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公开(公告)号:CN212443002U
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN202023119117.1
申请日:2020-12-23
Applicant: 北京铁科首钢轨道技术股份有限公司 , 河北翼辰实业集团股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于螺旋肋钢丝端部减径规圆加工的自动化设备,机架的两端分别设置有夹紧机构和推送机构,推送机构面向夹紧机构的一端设置有模座,推送机构推动模座靠近或远离夹紧机构,模座上设置有模具套;上夹板和下夹板的左右端分别设置有固接于机架的支架板,下夹板能够左右调节地安装于两个支架板之间,支架板上安装有驱动机构,驱动机构连接于上夹板以推动上夹板位于下夹板的上方竖直移动;上夹板的下表面形成有上夹紧槽,下夹板的上表面形成有下夹紧槽,上夹紧槽和下夹紧槽配合形成夹紧孔,夹紧孔与模具套内的减径模具孔同轴。该自动化设备用于CRTS III型轨道板用螺旋肋钢丝端部减径规圆。
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公开(公告)号:CN108360309B
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN201810281511.3
申请日:2018-04-02
Applicant: 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 , 北京铁科首钢轨道技术股份有限公司 , 无锡市青山铁路器材有限公司
Abstract: 一种加强型轨道减振扣件,通过双头螺栓的下端螺纹把下铁垫板和板下垫板锚固在轨枕上,位于下铁垫板的上部设置有浮置铁垫板,隔振橡胶垫板安装于浮置铁垫板和下铁垫板的之间,浮置铁垫板和下铁垫板沿钢轨垂向且平行于钢轨的两侧处分别设置了两个弹性导向组件;浮置铁垫板底部延伸有两个楔形挡肩,楔形挡肩嵌插入下铁垫板的相应矩形槽孔内的弹性滑套内,并相互配合,在钢轨的纵横方向进行限位且上下滑动;通过绝缘衬套、压缩弹簧和防松螺母将浮置铁垫板上的四个通孔套装在双头螺栓的上端;钢轨通过轨下橡胶垫板、绝缘轨垫块、T型螺栓、螺母和弹条而限位扣压在浮置铁垫板上。在整体上实现较高的隔振能力,大大提高使用可靠性。
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公开(公告)号:CN116180509A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310116038.4
申请日:2023-02-15
Applicant: 北京铁科首钢轨道技术股份有限公司
IPC: E01B9/00 , E01B9/68 , E01B1/00 , B29C43/02 , B32B27/36 , B32B27/32 , B32B27/02 , B32B27/34 , B32B27/40 , B32B27/08 , B32B27/12 , B32B27/06 , B32B5/02 , B32B3/30 , B32B37/00 , B32B37/10 , B32B38/00
Abstract: 本发明公开了一种聚氨酯弹性缓冲垫板及其生产装置和制备方法,该聚氨酯弹性缓冲垫板自上而下顺次包括连接层、聚氨酯微孔弹性层、支承骨架和防护层,连接层为至少部分嵌入于聚氨酯微孔弹性层上表面的三维网状物,支承骨架整体嵌入于聚氨酯微孔弹性层的下表面,防护层连接于聚氨酯微孔弹性层的下表面。该聚氨酯弹性缓冲垫板减缓了道砟粉化问题,提高了有砟轨道稳定性,降低了维修养护频率,减少了道砟筛分次数,提高了轨道运行的安全性和连续性,降低了运行成本。
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公开(公告)号:CN116145476A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310116041.6
申请日:2023-02-15
Applicant: 北京铁科首钢轨道技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种聚氨酯弹性道床块和装配式道床及其装配组装方法,该聚氨酯弹性道床块包括:聚氨酯块,聚氨酯块的两侧以及其中一端设置有围挡并围合形成半封闭腔体结构,聚氨酯块的上表面设置为轨枕平台。该聚氨酯弹性道床块用于配合轨枕组装装配式道床,可以克服现有技术中的预制固化道床生产效率低、运输成本高、产能和运输都无法满足现场需求,以及无法大批量生产应用的难题。
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公开(公告)号:CN114309652A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202210007794.9
申请日:2022-01-06
Applicant: 北京铁科首钢轨道技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种3D打印铁路扣件弹条的制作方法,该制作方法包括以下步骤:1)使用建模软件建立弹条的三维模型并导入3D打印机中;2)使用3D打印机根据步骤1)所导入的三维模型打印出弹条成品;3)对步骤2)中所打印的弹条成品进行后处理。该制作方法所制作的弹条具有尺寸精度高、工艺流程简单和绿色环保的优点。
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公开(公告)号:CN113070642A
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN202110375148.3
