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公开(公告)号：CN102199707A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201110143472.9
申请日：2011-05-31
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/232
Abstract: 一种废弃电子玻璃的回收利用和无害化处理方法，涉及一种利用现有火法炼铅的熔炼工艺处理涉及阴极射线管为显示器的电视机和计算机废弃后所产生的各类含铅玻璃类物质的方法。其特征在于将废弃电子玻璃破碎与铅熔炼过程中的矿物原料、助剂和碳还原剂混合配料，然后将混合配料由空气喷入闪速熔炼反应炉内进行闪速熔炼，产出粗铅、熔炼炉渣;熔炼炉渣在贫化电炉内与碳还原剂再混合，经过进一步还原，产出含铅小于2%的渣。本发明的方法，能使含铅的危险固体废弃物得到有效处理，处理成本低廉、处理量大、原料适应性强，产出的熔炼渣可有效利用，不产生二次污染物。
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公开(公告)号：CN101550585B
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN200910130829.2
申请日：2009-04-16
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C30B7/14 , C30B29/22 , C30B29/62 , C01F11/46 , C04B11/036
Abstract: 一种脱水硫酸钙晶须的制备方法。以铜、铅、锌、铝、镍、钴、锡冶炼、有色金属二次资源循环利用和电镀废水处理过程中产出的硝酸钙水溶液、氯化钙水溶液或硝酸钙与氯化钙混和水溶液为原料，以硫酸为钙离子沉淀剂，加入晶须形貌调节剂，控制反应条件，使硝酸或盐酸浸出剂再生，同时产出超长、大长径比的二水硫酸钙晶须。硝酸钙溶液、氯化钙溶液或硝酸钙与氯化钙混和溶液经沉淀出二水硫酸钙晶须后，水溶液转化为硝酸溶液、盐酸溶液或硝酸与盐酸的混和溶液，返回浸出或处理工序，用于处理有色金属矿物、有色金属二次资源或电镀退镀。采用微波加热处理二水硫酸钙晶须，脱水后成为半水或无水硫酸钙晶须。
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公开(公告)号：CN1696319A
公开(公告)日：2005-11-16
申请号：CN200310117212.X
申请日：2003-12-08
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种从大洋多金属结核中浸出有价金属的方法。其特征在于采用矿浆电解法在盐酸－氯化钠介质中浸出大洋多金属结核中的有价金属，将大洋多金属结核加入矿浆电解槽的阴极区，通入直流电，大洋多金属结核中的有价金属被浸出进入溶液，在阳极区，Mn2+被氧化成MnO2在阳极上析出，钴、铜、镍等金属留在溶液中。本发明的方法具有工艺流程短、试剂消耗少、有价金属回收率高、综合利用好、加工费用低、环境污染小的优点，可以一步产出电解二氧化锰产品。
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公开(公告)号：CN101519726B
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910130828.8
申请日：2009-04-16
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种直接焙烧处理废旧锂离子电池及回收有价金属的方法，特别是针对以钴酸锂为正极材料的废旧锂离子电池的回收处理。首先在500～850℃温度下焙烧除去电池中有机隔膜材料和电极材料上的有机粘结剂，将经过焙烧的电池材料破碎后与硫酸钠(或硫酸钾)、浓硫酸混合调浆，在电炉内350～600℃温度下进行二次热处理，使废旧锂离子电池中的钴、铜和锂等金属转变为易溶于水的硫酸盐，用水或稀硫酸溶液浸出后，再用有机萃取剂分别从浸出液中提取钴、铜，并获得铜和钴产品。用碳酸钠从脱除了钴和铜的浸出液中沉淀金属锂后，浸出液再返回处理热二次热处理物料。金属浸出率大于99.5％，金属回收率大于99％。
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公开(公告)号：CN100595970C
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200810115349.4
申请日：2008-06-20
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02W30/84
Abstract: 本发明公开一种废旧锂离子电池选择性脱铜的方法，该方法包括：以含铜废旧锂离子电池为原料，采用含氨水的碱性介质为浸出溶液，将破碎或焙烧后破碎的所述含铜废旧锂离子电池原料在所述浸出溶液中将铜浸出分离，铜的浸出率达93～99.99%，进入氨性水溶液中，而锂、钴的浸出率则分别只有5～25%、0.1～15%，有利于从铜溶液中进一步回收铜，浸出渣中锂、钴得到富集。该方法工艺简单，采用含氨水的氨性浸出液，控制浸出条件，将铜优先浸出，而锂、钴等则主要留在浸出渣中，有利于废旧锂离子电池中有价金属的高效回收。本发明所用原材料价格低廉，处理条件温和，脱铜效率高，适于大规模废旧锂离子电池的脱铜需要，生产成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101289704A
