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公开(公告)号:CN101619422A
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200810012146.2
申请日:2008-06-30
Abstract: 本发明提供一种低碳高铌超高强度焊接结构用钢板,其化学成分:C0.015%~0.075%、Si0.20%~0.50%、Mn1.63%~2.0%、Nb0.081%~0.12%、Ti0.005%~0.030%、B0.0005%~0.0030%、Cr0.50%~0.95%、Cu0.70%~1.25%、Ni0.50%~1.50%、Mo0.30%~0.60%、Al s 0.010%~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。该钢板的制造方法:铁水预处理—转炉冶炼—精炼—连铸—轧制,轧制过程采用HTP+RPC工艺,轧前加热温度为1140~1220℃,采用两阶段控轧。本发明采用低C高Nb,提高了未再结晶控轧开轧温度,待温时间短,生产效率高;碳含量和碳当量低,焊接性能良好;采用HTP+RPC+回火工艺能获得韧性、塑性良好,屈服强度≥960N/mm 2 级别的焊接结构用钢板。
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公开(公告)号:CN101168826A
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN200610134087.7
申请日:2006-10-26
Abstract: 本发明提供一种高性能低碳贝氏体结构钢,其化学成分为:C:0.04%~0.07%、Si:0.20%~0.50%、Mn:1.50%~1.80%、Nb:0.03%~0.06%、Ti:0.005%~0.030%、Cr:0.25%~0.50%、Cu:0.30%~0.60%、Ni:0.20%~0.50%、Als:0.010%~0.070%,余量为Fe及不可避免的杂质。其轧制过程采用TMCP+RPC工艺,轧前加热温度为1050~1220℃,采用两阶段控轧,再结晶区轧制温度控制在≥1000℃,未再结晶区轧制温度控制在950℃~(Ar3+0℃~100℃),未再结晶区轧制积累变形量大于50%,轧后弛豫10~120s,随后加速冷却,终止冷却温度为380~530℃,之后空冷。本发明成本低,无需复杂的热处理,不经调质就可获得贝氏体组织,具有高强度、高韧性,且焊接和耐候性能良好。
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公开(公告)号:CN100343408C
公开(公告)日:2007-10-17
申请号:CN200410096795.7
申请日:2004-12-08
Abstract: 本发明提供了一种高抗拉强度高韧性低屈强比贝氏体钢及其生产方法,主要化学成分含量(Wt%)为:C0.015%~0.08%、SiO.26%~0.46%、Mn1.5%~1.7%、Nb0.015%~0.060%、Ti0.005%~0.03%、B0.0005%~0.003%、Mo0.2%~0.5%、Cu0.4%~0.6%、Ni0.26%~0.40%、Al0.015%~0.05%,余为Fe及不可避免的杂质。采用TMCP+RPC+SQ方法进行生产,可实现抗拉强度为800N/mm2级别钢板的屈强比达到0.85以下,同时大大提高了钢板的低温韧性。具有生产工艺稳定,可操作性强,以及低成本、高性能等特点。该钢种韧脆转折温度在-60℃以下,焊接工艺简化,焊接前不需预热,焊接后不需热处理,冷弯性能极好。可以广泛应用于桥梁、建筑结构、工程机械等领域。
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公开(公告)号:CN101168826B
公开(公告)日:2010-04-07
申请号:CN200610134087.7
申请日:2006-10-26
Abstract: 本发明提供一种高性能低碳贝氏体结构钢,其化学成分为:C:0.04%~0.07%、Si:0.20%~0.50%、Mn:1.50%~1.80%、Nb:0.03%~0.06%、Ti:0.005%~0.030%、Cr:0.25%~0.50%、Cu:0.30%~0.60%、Ni:0.20%~0.50%、Als:0.010%~0.070%,余量为Fe及不可避免的杂质。其轧制过程采用TMCP+RPC工艺,轧前加热温度为1050~1220℃,采用两阶段控轧,再结晶区轧制温度控制在≥1000℃,未再结晶区轧制温度控制在950℃~(Ar3+0℃~100℃),未再结晶区轧制积累变形量大于50%,轧后弛豫10~120s,随后加速冷却,终止冷却温度为380~530℃,之后空冷。本发明成本低,无需复杂的热处理,不经调质就可获得贝氏体组织,具有高强度、高韧性,且焊接和耐候性能良好。
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公开(公告)号:CN100350065C
公开(公告)日:2007-11-21
申请号:CN200410096794.2
申请日:2004-12-08
