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公开(公告)号:CN101168826B
公开(公告)日:2010-04-07
申请号:CN200610134087.7
申请日:2006-10-26
Abstract: 本发明提供一种高性能低碳贝氏体结构钢,其化学成分为:C:0.04%~0.07%、Si:0.20%~0.50%、Mn:1.50%~1.80%、Nb:0.03%~0.06%、Ti:0.005%~0.030%、Cr:0.25%~0.50%、Cu:0.30%~0.60%、Ni:0.20%~0.50%、Als:0.010%~0.070%,余量为Fe及不可避免的杂质。其轧制过程采用TMCP+RPC工艺,轧前加热温度为1050~1220℃,采用两阶段控轧,再结晶区轧制温度控制在≥1000℃,未再结晶区轧制温度控制在950℃~(Ar3+0℃~100℃),未再结晶区轧制积累变形量大于50%,轧后弛豫10~120s,随后加速冷却,终止冷却温度为380~530℃,之后空冷。本发明成本低,无需复杂的热处理,不经调质就可获得贝氏体组织,具有高强度、高韧性,且焊接和耐候性能良好。
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公开(公告)号:CN101619419B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN200810012151.3
申请日:2008-06-30
Abstract: 本发明提供一种低碳高铌高强度焊接结构用钢板,其化学成分重量百分比为:C0.015%~0.075%、Si0.20%~0.50%、Mn1.62%~2.0%、Nb0.081%~0.120%、Ti0.005%~0.030%、B0.0005%~0.0030%、Cr0.25%~0.70%、Cu0.27%~0.70%、Ni0.15%~0.50%、Als0.010%~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明钢板的制造方法:铁水预处理-转炉冶炼-精炼-连铸-轧制,轧制过程采用HTP+RPC工艺,轧前加热温度为1140~1220℃,采用两阶段控轧。本发明成分采用低C高Nb,不添加Mo,通过HTP+RPC工艺达到改善钢的性能,屈服强度可达到690MPa以上,与同强度级别的其他低Nb钢种相比可在较高的温度下进行未再结晶轧制,从而减少待温时间,降低轧机负荷,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN101168826A
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN200610134087.7
申请日:2006-10-26
Abstract: 本发明提供一种高性能低碳贝氏体结构钢,其化学成分为:C:0.04%~0.07%、Si:0.20%~0.50%、Mn:1.50%~1.80%、Nb:0.03%~0.06%、Ti:0.005%~0.030%、Cr:0.25%~0.50%、Cu:0.30%~0.60%、Ni:0.20%~0.50%、Als:0.010%~0.070%,余量为Fe及不可避免的杂质。其轧制过程采用TMCP+RPC工艺,轧前加热温度为1050~1220℃,采用两阶段控轧,再结晶区轧制温度控制在≥1000℃,未再结晶区轧制温度控制在950℃~(Ar3+0℃~100℃),未再结晶区轧制积累变形量大于50%,轧后弛豫10~120s,随后加速冷却,终止冷却温度为380~530℃,之后空冷。本发明成本低,无需复杂的热处理,不经调质就可获得贝氏体组织,具有高强度、高韧性,且焊接和耐候性能良好。
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公开(公告)号:CN101619422A
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200810012146.2
申请日:2008-06-30
Abstract: 本发明提供一种低碳高铌超高强度焊接结构用钢板,其化学成分:C0.015%~0.075%、Si0.20%~0.50%、Mn1.63%~2.0%、Nb0.081%~0.12%、Ti0.005%~0.030%、B0.0005%~0.0030%、Cr0.50%~0.95%、Cu0.70%~1.25%、Ni0.50%~1.50%、Mo0.30%~0.60%、Al s 0.010%~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。该钢板的制造方法:铁水预处理—转炉冶炼—精炼—连铸—轧制,轧制过程采用HTP+RPC工艺,轧前加热温度为1140~1220℃,采用两阶段控轧。本发明采用低C高Nb,提高了未再结晶控轧开轧温度,待温时间短,生产效率高;碳含量和碳当量低,焊接性能良好;采用HTP+RPC+回火工艺能获得韧性、塑性良好,屈服强度≥960N/mm 2 级别的焊接结构用钢板。
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公开(公告)号:CN111621699A
公开(公告)日:2020-09-04
申请号:CN202010210269.8
申请日:2020-03-24
Abstract: 高湿热海洋大气环境桥梁结构用耐蚀低合金钢及制备方法,属于耐蚀钢技术领域。该耐蚀钢的化学成分(wt.%):C:0.02~0.05、Si:0.20~0.60、Mn:0.70~1.20、P≤0.02、S≤0.003、Cu:0.20~0.90、Ni:0.50~1.60、Mo:0.10~0.50、Ti:0.010~0.030、Nb≤0.030,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明在Cu-Ni-Mo低合金钢合金体系基础上,结合低合金钢的经济性,合理调整合金元素Cu、Ni和Mo的含量,得到铁素体—珠光体组织的耐蚀低合金钢。其优点在于,在适当控制合金元素Ni和Mo带来高成本的情况下,本发明中的耐蚀钢兼有一定的经济性和良好的耐蚀性,特别是应用于热带高湿热海洋大气环境,适当Cu/Ni/Mo组合成分的低合金钢其耐蚀性显著优于普碳钢,并且满足高湿热海洋大气环境中桥梁结构用钢对其力学性能的要求。
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公开(公告)号:CN107515190A
公开(公告)日:2017-12-26
申请号:CN201710789647.0
申请日:2017-09-05
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: G01N17/006 , G01N1/32 , G01N17/02
Abstract: 本发明提供了一种微区电化学评定钢材点蚀概率的方法,属于腐蚀评定领域。根据钢材表面微区电位分布,计算点蚀发生概率的方法。本发明采用扫描开尔文探针进行测试,可排除人为因素干扰,减小点蚀评定误差。同时本发明将钢材的点蚀现象量化,得到其发生的概率数值,可定量评定钢材点蚀概率。因此,本发明与传统测试方法相比,可有效减少人为误差,而且可定量评定钢材点蚀的发生概率。评定结果对于新型钢铁品种开发、工程结构设计选材以及钢铁服役寿命评估具有重要意义。
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公开(公告)号:CN101619419A
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200810012151.3
申请日:2008-06-30
Abstract: 本发明提供一种低碳高铌高强度焊接结构用钢板,其化学成分重量百分比为:C0.015%~0.075%、Si0.20%~0.50%、Mn1.62%~2.0%、Nb0.081%~0.120%、Ti0.005%~0.030%、B0.0005%~0.0030%、Cr0.25%~0.70%、Cu0.27%~0.70%、Ni0.15%~0.50%、Al s 0.010%~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明钢板的制造方法:铁水预处理—转炉冶炼—精炼—连铸—轧制,轧制过程采用HTP+RPC工艺,轧前加热温度为1140~1220℃,采用两阶段控轧。本发明成分采用低C高Nb,不添加Mo,通过HTP+RPC工艺达到改善钢的性能,屈服强度可达到690MPa以上,与同强度级别的其他低Nb钢种相比可在较高的温度下进行未再结晶轧制,从而减少待温时间,降低轧机负荷,提高生产效率。
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