公开(公告)号：CN107262686A

公开(公告)日：2017-10-20

申请号：CN201710476050.0

申请日：2017-06-21

Applicant: 东北大学

Inventor： 董艳伍 ,  姜周华 ,  侯志文 ,  曹玉龙 ,  侯栋 ,  曹海波 ,  姚科安

IPC: B22D11/041 ,  B22D11/10 ,  B22D11/14

CPC classification number: B22D11/007 ,  B22D11/008 ,  B22D11/041 ,  B22D11/10 ,  B22D11/141

Abstract: 本发明涉及一种制备复合钢锭的设备，包括：导电结晶器为上开口和下开口具有第一直径的筒状结构，包括多个自耗电极的自耗电极组件，多个自耗电极自导电结晶器的上开口伸入筒状结构，并与筒状结构内圆周面间隔第一距离；以及与导电结晶器和自耗电极组件电连接的第一电源；其中第一距离小于第一直径的一半。本发明还提供了制备复合钢锭的方法，将自耗电极插入熔渣中，导通导电结晶器供电回路实现芯棒和外层钢液的复合；通过液位检测器来实现自耗电极熔化速度与抽锭速度的良好匹配以保证钢锭复合过程的稳定。本发明的装置和方法可以实现大型钢锭的制备，保证多层复合过程的稳定、有序运行，改善大尺寸钢锭偏析、疏松与缩孔的问题，同时提高生产效率、保证复合质量。

公开(公告)号：CN106735000A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201611001243.2

申请日：2016-11-14

Applicant: 东北大学

Inventor： 张海涛 ,  韩星 ,  崔建忠 ,  王东涛 ,  邵博 ,  秦克

IPC: B22D11/041 ,  B22D11/103 ,  B22D11/14 ,  B22D19/16

CPC classification number: B22D11/007 ,  B22D11/0403 ,  B22D11/041 ,  B22D11/103 ,  B22D11/141

Abstract: 一种三层包覆铸锭的半连铸装置及方法，装置包括内结晶器、中间结晶器、外结晶器、内分流盘、中间分流盘、外分流盘、支撑板及引锭块，三个结晶器内表面均设有石墨环，内结晶器和中间结晶器的外下表面均设有隔热护套，内结晶器吊装固定，引锭块上表面具有三层台阶。方法步骤为：控制引锭块上升，使三层台阶分别进入对应的石墨环内；向三个结晶器内分别浇注各层熔体，在结晶器和引锭块台阶的共同冷却作用下，各层熔体开始凝固并形成凝固壳；当各层熔体的凝固壳达到设定厚度时，控制引锭块下移，包覆层熔体开始与内层凝固壳发生接触和润湿，通过元素扩散实现冶金结合；当铸锭达到预定尺寸时，由内向外依次停止熔体浇注，引锭块停止下移，铸造结束。

公开(公告)号：CN106424620A

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201610901255.4

申请日：2016-10-18

Applicant: 大连理工大学

Inventor： 李廷举 ,  王同敏 ,  于赢水 ,  张宇博 ,  曹志强 ,  接金川 ,  卢一平 ,  康慧君

IPC: B22D11/108 ,  B22D11/11 ,  B22D11/14 ,  B21B1/46 ,  B22D19/00

CPC classification number: B22D11/003 ,  B21B1/463 ,  B22D11/007 ,  B22D11/108 ,  B22D11/11 ,  B22D11/141

Abstract: 本发明公开了一种金属-金属陶瓷层状复合材料的制备装置，包括：充气送料装置、液压推送装置、盛料装置、腔体、高频感应加热装置、浇注系统、内结晶器、结晶器、冷却装置、轧辊、牵引装置；本发明还公开了一种金属-金属陶瓷层状复合材料的制备方法，首先，金属熔体通过浇注系统进入内结晶器与结晶器之间进行凝壳；然后，凝壳后与通过高频感应加热装置变成熔融状态的金属陶瓷复合材料接触，重熔凝壳内层，实现金属陶瓷复合材料与金属材料的冶金结合，生成金属-金属陶瓷层状复合材料铸坯；最后，进行轧制处理；本发明提供制备装置与制备方法，设备简单，制备成本低，可以根据需要生产不同尺寸，不同陶瓷含量的金属-金属陶瓷层状复合材料。

公开(公告)号：CN105880496A

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201610291101.8

申请日：2016-04-29

Applicant: 马鞍山尚元冶金科技有限公司

Inventor： 朱正海

IPC: B22D11/01 ,  B22D11/14 ,  B22D11/18 ,  B22D11/124

CPC classification number: B22D11/01 ,  B22D11/1246 ,  B22D11/141 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明公开了一种数字化无结晶器异形坯连铸装置，属于冶金行业连铸生产技术领域。本发明的数字化无结晶器异形坯连铸装置，包括中间包、浸入式水口、与计算机连接的坯壳生成机构，该坯壳生成机构用于在浸入式水口出口处周围堆焊出坯壳。坯壳生成机构包括机械臂、焊头、金属丝和金属丝圈，焊头位于机械臂的自由端，机械臂围绕浸入式水口的出口处设置，金属丝缠绕设置在可转动的金属丝圈上，金属丝的伸出端与焊头连接。本发明可生产断面尺寸为不规则的异形坯，既发挥传统工艺的批量化低成本的工业大生产优势，又具有新时代的数字化和智能化新技术特点，是一种近终形连铸技术。

