一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法

    公开(公告)号:CN117532264A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202311564190.5

    申请日:2023-11-22

    Abstract: 本发明的一种轴承零部件局部组织不均匀的处理方法,属于轴承钢零部件修复技术领域,包括如下步骤:对同一批次轴承零部件产品,在进行成品热处理前进行金相组织检测,判断轴承零部件产品组织符合标准要求,筛选不合格的同批次轴承零部件产品;对不合格的同批次轴承零部件产品,采取磁粉检测手段对零部件整体组织均匀性进行判定,筛选需要修复的轴承零部件产品,确定待修复区域;将需要修复的零部件产品固定在脉冲电流处理装置,设定脉冲参数,进行脉冲电流处理。本发明采用磁粉检测技术和脉冲电流处理技术对特殊钢零部件组织不均匀的部位进行高效处理,改善了轴承钢的显微组织均匀性,提高了轴承钢中碳化物分布均匀性、改善了产品质量。

    高强韧金属梯度结构轴及其制备方法

    公开(公告)号:CN100363174C

    公开(公告)日:2008-01-23

    申请号:CN200510063103.3

    申请日:2005-04-04

    Abstract: 本发明提供了一种高强韧金属梯度结构轴及其制备方法,属于零件加工制造技术领域。其梯度结构轴由2~15层构成,材料分别为价格高的高品质合金钢与廉价的碳钢或微合金化钢。轴的表层为具有高强度、高耐磨性的材料,心部采用可以有效传递扭矩、柔韧性好的材料,从轴的表面到心部化学成分是连续变化的,并且轴的组织结构以及性能也是连续变化的,从而具备应力缓和、应力阻止功能。本发明的制备方法是利用目前普遍存在的楔横轧制设备,通过螺旋配合、电渣重熔、复合浇铸、塑性加工复合等方法,将同种材料或不同种材料有效地结合在一起。本发明的优点在于:具备应力缓和、应力阻止功能。可以节约稀有、贵重以及具有战略意义的金属材料,降低成本。

    一种结构梯度材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1631564A

    公开(公告)日:2005-06-29

    申请号:CN200510011166.4

    申请日:2005-01-14

    Abstract: 本发明提供了一种结构梯度材料的制备方法,具体方法为:将金属材料A1、A2表面通过脱脂、酸洗工艺处理干净;应用钢丝刷将材料的叠合面加工硬化;将金属材料A1、A2叠合并在氩气保护下焊接密封;用加热炉加热组装好的金属材料,加热温度在材料的再结晶温度以下0℃~50℃保温30~60分钟;用轧机轧制,一次压下量50%~70%;将材料A3与以上加工过的材料按照上述步骤重复;直到满足设计要求。本发明的优点在于不但能有效的缓和应力突变导致的材料断裂而且能够阻止应力及应力致裂纹的扩展。并能够连续生产大尺寸结构梯度材料,使用于航天、航空、核工业、机械、化工、冶金等领域的设备结构上成为可能。

    高强韧金属梯度结构轴及其制备方法

    公开(公告)号:CN1686713A

    公开(公告)日:2005-10-26

    申请号:CN200510063103.3

    申请日:2005-04-04

    Abstract: 本发明提供了一种高强韧金属梯度结构轴及其制备方法,属于零件加工制造技术领域。其梯度结构轴由2~15层构成,材料分别为价格高的高品质合金钢与廉价的碳钢或微合金化钢。轴的表层为具有高强度、高耐磨性的材料,心部采用可以有效传递扭矩、柔韧性好的材料,从轴的表面到心部化学成分是连续变化的,并且轴的组织结构以及性能也是连续变化的,从而具备应力缓和、应力阻止功能。本发明的制备方法是利用目前普遍存在的楔横轧制设备,通过螺旋配合、电渣重熔、复合浇铸、塑性加工复合等方法,将同种材料或不同种材料有效地结合在一起。本发明的优点在于:具备应力缓和、应力阻止功能。可以节约稀有、贵重以及具有战略意义的金属材料,降低成本。

