公开(公告)号：CN101315996A

公开(公告)日：2008-12-03

申请号：CN200810115349.4

申请日：2008-06-20

Applicant: 北京矿冶研究总院

Inventor： 王成彦 ,  邱定蕃 ,  李敦钫 ,  王忠 ,  尹飞 ,  陈永强 ,  王军 ,  杨卜 ,  揭晓武 ,  郜伟 ,  阮书峰 ,  袁文辉 ,  杨永强 ,  王念卫

IPC: H01M10/54 ,  C22B15/00

CPC classification number: Y02W30/84

Abstract: 本发明公开一种废旧锂离子电池选择性脱铜的方法，该方法包括：以含铜废旧锂离子电池为原料，采用含氨水的碱性介质为浸出溶液，将破碎或焙烧后破碎的所述含铜废旧锂离子电池原料在所述浸出溶液中将铜浸出分离，铜的浸出率达93～99.99％，进入氨性水溶液中，而锂、钴的浸出率则分别只有5～25％、0.1～15％，有利于从铜溶液中进一步回收铜，浸出渣中锂、钴得到富集。该方法工艺简单，采用含氨水的氨性浸出液，控制浸出条件，将铜优先浸出，而锂、钴等则主要留在浸出渣中，有利于废旧锂离子电池中有价金属的高效回收。本发明所用原材料价格低廉，处理条件温和，脱铜效率高，适于大规模废旧锂离子电池的脱铜需要，生产成本低。

公开(公告)号：CN100595970C

公开(公告)日：2010-03-24

申请号：CN200810115349.4

申请日：2008-06-20

Applicant: 北京矿冶研究总院

Inventor： 王成彦 ,  邱定蕃 ,  李敦钫 ,  王忠 ,  尹飞 ,  陈永强 ,  王军 ,  杨卜 ,  揭晓武 ,  郜伟 ,  阮书峰 ,  袁文辉 ,  杨永强 ,  王念卫

IPC: H01M10/54 ,  C22B15/00

CPC classification number: Y02W30/84

Abstract: 本发明公开一种废旧锂离子电池选择性脱铜的方法，该方法包括：以含铜废旧锂离子电池为原料，采用含氨水的碱性介质为浸出溶液，将破碎或焙烧后破碎的所述含铜废旧锂离子电池原料在所述浸出溶液中将铜浸出分离，铜的浸出率达93～99.99%，进入氨性水溶液中，而锂、钴的浸出率则分别只有5～25%、0.1～15%，有利于从铜溶液中进一步回收铜，浸出渣中锂、钴得到富集。该方法工艺简单，采用含氨水的氨性浸出液，控制浸出条件，将铜优先浸出，而锂、钴等则主要留在浸出渣中，有利于废旧锂离子电池中有价金属的高效回收。本发明所用原材料价格低廉，处理条件温和，脱铜效率高，适于大规模废旧锂离子电池的脱铜需要，生产成本低。

公开(公告)号：CN101289704A

公开(公告)日：2008-10-22

申请号：CN200810115191.0

申请日：2008-06-18

Applicant: 北京矿冶研究总院

Inventor： 王成彦 ,  尹飞 ,  陈永强 ,  杨永强 ,  杨卜 ,  郜伟 ,  王忠 ,  阮书锋 ,  王军 ,  王念卫 ,  李敦钫 ,  揭晓武

IPC: C22B3/06

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明公开了一种高镁红土镍矿的处理方法，该方法包括矿石预处理、加压浸出、浸出液净化除铁、沉淀镍钴、浓缩结晶、结晶体低温热解生产轻质氧化镁和硝酸再生等工艺流程。在浸出温度较低，压力较小的温和条件下，镍和钴的浸出率均达到95％，镁的浸出率达到98％，铁在浸出液含量小于1g/L，二氧化硅不浸出。该方法可以充分回收镍、钴、镁，镁以轻质氧化镁形态产出，浸出剂硝酸可以进行回收再生循环利用，较好地解决了镍钴的高效浸出和镁的合理利用问题。该工艺流程相对简单，对设备要求不高，浸出过程中高压釜不会产生结疤现象，适合大规模工业生产。

公开(公告)号：CN101289704B

公开(公告)日：2010-12-29

申请号：CN200810115191.0

申请日：2008-06-18

Applicant: 北京矿冶研究总院

Inventor： 王成彦 ,  尹飞 ,  陈永强 ,  杨永强 ,  杨卜 ,  郜伟 ,  王忠 ,  阮书锋 ,  王军 ,  王念卫 ,  李敦钫 ,  揭晓武

IPC: C22B3/06

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明公开了一种高镁红土镍矿的处理方法，该方法包括矿石预处理、加压浸出、浸出液净化除铁、沉淀镍钴、浓缩结晶、结晶体低温热解生产轻质氧化镁和硝酸再生等工艺流程。在浸出温度较低，压力较小的温和条件下，镍和钴的浸出率均达到95％，镁的浸出率达到98％，铁在浸出液含量小于1g/L，二氧化硅不浸出。该方法可以充分回收镍、钴、镁，镁以轻质氧化镁形态产出，浸出剂硝酸可以进行回收再生循环利用，较好地解决了镍钴的高效浸出和镁的合理利用问题。该工艺流程相对简单，对设备要求不高，浸出过程中高压釜不会产生结疤现象，适合大规模工业生产。

公开(公告)号：CN101519727A

公开(公告)日：2009-09-02

申请号：CN200910130830.5

申请日：2009-04-16

Applicant: 北京矿冶研究总院

Inventor： 李敦钫 ,  王成彦 ,  尹飞 ,  陈永强 ,  王念卫 ,  王军 ,  杨卜 ,  揭晓武 ,  杨永强 ,  郜伟 ,  阮书峰 ,  王忠

IPC: C22B7/00 ,  C25C1/12 ,  C25C1/16

CPC classification number: Y02P10/236

Abstract: 一种锌冶炼副产物的处理方法。首先用氨水与硫酸铵(或碳酸铵)的混合水溶液常温浸出热处理后的铜镉渣或富镉烟尘，然后用有机溶剂萃取的方法从浸出液中脱铜，再以低电流密度电解的方法从含锌和镉的溶液中直接产出金属镉，取代采用锌粉置换获得海绵镉的工艺方法。用硫酸溶液作为反萃液，从脱铜有机萃取剂中反萃铜，接着从含铜的反萃液中电解制备金属铜。另外从脱铜后只含有锌与镉的浸出液中电解提取镉，在镉的电解过程中消除了铜与镉离子的相互干扰，电解后的浸出液可返回锌的生产流程。该方法简化了处理工艺流程，缩短了生产周期，可分别获得较纯的铜、镉产品，降低了锌冶炼副产物的处理成本。