Abstract: 本发明提供了一种高抗拉强度低碳贝氏体厚钢板及其生产方法,其化学成分含量(Wt%)为:C 0.052%~0.08%、Si 0.1%~0.5%、Mn 1.65%~1.90%、Nb 0.015%~0.060%、Ti 0.005%~0.03%、B 0.0005%~0.003%、Mo 0.33%~0.50%、Cu 0.62%~0.85%、Ni 0.42%~0.80%、Al 0.015%~0.05%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明以成本低廉的Mn元素作为主要添加元素,将Cu、Mo、Ni、Nb、B等元素对贝氏体转变的作用充分联合应用。该钢种碳含量低,低温韧性好,焊接性能优良,具有优良的冷弯成型性能;Nb、Ti元素含量低,适合于大工业化连铸生产。本发明采用TMCP+RPC+T工艺可获得抗拉强度900N/mm2级别以上的高强度、高韧性钢种。采用较低的钢坯加热温度,既节能又提高了钢的低温韧性。产品适用于工程机械、采挖机械、重型汽车及海洋设施等领域。
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公开(公告)号:CN109518106B
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN201811308745.9
申请日:2018-11-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22F1/18
Abstract: 一种钛钒连接去除钒合金中杂质元素的处理方法,属于金属材料领域。本发明利用纯钛金属与钒合金的固态扩散连接或在钒合金表面镀一层纯钛金属,通过在一定温度等温让纯钛持续吸收钒合金中杂质元素来提高钒合金的纯度。利用锻造并热处理完毕的纯钛密封包套中形成的钛钒扩散结合层,根据纯钛金属对于杂质元素(C、N、O)更强的亲和力,来吸附钒合金中的杂质元素在纯钛金属中形成Ti‑(CNO)析出物,来减少钒合金中的杂质元素,防止钒合金在服役过程中的性能的退化。
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公开(公告)号:CN110066969B
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN201910295653.X
申请日:2019-04-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种海洋平台用高耐蚀高铝含量低密度中厚板的制备方法。该钢材中化学成分的质量比为:C:0.010~0.035%,Al:4.01~6.00%,Mn:0.010~0.20%,Ni:1.00~3.00%,Si:0.010~0.30%,Nb:0.008~0.020%,Mo:0.10~0.80%,Ce:0.00~0.050%,P≤0.015%,S≤0.005%。其他为Fe和不可避免的杂质。通过控制成分和组织,使其在海洋大气环境下的耐腐蚀性能比当前普遍使用的合金钢Corten‑A的耐腐蚀性能提高50%以上,密度降低6%以上。
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公开(公告)号:CN106555155A
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201610893100.0
申请日:2016-10-13
Applicant: 国家电网公司 , 北京科技大学 , 中国电力科学研究院 , 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司
IPC: C23C8/10
CPC classification number: C23C8/10
Abstract: 本发明公开了一种加速耐候钢表面锈层稳定化的预氧化处理方法,包括如下步骤:步骤A:去除钢材表面氧化皮;步骤B:将所述钢材送入高温炉中进行预氧化处理,所述预氧化工艺条件为:温度350~1000℃、时间0.5~2h;步骤C:将预氧化完成的钢材冷却。通过本所述处理方法,耐候钢的氧化皮下可以快速形成稳定化锈层,克服了耐候钢结构初期外观不佳、锈液流挂的缺点,并且该方法成本较低,工艺简单。
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公开(公告)号:CN102251178A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110168036.7
申请日:2011-06-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种在热扰动下保持恒定硬度的高强度低合金钢的制备方法,涉及制造高强度低合金钢的合金设计和机械热处理工艺,其合金的含碳量小于0.070%,采用铌、钛、钒、铜等能够产生明显的沉淀硬化现象的元素进行微合金化;在两阶段轧制后通过小水量喷淋使钢板以5~20℃/s的速率冷却至室温,最后将钢板在550~650℃回火15~30分钟,使得高强度低合金钢在使用过程中受到热扰动时铌、钛、钒、铜等元素引起的沉淀硬化与组织的软化在较长时间内相互抵消,从而使高强度低合金钢能够在热扰动下长时间保持恒定硬度;在高强度低合金钢使用前对其施加一定量的预应变,进一步提高了高强度低合金钢的在热扰动下保持恒定硬度的性能。
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