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公开(公告)号:CN105274359B
公开(公告)日:2018-02-06
申请号:CN201510689263.2
申请日:2015-10-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B25/06
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种从再生铅冶炼渣中提取分离有价金属的方法,首先将待处理的再生铅冶炼渣配入一定量的氧化剂,并加入一定量的NaOH溶液后,在搅拌磨中进行浸出处理;将浸出处理后得到的矿浆进行固液分离,并在洗涤后得到富含铅锑的滤渣及富含锡砷的滤液;将所得到的富含锡砷的滤液通过净化除杂处理后,得到锡酸钠溶液;将所得到的锡酸钠溶液浓缩结晶处理后得到锡酸钠产品。该方法流程简单、易操作,在碱性条件下可直接分离回收锡锑砷等有价金属,并通过后续净化除杂得到合格的锡酸钠产品,提高了有价金属的回收利用率。
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公开(公告)号:CN106367780A
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201610800216.5
申请日:2016-08-31
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C25C1/22
Abstract: 本发明提供了一种含锑溶液旋流电积生产锑的方法,所述方法为:将锑浓度不小于5g/L的含锑溶液进行旋流电积,旋流电积过程中维持溶液中氢氧根离子浓度为40-65g/L,得到电积贫液,阴极表面得到金属锑。所述方法利用旋流电积技术减小浓差极化,高电流密度下对锑浓度在宽范围内(≥5g/L)的溶液进行电积处理产出金属锑。本发明提供的方法能够保证金属锑的电沉积效果,避免含锑溶液中锑浓度较低时产生粉状锑,有效地提高了电流密度和电流效率,降低了电耗,节省了生产成本,是一种环境友好、资源回收利用率高、能耗低的处理工艺。
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公开(公告)号:CN103014341B
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN201310008212.X
申请日:2013-01-10
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种盐酸体系溶液中的铬和铁选择性分离方法,涉及一种含铬铁资源湿法冶金提取分离过程,特别是含铬电镀污泥盐酸浸出液中铬、铁的分离方法。其特征在于其工艺过程的步骤依次包括:(1)在含铬、铁的盐酸体系混合溶液中加入碱液调整溶液pH值;(2)加入可溶性磷酸盐,进行磷酸沉铬反应,使磷酸铬与氢氧化铬形成复合共沉淀物;(3)进行过滤分离,得到含铬沉淀物和含FeCl2滤液,实现铬铁选择性分离。本发明的方法工艺简单、流程短、环境友好,尤其适合应用于含铬铁电镀污泥资源化利用领域。
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公开(公告)号:CN103014340B
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201310008199.8
申请日:2013-01-10
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种硫酸体系溶液中铬和铁的选择性分离方法,涉及湿法冶金过程硫酸体系溶液中铬和铁的选择性分离,特别是含铬电镀污泥硫酸浸出液中铬、铁分离方法,其特征在于其工艺过程的步骤依次包括:(1)在含铬和铁的硫酸体系溶液中,加入还原剂进行预处理;(2)调整溶液pH值;(3)加入可溶性磷酸盐,进行选择性磷酸沉铬反应,使磷酸铬与氢氧化铬形成复合共沉淀物;(4)进行过滤分离,得到磷酸铬氢氧化铬复合沉淀物和含硫酸亚铁滤液,实现铬铁选择性分离。本发明的方法工艺简单、流程短、环境友好的铬和铁提取分离的湿法冶金技术,尤其适合应用于含铬铁电镀污泥资源化利用领域。
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公开(公告)号:CN103014337A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201310008211.5
申请日:2013-01-10
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种酸浸溶液中铜、铬、锌的分离方法,特别涉及一种含铜、铬、锌成分电镀污泥的酸浸出液中铜、铬、锌分离方法。其工艺过程的步骤依次包括:(1)将酸浸溶液中加入萃取剂进行萃取铜,有机相中的铜经硫酸反萃后得以分离提取;(2)萃取后的萃余相除油后,调整溶液pH值,加入可溶性磷酸盐,进行磷酸沉铬反应;(3)进行过滤分离,得到磷酸铬氢氧化铬复合沉淀物和含锌滤液,实现铬和锌选择性分离。本发明一种酸浸溶液中铜、铬、锌的分离方法,利用萃取、化学沉淀等优化与控制技术,以及磷酸盐的溶解性差异,磷酸铬与氢氧化铬形成复合共沉淀物的特点,解决了酸性溶液中宏量铜、铬、锌混合溶液中的分离提取难题。
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公开(公告)号:CN102912144A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201210335072.2