    一种金属复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN100382904C

    公开(公告)日:2008-04-23

    申请号:CN200510011165.X

    申请日:2005-01-14

    Abstract: 本发明提供了一种金属复合材料制备方法,具体方法为:将要复合的两种材料表面清洗干净,并保持加工硬化状态;将复板与基板切割成相等的尺寸并叠合;应用焊接法将复板与基板周围密封;用加热炉加热至材料的压下量为50%时的临界变形温度以上30℃~80℃保温30~60分钟;在普通轧机上轧制,压下量为50%~60%,以保持复合板的尺寸不变;在基板上方再复合同样大小的基板重复以上步骤,低温退火消除应力,强化结合界面。本发明的优点在于结合强度高,基板强度被强化,强度可提高1~2倍,复合板表面质量好。

    一种结构梯度材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1325181C

    公开(公告)日:2007-07-11

    申请号:CN200510011166.4

    申请日:2005-01-14

    Abstract: 本发明提供了一种结构梯度材料的制备方法,具体方法为:将金属材料A1、A2表面通过脱脂、酸洗工艺处理干净;应用钢丝刷将材料的叠合面加工硬化;将金属材料A1、A2叠合并在氩气保护下焊接密封;用加热炉加热组装好的金属材料,加热温度在材料的再结晶温度以下0℃~50℃保温30~60分钟;用轧机轧制,一次压下量50%~70%;将材料A3与以上加工过的材料按照上述步骤重复;直到满足设计要求。本发明的优点在于不但能有效的缓和应力突变导致的材料断裂而且能够阻止应力及应力致裂纹的扩展。并能够连续生产大尺寸结构梯度材料,使用于航天、航空、核工业、机械、化工、冶金等领域的设备结构上成为可能。

    一种金属材料的指数轧制方法

    公开(公告)号:CN1316053C

    公开(公告)日:2007-05-16

    申请号:CN200510011167.9

    申请日:2005-01-14

    Abstract: 本发明提供了一种金属材料的指数轧制方法,其特征在于:将充分退火后的板带状基体材料A与待添加的合金化材料B计算配比;将A材料与将要添加的合金化材料B表面洁净化,并加工硬化;将材料A、B等分成相同尺寸的多块,并将A体材料与合金化材料B间隔叠放在一起,将变形抗力小的金属或粉体材料放在内层;焊接组装;加热至金属材料再结晶温度以下0~50℃;应用普通轧机轧制材料,压下量大于临界结合压下量;将轧制后的材料均分成相同大小几块,重复上述步骤;直到将材料的厚度轧制到小于原始机体材料的晶粒尺寸为止;将材料进行固溶处理。本发明的优点在于:工艺简单、成本低、生产效率高、突破了产品尺寸的限制。

    一种金属材料的指数轧制方法

    公开(公告)号:CN1632156A

    公开(公告)日:2005-06-29

    申请号:CN200510011167.9

    申请日:2005-01-14

    Abstract: 本发明提供了一种金属材料的指数轧制方法,其特征在于:将充分退火后的板带状基体材料A与待添加的合金化材料B计算配比;将A材料与将要添加的合金化材料B表面洁净化,并加工硬化;将材料A、B等分成相同尺寸的多块,并将A体材料与合金化材料B间隔叠放在一起,将变形抗力小的金属或粉体材料放在内层;焊接组装;加热至金属材料再结晶温度以下0~50℃;应用普通轧机轧制材料,压下量大于临界结合压下量;将轧制后的材料均分成相同大小几块,重复上述步骤;直到将材料的厚度轧制到小于原始机体材料的晶粒尺寸为止;将材料进行固溶处理。本发明的优点在于:工艺简单、成本低、生产效率高、突破了产品尺寸的限制。

    一种金属复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN1631563A

    公开(公告)日:2005-06-29

    申请号:CN200510011165.X

    申请日:2005-01-14

    Abstract: 本发明提供了一种金属复合材料制备方法,具体方法为:将要复合的两种材料表面清洗干净,并保持加工硬化状态;将复板与基板切割成相等的尺寸并叠合;应用焊接法将复板与基板周围密封;用加热炉加热至材料的压下量为50%时的临界变形温度以上30℃~80℃保温30~60分钟;在普通轧机上轧制,压下量为50%~60%,以保持复合板的尺寸不变;在基板上方再复合同样大小的基板重复以上步骤,低温退火消除应力,强化结合界面。本发明的优点在于结合强度高,基板强度被强化,强度可提高1~2倍,复合板表面质量好。

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