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200810115191.0
申请日：2008-06-18
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B3/06
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种高镁红土镍矿的处理方法，该方法包括矿石预处理、加压浸出、浸出液净化除铁、沉淀镍钴、浓缩结晶、结晶体低温热解生产轻质氧化镁和硝酸再生等工艺流程。在浸出温度较低，压力较小的温和条件下，镍和钴的浸出率均达到95％，镁的浸出率达到98％，铁在浸出液含量小于1g/L，二氧化硅不浸出。该方法可以充分回收镍、钴、镁，镁以轻质氧化镁形态产出，浸出剂硝酸可以进行回收再生循环利用，较好地解决了镍钴的高效浸出和镁的合理利用问题。该工艺流程相对简单，对设备要求不高，浸出过程中高压釜不会产生结疤现象，适合大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN101519726A
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200910130828.8
申请日：2009-04-16
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种直接焙烧处理废旧锂离子电池及回收有价金属的方法，特别是针对以钴酸锂为正极材料的废旧锂离子电池的回收处理。首先在500～850℃温度下焙烧除去电池中有机隔膜材料和电极材料上的有机粘结剂，将经过焙烧的电池材料破碎后与硫酸钠(或硫酸钾)、浓硫酸混合调浆，在电炉内350～600℃温度下进行二次热处理，使废旧锂离子电池中的钴、铜和锂等金属转变为易溶于水的硫酸盐，用水或稀硫酸溶液浸出后，再用有机萃取剂分别从浸出液中提取钴、铜，并获得铜和钴产品。用碳酸钠从脱除了钴和铜的浸出液中沉淀金属锂后，浸出液再返回处理热二次热处理物料。金属浸出率大于99.5％，金属回收率大于99％。
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公开(公告)号：CN101315996A
公开(公告)日：2008-12-03
申请号：CN200810115349.4
申请日：2008-06-20
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02W30/84
Abstract: 本发明公开一种废旧锂离子电池选择性脱铜的方法，该方法包括：以含铜废旧锂离子电池为原料，采用含氨水的碱性介质为浸出溶液，将破碎或焙烧后破碎的所述含铜废旧锂离子电池原料在所述浸出溶液中将铜浸出分离，铜的浸出率达93～99.99％，进入氨性水溶液中，而锂、钴的浸出率则分别只有5～25％、0.1～15％，有利于从铜溶液中进一步回收铜，浸出渣中锂、钴得到富集。该方法工艺简单，采用含氨水的氨性浸出液，控制浸出条件，将铜优先浸出，而锂、钴等则主要留在浸出渣中，有利于废旧锂离子电池中有价金属的高效回收。本发明所用原材料价格低廉，处理条件温和，脱铜效率高，适于大规模废旧锂离子电池的脱铜需要，生产成本低。
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公开(公告)号：CN1173077C
公开(公告)日：2004-10-27
申请号：CN02103704.3
申请日：2002-03-11
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C25C1/22
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 含锑硫化矿物矿浆电解生产锑的方法，涉及从含锑硫化矿物、复杂锑/铅混合矿物、锑/金混合矿物、锑精矿中提取锑的湿法冶金过程。其特征在于将含锑硫化矿物在盐酸—氯化铵介质中进行矿浆电解生产金属锑板，工艺条件为：矿浆中盐酸浓度为15-40g/L，氯化铵浓度为150-250g/L，锑浓度为10-50g/L，温度为室温至70℃，阴极电流密度150-200A/m2。本发明的方法流程短，可以一步产出金属锑板，金属回收率高，浸出温度低，可实现锑的选择性浸出，复杂矿物中的铅和金被抑制在渣中，硫以元素硫的形态存在于浸出渣中，有害元素砷大部分也存在渣中，是一个环境友好的工艺。
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公开(公告)号：CN1381612A
公开(公告)日：2002-11-27
申请号：CN02103704.3
申请日：2002-03-11
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C25C1/22
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 含锑硫化矿物矿浆电解生产锑的方法,涉及从含锑硫化矿物、复杂锑/铅混合矿物、锑/金混合矿物、锑精矿中提取锑的湿法冶金过程。其特征在于将含锑硫化矿物在盐酸－氯化铵介质中进行矿浆电解生产金属锑板,工艺条件为:矿浆中盐酸浓度为15－40g/L,氯化铵浓度为150－250g/L,锑浓度为10－50g/L,温度为室温至70℃,阴极电流密度150－200A/m2。本发明的方法流程短,可以一步产出金属锑板,金属回收率高,浸出温度低,可实现锑的选择性浸出,复杂矿物中的铅和金被抑制在渣中,硫以元素硫的形态存在于浸出渣中,有害元素砷大部分也存在渣中,是一个环境友好的工艺。
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