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公开(公告)号：CN101590526B
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910087651.8
申请日：2009-06-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种用于制备高密度粉末冶金零件的设备，属于粉末冶金技术领域。该设备包括：冲击单元(1)、侧板(2)、底座、(3)、模架(4)、液压系统(5)、模壁润滑装置(6)、模壁润滑系统(7)、控制系统(8)。本发明的优点在于将高速压制设备与静电模壁润滑装置相结合，实现了在高速压制过程中进行自动模壁润滑而粉末内不添加润滑剂来制备高密度粉末冶金零件(密度高于7.4g/cm3)，保证产品精度，减少产品收缩，减少环境污染，降低了粉末冶金零件的生产成本。同时，该设备各步骤的运行和配合均由可编程控制器(PLC)进行控制，可实现自动化生产。
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公开(公告)号：CN101079456A
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200710117800.1
申请日：2007-06-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01L31/18
CPC classification number: Y02P70/521
Abstract: 一种CuInSe2半导体薄膜太阳电池光吸收层的制备工艺，按照CuInSe2的化学计量比混合化学纯度的Cu粒和In粒，压制成压坯，封存在真空度1×10－3Pa的石英管中，通过感应熔炼使之形成Cu－In合金锭；将Cu－In合金锭破碎Cu－In合金粉，并与Se粉混合后球磨48～96小时，形成黑色的前驱体浆料；将浆料涂敷在金属钼、导电玻璃或者镀有一层金属钼薄膜的钠钙玻璃基体上形成前驱体薄膜，干燥后对前驱体薄膜不施加压强，或者施加2～20MPa的压强使其致密，然后在H2气氛中热处理0.5～3小时，热处理温度是450～600℃。优点在于：确保了严格的化学计量比，更易于形成均匀的吸收层，并且无需有毒的H2Se和Se气氛，操作上简单实用。
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公开(公告)号：CN1718791A
公开(公告)日：2006-01-11
申请号：CN200510011994.8
申请日：2005-06-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备不锈钢复合材料的方法，属于粉末冶金技术领域。其特征在于：将低熔点的Cu－Sn合金渗入316L不锈钢基体骨架，冷压制备具有18％～22％孔隙度的316L不锈钢的粉末骨架压坯，用双层添粉法将Cu－Sn合金置于骨架上下面，在氮氢气氛中一次完成熔渗—烧结过程。本发明的优点在于一次完成熔渗和烧结，工艺简单，效果明显。烧结制品残余孔隙大大降低，相对密度可达到97％以上。同时，由于孔隙度的降低，烧结制品的物理机械性能和抗腐蚀性能明显提高。
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公开(公告)号：CN1472027A
公开(公告)日：2004-02-04
申请号：CN03146328.2
申请日：2003-07-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种316L不锈钢粉末热压成形方法，先对316L不锈钢压制粉末与模具进行加热，并用热电偶分别控制316L不锈钢压制粉末与模具的温度，316L不锈钢压制粉末加热温度控制在100℃～140℃，模具加热温度控制在100℃～160℃；使用静电模壁润滑装置对模具内壁喷涂复合润滑粉，使用的复合润滑粉组成为：25％～75％EBS蜡+25％～75％石墨或25％～75％W－special蜡+25％～75％石墨，模具引导线接地，复合润滑粉喷涂完毕后，把加热后的316L不锈钢压制粉末倒入模具的模腔中进行压制成形。其优点在于：能获得较高密度生坯，达到较好的尺寸精度要求，操作简单，压制效率高。
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公开(公告)号：CN1049254C
公开(公告)日：2000-02-09
申请号：CN94104459.9
申请日：1994-05-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种耐蚀耐热钢内衬的复合钢管制造方法，特征在于采用铝热—离心法，在Fe2O3和Al物料中，加入铬、镍、钨、钛等的氧化物，利用铝热反应产生的高温，将还原出的铁、铬、镍等金属和副产物Al2O3熔化。熔融金属形成不同类型的不锈钢或耐热钢。在离心力作用下，不锈钢或耐热钢与外层母钢管结合成复合钢管。复合钢管形成冶金结合，结合强度大于25Kgf/mm2。Crl8Ni9型不锈钢层在10%H2SO4和10%HCl中的腐蚀速度分别为4.4g/m2·h和3.5g/m2·h。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1088993A