申请日:2021-04-08
Applicant: 北京铁科首钢轨道技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种螺旋道钉冷成型自动生产系统及生产方法,冷镦机与搓丝机之间通过传送带直连,所述搓丝机与清洗烘干炉之间通过AGV转运,所述清洗烘干炉与热处理炉之间通过AGV转运,所述热处理炉与抛丸机之间通过AGV转运,所述抛丸机与防腐线之间通过传送带直连,所述防腐线和包装线之间通过传送带直连;螺旋道钉冷成型生产方法使用螺旋道钉冷成型自动生产系统完成,包括:备料、冷镦、搓丝、清洗烘干、热处理、抛丸、防腐和包装入库步骤,通过上述步骤完成螺旋道钉冷成型自动生产,可以实现连续化生产,可以有效减少工序间的存储区数量,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN110438899A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910377501.4
申请日:2019-05-07
Applicant: 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 , 北京铁科首钢轨道技术股份有限公司 , 武汉鑫拓力工程技术有限公司
Inventor: 王乐然 , 牛斌 , 马林 , 刘阔誉 , 郭辉 , 赵柯 , 张松琦 , 王舒毅 , 马玉麟 , 蔡超勋 , 葛凯 , 尹京 , 袁磊 , 李承君 , 董振生 , 荣峤 , 陈肖越 , 仝强 , 吴成亮 , 贾宏亮
IPC: E01D21/00
Abstract: 本发明涉及一种带有正交布置水平位置调节结构的竖向顶升装置,其包括底座、设置在底座上的安装板、两端与底座固定连接的纵向双向液压缸、设置在安装板上的横向双向液压缸以及设置在安装板上的支撑块,所述安装板与纵向双向液压缸的缸体固定连接,支撑块与横向双向液压缸的缸体固定连接;本发明具备水平方向上横向和纵向两个方向的位置调节功能,实现了对被支撑件在水平方向上的位置调节功能,简单可靠,精度高同时调节效率高。
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公开(公告)号:CN108000702A
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201810009503.3
申请日:2018-01-05
Applicant: 河北益铁机电科技有限公司 , 中铁九局集团有限公司 , 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 , 北京铁科首钢轨道技术股份有限公司 , 沈阳东荣机械有限公司
Abstract: 本发明属于轨道板模具,特别是指双向先张法预应力混凝土轨道板模具及其应用。轨道板模具包括由侧、端、底模板围设成的轨道板型腔,底框架定位于底模板下方且与侧、端模板采用固定构件形成可拆式连接,其下表面装配有车轮,侧、端模板上部设有与预应力筋适配的张拉装置,顶升机构位于底模板表面,浇注锥体用锥体螺杆固定于底模板内表面,侧、端模板下部设有与张拉装置对应的反力杆结构包括间隔平行分布且两端固定在侧、端模板外的反力杆,同轴套装于反力杆外且两端贴合于侧、端模板内表面的支撑套管。本发明有效解决了现有产品在张拉作业时轨道板型腔不稳定的技术难题,具有轨道板模具张拉作业时变形小,能够实现工业化连续生产等优点。
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公开(公告)号:CN106676466A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201710130929.X
申请日:2017-03-07
Applicant: 北京铁科首钢轨道技术股份有限公司 , 天津先知邦科技股份有限公司
IPC: C23C10/36
CPC classification number: C23C10/36
Abstract: 本发明涉及一种非真空环境下的渗锌工艺及设备,所述渗锌工艺是在预定浓度的气体保护氛围下对金属工件进行渗锌处理。该种渗锌工艺使得不仅局限于在封闭环境下进行渗锌处理,还可以在非密封环境下进行渗锌。所述渗锌设备包括:开放式渗锌室,其具有渗锌空间以及与渗锌空间连通的开放式工件入口和开放式工件出口;保护气体施加装置,用于向渗锌空间中充填保护气体,以在其中形成气体保护氛围。该种渗锌设备使得可以在开放式的环境下进行渗锌处理,可以实现渗锌的连续式工业化生产,可以显著提高生产效率,由于连续化生产时只需升温、降温金属工件即可,可以显著地降低能源消耗和降低排放。
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公开(公告)号:CN113047089A
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN202110375184.X
申请日:2021-04-08
Applicant: 北京铁科首钢轨道技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种螺旋道钉热成型自动生产系统,冷镦机与清洗机之间通过传送带直连,清洗机与加热炉之间通过传送带直连,加热炉的一侧设置有落料传送带和机械手,机械手用于将胚料抓取至落料传送带上并传输至滚丝机内;滚丝机与热处理炉之间通过AGV转运,热处理炉与抛丸机之间通过AGV转运,抛丸机与防腐线之间通过传送带直连,防腐线与包装线之间通过传送带直连;该螺旋道钉热成型生产方法使用螺旋道钉热成型自动生产系统完成,包括:备料、冷镦、清洗、加热、滚丝、热处理、抛丸、防腐和包装入库步骤,实现了螺旋道钉热成型自动生产过程连续化,有效减少了工序间的存储区数量,提高生产效率。
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