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公开(公告)号:CN113355524A
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202110916405.X
申请日:2021-08-11
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明提供了一种超低温亚熔岩锍化捕金危废处置方法,涉及含贵金属危废和固废处理技术领域,所述方法包括:将含贵金属固废与添加剂充分混合,造球,获得生球;将生球与第二还原剂混合进入炉窑在封闭状态下进行低温锍化焙烧,随后高温球团进行绝氧冷却,获得熟球;将熟球进行磨矿,得到矿浆;矿浆加入浮选药剂进行浮选,富集回收金、银、铜,得到金精矿;浮选后尾矿进行多级磁选分离,富集回收铁、硅,得到富集的铁精矿和高硅渣。本发明实现含贵金属固废的金、银、铜、铁的综合回收利用,贵金属回收率高,工艺能耗低,原料适应性强、工艺流程简短,实现了变废为宝的目的。
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公开(公告)号:CN107557570A
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201711033535.9
申请日:2017-10-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种从氰化尾渣中综合回收有价金属的方法,包括:将干氰化尾渣与氯化钙溶液充分混合,并对混合后物料进行润磨、造粒、干燥和回转窑氯化焙烧,得到含有价金属的高温烟气;对该高温烟气进行洗涤得到洗涤液;对洗涤液进行浓密-压滤,得到氯化金泥滤饼和含有价金属的滤液;向含有价金属的滤液中加入铁粉进行置换,得到铁粉金泥和置换滤液;对置换滤液中进行预中和、铁粉置换、石灰中和,得到石膏渣、海绵铜和铅锌渣;对铁粉金泥进行氯化分金,得到氯化分金液;对分金渣进行氨水分银-水合肼还原,得到银粉。本发明不仅试剂消耗少、生产成本低、能实现多种有价金属综合回收,而且回收率高、操作简单、环境友好、易于实现工业化生产,实现了氰化尾渣的无害化,减量化和资源化。
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公开(公告)号:CN107354309A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710571442.5
申请日:2017-07-13
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B11/02
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/234 , C22B11/023
Abstract: 本发明公开了一种金精矿的综合回收方法,包括:将金精矿直接进行熔炼,控制熔炼烟气中氧浓度>5%,熔体温度为800~1500℃,从而得到熔融渣和熔炼烟气;将所述的熔融渣进行高温氯化,控制氯化剂添加量为所述金精矿总质量的2~30%、氧化性气氛的分压>5kPa、反应温度为800~1500℃、反应时间为0.5~6小时,从而得到携带有价金属的挥发烟气和无害化氯化熔体;对所述携带有价金属的挥发烟气进行骤冷,使挥发烟气温度骤降至600℃以下,然后依次进行收尘处理和湿法冶炼,从而得到有价金属。本发明不仅可以实现金精矿的无氰提金,而且具有金回收率高、脱硫砷效果好、能综合回收其他有价金属、不产生危险固废等优点。
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公开(公告)号:CN113355524B
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN202110916405.X
申请日:2021-08-11
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明提供了一种超低温亚熔岩锍化捕金危废处置方法,涉及含贵金属危废和固废处理技术领域,所述方法包括:将含贵金属固废与添加剂充分混合,造球,获得生球;将生球与第二还原剂混合进入炉窑在封闭状态下进行低温锍化焙烧,随后高温球团进行绝氧冷却,获得熟球;将熟球进行磨矿,得到矿浆;矿浆加入浮选药剂进行浮选,富集回收金、银、铜,得到金精矿;浮选后尾矿进行多级磁选分离,富集回收铁、硅,得到富集的铁精矿和高硅渣。本发明实现含贵金属固废的金、银、铜、铁的综合回收利用,贵金属回收率高,工艺能耗低,原料适应性强、工艺流程简短,实现了变废为宝的目的。
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公开(公告)号:CN106367780A
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201610800216.5
申请日:2016-08-31
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C25C1/22
Abstract: 本发明提供了一种含锑溶液旋流电积生产锑的方法,所述方法为:将锑浓度不小于5g/L的含锑溶液进行旋流电积,旋流电积过程中维持溶液中氢氧根离子浓度为40-65g/L,得到电积贫液,阴极表面得到金属锑。所述方法利用旋流电积技术减小浓差极化,高电流密度下对锑浓度在宽范围内(≥5g/L)的溶液进行电积处理产出金属锑。本发明提供的方法能够保证金属锑的电沉积效果,避免含锑溶液中锑浓度较低时产生粉状锑,有效地提高了电流密度和电流效率,降低了电耗,节省了生产成本,是一种环境友好、资源回收利用率高、能耗低的处理工艺。
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公开(公告)号:CN105152138A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510534943.7
