块用于测量所述试验轴的转速和位移以及所述试验水润滑轴承的负荷及内部压力分布。本发明能够有效模拟试验水润滑轴承工作时的真实环境和受力状况，通过该试验装置，可实现在水润滑轴承设计过程中对不同环境因素考虑不足的情况，提高水润滑轴承设计的准确性、实用性。
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公开(公告)号：CN107008825A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710152028.0
申请日：2017-03-15
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于船舶建造技术领域，具体涉及一种用于船舶复杂曲率板成型的加工方法，其具体包括以下步骤：S1导入船舶复杂曲率板加工所需的路径及工况参数文件；S2监测并修改加工路径和工况参数；S3控制加工设备按照设定路径对船用钢板进行加工；S4对板材的成型效果进行监测，并比较和反馈已成型效果与加工目标之间的差异；S5基于上述差异，再次执行上述选择确定、加载和监测步骤；S6重复上述步骤直至形成符合加工目标的复杂曲率板。通过本发明的加工方法在提高加工效率的同时，可减低加工对板材性能的不利影响，降低装备成本，减小人员工作强度，同时显著提高船舶复杂曲率板的成型精度，十分适用于产业化生产船舶复杂曲率板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106671008A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201710089299.6
申请日：2017-02-20
Applicant: 华中科技大学
IPC: B25B11/02
CPC classification number: B25B11/02
Abstract: 本发明公开了一种可拆卸感应加热线圈安装定位夹具，其包括：第一滑道(1)，沿其长度方向设有第一滑块(2)，所述第一滑块上安装有第一立柱(3)；第二滑道(8)，沿其长度方向设有第二滑块(7)，所述第二滑块上安装有第二立柱(5)；横梁(6)，其设置于所述第一立柱(3)和第二立柱(5)之间，所述横梁上安装有第三滑块(4)；所述第三滑块(4)上安装有转轴(9)，所述转轴(9)上安装有可拆卸的感应加热线圈组件，所述感应加热线圈组件可绕所述转轴沿第一方向转动。本发明还公开了该夹具的使用方法。本发明的夹具，可以实现线圈与板面的距离在加热过程中保持恒定，提高了加工效率，并且方法便于操控、设备利用率高。
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公开(公告)号：CN106238518A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610863949.3
申请日：2016-09-29
Applicant: 华中科技大学
IPC: B21D5/00
CPC classification number: B21D5/008
Abstract: 本发明公开了一种多用途感应加热实验台，其包括：基座(1)，沿其长度方向对称设有第一滑道；龙门框架，其通过第一立柱(2)和第二立柱架沿第一滑道移动，第一立柱(2)和第二立柱(4)之间设有横梁(3)，且第一立柱(2)和第二立柱(4)均设有第二滑道，所述横梁(3)可沿第二滑道上下移动；以及滑杆(5)，其套设在所述横梁(3)上，可沿横梁水平移动，滑杆(5)下端安装有夹具(6)和加载单元(7)。本发明还公开了一种利用相应实验台的感应加热实验方法。本发明的装置通过不同的搭配实现单面单道加热、单面双道加热、双面同时加热和单面水火同时作用热加工过程。(4)与所述第一滑道对应连接，可使所述龙门框
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公开(公告)号：CN117483574A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311430597.9
申请日：2023-10-31
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于板材成型相关技术领域，提供了一种用于曲面板材成型的自适应支撑定位装置，包括至少一对平行设置横向导轨、多对平行设置的纵向导轨、重力支撑单元和水平分力支撑单元，所述多对平行设置的纵向导轨在所述横向导轨长度方向上与所述横向导轨滑动连接，所述重力支撑单元和所述水平分力支撑单元共同用于曲面板材的支撑定位，每个重力支撑单元或水平分力支撑单元都可以单独实现横向或纵向的运动，本发明可实现待支撑曲面板材在空间中任意姿态的调整，避免了板材加工工具的干涉，适用于曲面板材冷作用成型过程、热作用成型过程及冷热一体作用成型过程。
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公开(公告)号：CN107234151B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN201710528336.9
申请日：2017-07-01
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于船舶建造技术领域，具体涉及一种冷热一体作用的复杂曲率板成型系统，其包括数套结构相同且位置可调的加载系统，每套所述加载系统均包括设置在板材上方的上加载装置、第一热加载元件和第一喷水元件，所述第一热加载元件和第一喷水元件设置在所述上加载装置的两侧，在上述板材下方的对应位置处，还对称设置有结构相同的下加载装置、第二热加载元件和第二喷水元件，上述元件相互配合对上述板材进行加工。本发明还公开了一种复合曲率板的成型方法。本发明可提高复合曲率板的成型精度和加工效率，降低加工对板材材质的不利影响，节约成本，降低人员工作强度，尤其适用于复杂形状的大曲率板的自动化成型。
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公开(公告)号：CN117807724B
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202311757548.6
申请日：2023-12-20
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明属复杂曲率板材成型相关技术领域，并公开了一种曲面成型加工线路布置及加工应变计算方法及应用。该方法包括：S1设定初始加工路径，构建目标曲面的有限元模型，求解所述初始加工路径上任意点的所需应变值；S2对初始加工路径拟合获得直线加工路径，获得直线加工路径上任意点的应变值；S3将任意点的应变值施加在初始待加工形状上作为预测形状，计算预测形状与目标曲面的偏差，当偏差小于预设偏差阈值时，输出当前直线加工路径和应变值，否则，将偏差与目标曲面叠加获得新的目标曲面并保持初始加工路径变返回S1，直至满足预设偏差阈值。通过本发明，解决解决复杂曲率板材加工工艺中应变值无法智能化和精细化获取的问题。
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