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公开(公告)号：CN118561530B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202410699513.X
申请日：2024-05-31
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本申请属于微纳加工技术领域，更具体地，涉及一种三维微纳结构的各向同性收缩方法及应用。本申请通过将高聚物材料和溶剂混合后旋涂于衬底表面制备高聚物薄膜，然后对高聚物薄膜进行刻蚀以露出部分衬底表面，并以刻蚀区域为起始加工位置，将三维立体结构的原料加工成形为目标三维立体结构，接着对上述目标三维立体结构进行刚度强化处理、浸泡上述溶剂、热解煅烧，得到各向同性收缩的三维微纳结构。本申请提供的三维微纳结构的各向同性收缩方法，能够有效解决3D微纳结构在制备过程中由于热解收缩所造成的形貌畸变、稳定性差等问题，同时实现了3D微纳结构的简易化、稳定化的原位制备。
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公开(公告)号：CN115555578A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211333104.5
申请日：2022-10-28
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于微纳加工相关技术领域，并公开了一种金属及金属化合物三维微纳结构的制备方法，包括：将金属盐水溶液与配位单体超声混合，使其充分反应得到前驱体溶液；向前驱体溶液中加入光敏聚合单体及光引发剂，得到金属离子复合光敏树脂；采用飞秒激光直写技术将金属离子复合光敏树脂加工成型为目标3D立体结构，然后进行显影；最后进行煅烧处理。通过本发明，能够制备出多种金属及金属化合物的3D微纳结构，并且结晶性好，结构形貌无畸变，有效解决了现有技术中存在的光散射、微爆炸、低分辨率、以及光敏树脂低金属离子含量所造成的形貌畸变、结晶性差、性能低劣等技术问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118561530A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410699513.X
申请日：2024-05-31
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本申请属于微纳加工技术领域，更具体地，涉及一种三维微纳结构的各向同性收缩方法及应用。本申请通过将高聚物材料和溶剂混合后旋涂于衬底表面制备高聚物薄膜，然后对高聚物薄膜进行刻蚀以露出部分衬底表面，并以刻蚀区域为起始加工位置，将三维立体结构的原料加工成形为目标三维立体结构，接着对上述目标三维立体结构进行刚度强化处理、浸泡上述溶剂、热解煅烧，得到各向同性收缩的三维微纳结构。本申请提供的三维微纳结构的各向同性收缩方法，能够有效解决3D微纳结构在制备过程中由于热解收缩所造成的形貌畸变、稳定性差等问题，同时实现了3D微纳结构的简易化、稳定化的原位制备。
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公开(公告)号：CN115106537B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202210693822.7
申请日：2022-06-19
Abstract: 本发明提供了一种基于激光直写的金属微纳3D打印方法，属于激光加工技术领域，包括：S1配置光固化前驱体，该光固化前驱体包括材料单体、交联剂、光敏剂和引发剂，材料单体、交联剂、光敏剂和引发剂的质量比为1：(0.1～0.9)：(0.05～0.8)：(0.01～0.1)，材料单体为能与金属离子形成配位键的有机化合物，S2利用激光直写方式在光固化前驱体中成形预定义的微纳三维结构，并将其浸入金属离子溶液中吸附金属离子，S3将吸附金属离子的预定义的微纳三维结构进行化学还原，S4对化学还原后的预定义的微纳三维结构退火。本发明方法能提高金属微纳3D打印制造的速度，产品致密度和精度，可以实现多种金属材料的打印。
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公开(公告)号：CN115555578B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202211333104.5
申请日：2022-10-28
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于微纳加工相关技术领域，并公开了一种金属及金属化合物三维微纳结构的制备方法，包括：将金属盐水溶液与配位单体超声混合，使其充分反应得到前驱体溶液；向前驱体溶液中加入光敏聚合单体及光引发剂，得到金属离子复合光敏树脂；采用飞秒激光直写技术将金属离子复合光敏树脂加工成型为目标3D立体结构，然后进行显影；最后进行煅烧处理。通过本发明，能够制备出多种金属及金属化合物的3D微纳结构，并且结晶性好，结构形貌无畸变，有效解决了现有技术中存在的光散射、微爆炸、低分辨率、以及光敏树脂低金属离子含量所造成的形貌畸变、结晶性差、性能低劣等技术问题。
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公开(公告)号：CN117637486A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311611969.8
申请日：2023-11-29
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提出了一种高均匀性低衬底损伤表面选择性金属化工艺，包括以下步骤：S1、将金属盐、络合剂以及溶剂混合制备油墨前驱体；S2、将油墨前驱体在衬底上进行图案化印刷处理，并在50～80℃下烘干5～15min，得到固态油墨图案；S3、通过超快激光后处理工艺对固态油墨图案进行后处理金属化，得到金属微图案结构。本申请通过将油墨前驱体进行图案化处理，促使液态的油墨前驱体制备成均匀的固态油墨图案化薄膜，通过采用超快激光后处理工艺进行表面选择性金属化处理，并结合光束整形技术，与图案化印刷处理相协同作用，进一步提高金属微图案结构的形貌和质量分布均匀性，提高导电性能。
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公开(公告)号：CN115106537A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210693822.7
申请日：2022-06-19
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提供了一种基于激光直写的金属微纳3D打印方法，属于激光加工技术领域，包括：S1配置光固化前驱体，该光固化前驱体包括材料单体、交联剂、光敏剂和引发剂，材料单体、交联剂、光敏剂和引发剂的质量比为1：(0.1～0.9)：(0.05～0.8)：(0.01～0.1)，材料单体为能与金属离子形成配位键的有机化合物，S2利用激光直写方式在光固化前驱体中成形预定义的微纳三维结构，并将其浸入金属离子溶液中吸附金属离子，S3将吸附金属离子的预定义的微纳三维结构进行化学还原，S4对化学还原后的预定义的微纳三维结构退火。本发明方法能提高金属微纳3D打印制造的速度，产品致密度和精度，可以实现多种金属材料的打印。
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