申请日:2015-08-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C01B17/04
Abstract: 一种铜火法冶炼烟气的处理方法,涉及一种利用粒状高硫煤还原铜火法冶炼烟气中SO2生产硫磺的处理方法。其特征在于其处理过程的步骤包括:(1)将铜火法冶炼烟气通入回转窑,将粒状高硫煤加入回转窑内,进行还原反应,生成硫蒸汽;(2)将得到的含硫烟气进行降温除尘;(3)将得到的净化烟气进行冷却,使烟气中的硫蒸汽冷凝为液体硫磺;(4)液体硫磺过滤;(5)固体硫磺。本发明的方法,与现有的含硫烟气处理方法(烟气制酸)相比,主要优点在于产品是工业硫磺,便于存储、运输,利于销售。
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公开(公告)号:CN103526042B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201310513646.5
申请日:2013-10-25
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 广西田阳中金金业有限公司
IPC: C22B11/06
Abstract: 本发明实施例公开了一种从金精矿中提取金、银的方法,首先以金精矿为原料,将所述金精矿经一段或多段沸腾炉焙烧脱硫脱砷处理后,产出焙砂;所述焙砂与氯化剂及造渣剂混合后,在氯化熔池中经电热或燃料燃烧加热至熔融状态,熔体中的金银经氯化反应后,以氯化物形式挥发进入烟气;所述烟气经洗涤、过滤后获得高品位金泥,所述金泥经精炼生产金锭。该方法金银回收率更高、原料适应性强、工艺流程简短、能耗低、且操作环境更友好。
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公开(公告)号:CN102796883A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201210279659.6
申请日:2012-08-07
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor: 袁朝新 , 王云 , 彭达顺 , 韦其晋 , 孙留根 , 梅玉伟 , 余群波 , 郭持皓 , 何国华 , 常耀超 , 黄海辉 , 李大江 , 刘大学 , 李云 , 历彦江 , 孙聪
IPC: C22B11/02
Abstract: 本发明公开了一种针对复杂难处理金精矿的富氧侧吹熔炼炉。所述熔炼炉分为加热区和反应区;所述反应区侧墙四周设置有冷却水套,所述冷却水套分为三层或多层,并可独立拆卸;所述反应区侧墙的三层水套设有两排风口,工作时下排风口送入高浓度富氧空气与物料反应,上排风口调节产出的烟气为氧过剩状态;所述冷却水套与熔炼炉接触区内镶有致密的耐高温隔热涂料,且所述熔炼炉的炉中和炉顶耐火层外层均涂有一层5-10mm耐高温隔热材料保温隔热;在所述熔炼炉体的一端设有炉渣和金锍分离区,金锍与炉渣分别从两端的放金锍口和放渣口排出,在分离区顶部设有三根加热电极,对炉渣温度进行调控,确保金锍和炉渣分离彻底。该熔炼炉的能耗低、金银铜硫等综合回收率高,原料适应性强,同时操作环境更好。
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公开(公告)号:CN104498705A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201410796043.5
申请日:2014-12-18
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor: 王云 , 郭持皓 , 袁朝新 , 胡磊 , 李云 , 孙留根 , 李大江 , 常耀超 , 刘大学 , 黄海辉 , 孙聪 , 徐晓辉 , 彭达顺 , 余群波 , 韦其晋 , 王为振 , 梁东东
Abstract: 本发明公开了一种复杂难处理金矿的预处理方法,首先对复杂难处理金矿进行一段焙烧,将焙烧后的烟气经高效旋风收尘器收尘,进入二次燃烧室充分燃烧升华硫,再经炉气表冷器冷却后,进入电除尘器进行降温除尘处理;将一段焙烧处理后的焙砂,以及收集的灰尘经气力输送至二段焙烧炉做进一步氧化脱硫处理;将二段焙烧处理后的烟尘经两级旋风和炉气表冷器后,灰尘去水淬,烟气进入另一台电除尘器进行降温除尘处理;将二段焙烧并进行降温除尘处理后的烟气与一段焙烧并进行降温除尘处理后的炉气合并后,送入骤冷塔进行收砷处理。该方法具有硫、砷和碳脱除率高,炉型结构简单,焙烧效果好,有价金属回收率高,成本低和操作简单等优点。
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公开(公告)号:CN104164572A
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201410422951.8
申请日:2014-08-25
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种尾渣中有价金属的回收方法,属于有色冶金的尾渣处理领域,该方法包括:将尾渣、膨润土和氯化剂混合后润磨造成生球,将所述生球干燥后在回转窑内进行氯化焙烧,焙烧后的球经冷却得到合格球团,焙烧的烟气经多级洗涤外排,含有价金属的烟尘进入溶液形成回收用溶液;过滤所述回收用溶液得到的滤饼为金银铅渣,对所述金银铅渣处理回收金、银和铅;过滤后的滤液经活性炭吸附后石灰中和得到中和过滤渣为铜铅锌渣,对所述铜铅锌渣进行处理回收铜、锌和铅;对中和后的所述滤液经蒸发浓缩后回收氯化剂。该方法具有对处理的原料要求低、适应性强,工艺流程短,成本低,操作简单,回收率高等优点。
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