一种制备不锈钢复合材料的方法

    公开(公告)号:CN1718791A

    公开(公告)日:2006-01-11

    申请号:CN200510011994.8

    申请日:2005-06-24

    Abstract: 一种制备不锈钢复合材料的方法,属于粉末冶金技术领域。其特征在于:将低熔点的Cu-Sn合金渗入316L不锈钢基体骨架,冷压制备具有18%~22%孔隙度的316L不锈钢的粉末骨架压坯,用双层添粉法将Cu-Sn合金置于骨架上下面,在氮氢气氛中一次完成熔渗—烧结过程。本发明的优点在于一次完成熔渗和烧结,工艺简单,效果明显。烧结制品残余孔隙大大降低,相对密度可达到97%以上。同时,由于孔隙度的降低,烧结制品的物理机械性能和抗腐蚀性能明显提高。

    一种不易锈以铁代铜混合粉及零件的制造方法

    公开(公告)号:CN1695849A

    公开(公告)日:2005-11-16

    申请号:CN200510011969.X

    申请日:2005-06-21

    Abstract: 本发明提供了一种不易锈以铁代铜混合粉及零件的制造方法,属于粉末冶金技术领域。混合粉的制备是在去离子水中加入浓磷酸,使磷酸浓度为0.15~0.25M/L,然后加入15~30g/L的Zn3(PO4)2·4H2O,搅拌使之完全溶解。加入铁粉2500~3500g/L并搅拌均匀,放入真空箱或在空气中干燥,干燥后制成呈暗红色的化学改性铁粉。零件的制备是选取40重量%~20重量%的化学改性后的铁粉,掺入60重量%~80重量%的电解铜粉或青铜粉,于100~200MPa下压制,900~1000℃真空烧结得到零件。其优点在于:采用化学改性方法,使铁粉颗粒表面形成一层包覆层,包覆层中的元素在铁粉和铜粉之间快速扩散,强化了烧结过程、腐蚀电位提高,最终使零件的耐腐蚀性提高。

    一种用于代替铜粉的不易锈改性铁粉及零件的制造方法

    公开(公告)号:CN1305614C

    公开(公告)日:2007-03-21

    申请号:CN200510011969.X

    申请日:2005-06-21

    Abstract: 本发明提供了一种不易锈以铁代铜混合粉及零件的制造方法,属于粉末冶金技术领域。混合粉的制备是在去离子水中加入浓磷酸,使磷酸浓度为0.15~0.25M/L,然后加入15~30g/L的Zn3(PO4)2·4H2O,搅拌使之完全溶解。加入铁粉2500~3500g/L并搅拌均匀,放入真空箱或在空气中干燥,干燥后制成呈暗红色的化学改性铁粉。零件的制备是选取40重量%~20重量%的化学改性后的铁粉,掺入60重量%~80重量%的电解铜粉或青铜粉,于100~200MPa下压制,900~1000℃真空烧结得到零件。其优点在于:采用化学改性方法,使铁粉颗粒表面形成一层包覆层,包覆层中的元素在铁粉和铜粉之间快速扩散,强化了烧结过程、腐蚀电位提高,最终使零件的耐腐蚀性提高。

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