公开(公告)日：1994-07-06
申请号：CN92114875.5
申请日：1992-12-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C1/05
Abstract: 本发明涉及一种金属陶瓷制造技术，特征在于采用自蔓燃高温合成法(SHS)，利用化学反应自身放热来合成Al2O3和TiC，同时加入铁族元素(Fe、Co、Ni)和第VIB族金属元素(Cr、Mo、W)，通过SHS合成-热压或SHS合成-粉碎-热压或SHS合成-粉碎-成型-烧结工艺，制备韧性好、强度高、组织均匀，而成本低的Al2O3-TiC基金属陶瓷，硬度HV18.0～20.0GPa，抗弯强度600～850MPa，断裂韧性KIC4.5～6.0MPa·m1/2。加工淬火钢，刀具寿命比传统热压Al2O3-TiC基刀具长2～3倍。
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公开(公告)号：CN113976875A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111189135.3
申请日：2021-10-12
Applicant: 河北敬业立德增材制造有限责任公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种适用于粉末冶金铁基零件高温液相烧结添加剂粉末及制造方法。合金粉末成分为：C:0.15～0.30，Si:15～22，Cr:
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公开(公告)号：CN100466305C
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200710177914.5
申请日：2007-11-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01L31/18
CPC classification number: Y02P70/521
Abstract: 一种制备CuInSe2薄膜太阳能电池富In光吸收层的方法，涉及半导体CuInSe2薄膜的制备。本方法采用采用涂敷-烧结工艺，选用Cu-In合金、硒化铟和Se粉作为原料，按照Cu∶In∶Se＝1∶1.1～1.25∶2～2.2的摩尔比混合Cu-In合金、硒化铟和Se粉，球磨混合物36～72小时，形成黑色的前驱体浆料；将浆料涂敷在金属钼箔或者金属钛箔基体上形成前驱体薄膜，低温干燥；对干燥后前驱体薄膜施加10～300MPa的压强使其致密，然后在H2气氛或N2气氛或真空中热处理。本方法可以精确控制前驱体薄膜中的化学成分，确保富In的CuInSe2半导体薄膜太阳电池光吸收层的制备，更易于形成成分均匀、结构致密、表面平整的吸收层，并且烧结是在无毒的气氛中进行，操作上安全实用。
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公开(公告)号：CN1695849A
公开(公告)日：2005-11-16
申请号：CN200510011969.X
申请日：2005-06-21
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F1/00
Abstract: 本发明提供了一种不易锈以铁代铜混合粉及零件的制造方法，属于粉末冶金技术领域。混合粉的制备是在去离子水中加入浓磷酸，使磷酸浓度为0.15～0.25M/L，然后加入15～30g/L的Zn3(PO4)2·4H2O，搅拌使之完全溶解。加入铁粉2500～3500g/L并搅拌均匀，放入真空箱或在空气中干燥，干燥后制成呈暗红色的化学改性铁粉。零件的制备是选取40重量％～20重量％的化学改性后的铁粉，掺入60重量％～80重量％的电解铜粉或青铜粉，于100～200MPa下压制，900～1000℃真空烧结得到零件。其优点在于：采用化学改性方法，使铁粉颗粒表面形成一层包覆层，包覆层中的元素在铁粉和铜粉之间快速扩散，强化了烧结过程、腐蚀电位提高，最终使零件的耐腐蚀性提高。
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公开(公告)号：CN1224731C
公开(公告)日：2005-10-26
申请号：CN03150161.3
申请日：2003-07-21
Applicant: 北京科技大学 , 北京北硬硬质合金有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐高温抗粘着碳化钨基硬质合金的制造方法，其特征在于：采用的粘结相粉末母合金以变形Co基高温合金为基础，含Co、Cr、Ni、W、Al等元素，并剔除了于硬质合金性能有害的元素，加入了促使在硬质合金加工工件过程中，在合金表面形成氧化物紧密粘着层的元素；Co基高温合金成分质量分数为：Cr为5～25%，Ni为6～12%，W为5～15%，Mn为0～3.0%，Fe为0.5～1.5%，Al为0.5～2.0%，稀土氧化物为0.3～1.0%，余量为Co。本发明的优点在于：所制造的硬质合金刀片适用于加工不锈钢等难加工材料，制造工艺简单，可直接用常规碳化钨基硬质合金的生产方法制造。粘结相的适用范围包括：YT，YW，YG等类硬质合金。
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