申请日:2012-09-12
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从含钒烟灰中浸出五氧化二钒的方法,该方法以火力发电厂产出的含钒烟灰为原料,首先控制烟灰含水质量百分比3~8%,再配入烟灰重量3~8%的硫酸钠,然后加入烟灰重量15~30%的浓硫酸进行熟化,熟化时间为12~48小时,熟化料用水浸出2~10小时,浸出液固比ml/g在1.5:1~3:1之间,浸出反应在85~100℃温度范围内进行,烟灰中钒浸出率大于80%,铁浸出率小于5%。该工艺可以实现铁的控制浸出,具有流程短,钒浸出率高,铁浸出率低等优点。
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公开(公告)号:CN100595970C
公开(公告)日:2010-03-24
申请号:CN200810115349.4
申请日:2008-06-20
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02W30/84
Abstract: 本发明公开一种废旧锂离子电池选择性脱铜的方法,该方法包括:以含铜废旧锂离子电池为原料,采用含氨水的碱性介质为浸出溶液,将破碎或焙烧后破碎的所述含铜废旧锂离子电池原料在所述浸出溶液中将铜浸出分离,铜的浸出率达93~99.99%,进入氨性水溶液中,而锂、钴的浸出率则分别只有5~25%、0.1~15%,有利于从铜溶液中进一步回收铜,浸出渣中锂、钴得到富集。该方法工艺简单,采用含氨水的氨性浸出液,控制浸出条件,将铜优先浸出,而锂、钴等则主要留在浸出渣中,有利于废旧锂离子电池中有价金属的高效回收。本发明所用原材料价格低廉,处理条件温和,脱铜效率高,适于大规模废旧锂离子电池的脱铜需要,生产成本低。
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公开(公告)号:CN101054631A
公开(公告)日:2007-10-17
申请号:CN200710107837.6
申请日:2007-05-18
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 失效锂离子电池中有价金属的回收方法,涉及一种失效电池的回收处理方法,特别是失效锂离子电池回收处理、利用有价金属的方法。其特征在于其工艺过程依次包括以下步骤:a.在失效锂离子电池外壳上穿孔进行解压;b.将穿孔后的失效锂离子电池放入电解液中进行放电处理;c.将经过放电处理的锂离子电池进行焙烧处理;d.将焙烧后的锂离子电池进行破碎;e.将破碎后的锂离子电池进行磁选,分离出磁性物和非磁性物;f.将磁性物进行粒度分级;g.将非磁性物进行粒度分级。本发明的方法工艺简单、流程短、成本低;可最大程度回收有价金属,钴、铜、镍、铁的回收率均大于96%,经济效益显著;过程中不使用酸和有机溶剂,焙烧时烟气容易处理,无环境二次污染。
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公开(公告)号:CN104609473A
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201410785781.X
申请日:2014-12-18
IPC: C01G37/08
Abstract: 一种磷酸铬制备碱式硫酸铬的方法,涉及含铬物料由磷酸铬制备碱式硫酸铬,特别是混合电镀污泥、磷铬渣中的铬提取分离得到磷酸铬后,再延伸制备碱式硫酸铬的方法。其特征在于其工艺过程依次包括以下步骤:(1)将磷酸铬原料加水进行调浆;(2)添加还原剂进行还原处理;(3)加入碱液进行脱除磷酸根反应;(4)过滤得到氢氧化铬和碱液;(5)将氢氧化铬用硫酸复溶;(6)在复溶液中加入NaOH碱液调整溶液pH,陈化得碱式硫酸铬溶液;(7)进行蒸发结晶制得碱式硫酸铬。本发明的方法工艺简单、流程短、环境友好的铬高值化利用的湿法冶金技术,适合应用于电镀污泥、磷铬渣等废渣泥中磷酸铬的资源化利用领域。
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公开(公告)号:CN103290223A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201310204476.2
申请日:2013-05-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B7/00
CPC classification number: Y02P10/218 , Y02P10/224 , Y02P10/23 , Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种废催化剂多金属综合回收的方法。首先对废催化剂进行稀硫酸预浸、磨细,预浸渣采用浓硫酸熟化,熟化料用水或者预浸液浸出,整个选择性提钒过程中,钒的浸出率大于85%,而铝的浸出率低于10%。提钒后渣经过通过配入合适的熔剂进行火法熔炼,实现了镍、钴、钼等有价金属与铝、硅等杂质的分离。通过加压酸浸可以进一步分离火法熔炼锍相中的镍钴与钼,钼可以通过氨浸回收。该工艺首先采用选择性浸出法回收了钒,避免了钒、铝分离,火法熔炼过程中充分利用了废催化剂中残留的有机物的热值,节约了能源消耗,并避免了传统工艺中对铝的浸出,节省了浸出剂消耗。
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