公开(公告)号：CN103648683B

公开(公告)日：2015-07-29

申请号：CN201280034764.1

申请日：2012-07-10

Applicant: 法国肯联铝业

Inventor： P·扎瑞 ,  S·盖伊

IPC: B22D11/00

CPC classification number: B22D11/141 ,  B22D11/00 ,  B22D11/007

Abstract: 本发明涉及一种用于立式半连续浇铸含有至少两层铝合金层的复合板坯或坯料的方法，所述方法使用与凝固前沿接触的、在浇铸过程中确保两种合金之间的密封的隔板，在隔板与凝固前沿接触的整个过程中，对所述隔板施加振动，以使隔板不被固态金属捕获并夹带。本发明还提供用于实施所述方法的设备。

公开(公告)号：CN104525566A

公开(公告)日：2015-04-22

申请号：CN201410764774.1

申请日：2014-12-12

Applicant: 燕山大学

Inventor： 彭艳 ,  赵铁石 ,  邢鹏达

IPC: B21B1/46 ,  B22D11/14 ,  B22D11/12

CPC classification number: B21B1/466 ,  B22D11/12 ,  B22D11/1226 ,  B22D11/124 ,  B22D11/126 ,  B22D11/14 ,  B22D11/141

Abstract: 一种复合板材连铸连轧设备及工艺，所述设备包括连铸机主体、两个钢包转台、中间包安装平台、两个中间包、两个结晶器、复合区、二冷区、挤压辊、压下辊、火焰切割装置、除鳞机、拉矫机和连轧机组，两个中间包通过中间包安装平台安装在不同的钢包转台下方，在中间包下方安装结晶器；复合区安装在两个结晶器的下部，复合区下方设有挤压辊和压下辊，二冷区位于压下辊下方，二冷区的水平出口端依次与拉矫机、火焰切割装置、除鳞机、连轧机组相连。本发明设备和工艺具有可调整复合板坯宽度、可连续生产、工艺简单、成本低、效率高、操控方便等优点。

公开(公告)号：CN102416449A

公开(公告)日：2012-04-18

申请号：CN201010292779.0

申请日：2010-09-27

Applicant: 周久乐

Inventor： 周久乐

IPC: B22D11/00 ,  B22D11/14

CPC classification number: B22D11/006 ,  B22D11/141

Abstract: 一种连续铸造钢管设备，包括中间包、塞棒、振动台、组合式结晶器、剪切装置、三辊夹送装置；塞棒安装于固定在平台上的中间包内，中间包上安装有与内外结晶器相连接中间包水口，组合式结晶器由固定在振动台架上的内、外结晶器组成；三辊夹送装置安装在立柱上，下边安装有剪切装置，内、外结晶器由两个不同直径同心圆组成，直径之差是待铸造钢坯壁厚的二倍，内外结晶器通过互成90°的四支单臂或互成120°三支单臂同时固定在振动台架上，三辊夹送装置设置在内、外结晶器的下方6-8m处，剪切装置设置在内、外结晶器下方15-18m处。本发明彻底解决了坯料抱紧而不能滑脱的问题，并彻底解决了由于漏钢造成的爆炸，改善了钢坯的组织结构，从而提高了坯料的物理性能。

公开(公告)号：CN102227273A

公开(公告)日：2011-10-26

申请号：CN201080003359.4

申请日：2010-01-21

Applicant: 日本轻金属株式会社 ,  丰田自动车株式会社

Inventor： 杉田薰 ,  藤田刚志 ,  久保田干夫 ,  上野纪幸 ,  小林岳人

IPC: B22D46/00 ,  B22D11/00 ,  B22D11/16 ,  B22D21/04 ,  G05B19/418

CPC classification number: B22D11/003 ,  B22D2/00 ,  B22D11/1233 ,  B22D11/126 ,  B22D11/141 ,  B22D11/16 ,  B22D11/163 ,  B22D46/00 ,  G05B19/41875 ,  Y02P90/22 ,  Y10T29/5184 ,  Y10T428/12229

Abstract: 通过切断装置(13)将由所述铝合金熔液连续铸造为棒状而得到的铝合金坯切断为规定的长度后，对所切断的铝合金坯赋予识别标识而装入制品搬运容器时，将铝合金坯的铸造条件、检查结果与识别标识对应地存储在生产管理装置(28)的存储部(283)，由此实现作为加工用材料使用的铝合金坯的进一步的品质稳定化和作业稳定化。

公开(公告)号：CN1468157A

公开(公告)日：2004-01-14

申请号：CN01816972.4

申请日：2001-09-22

Applicant: SMS迪马格股份公司

Inventor： K·里特纳 ,  G·克内佩 ,  J·米勒

IPC: B22D11/14 ,  B22D11/12 ,  B22D11/128

CPC classification number: B22D11/141 ,  B22D11/12 ,  B22D11/1282

Abstract: 用于凝固弯曲方法的金属且特别是钢的连铸设备具有一个接在连铸结晶器后的笔直的垂直连铸坯导辊装置(1)和一个弯曲夹送装置(3)，该弯曲夹送装置离开铸坯通道以便让引锭杆移入，本发明的目的是迄今未利用的建筑高度也能被用于铸坯支承或者整个设备可以被建造得更低。如此实现该目的，即弯曲夹送装置(3)一方面包括一个可转动地支承在固定侧(3c)的倾转扇形段(9)，该倾转扇形段配备有在工作位置中限定出弯曲程度(3c)的辊组(10)，另一方面，该弯曲夹送装置包括一个在活动侧(1b)上可被调节或转入工作位置(3b)和离开工作位置的活动部分(11)，该活动部分的弯曲辊(3a)在工作位置(3b)上分别构成辊组(10)的配对辊(3d)。

公开(公告)号：CN105026073B

公开(公告)日：2018-02-23

申请号：CN201480010997.7

申请日：2014-03-14

Applicant: 株式会社POSCO

Inventor： 吴庆植 ,  李柱东 ,  崔祯允 ,  金星茁

IPC: B22D11/12 ,  B22D11/20 ,  B22D11/10 ,  B22D7/06

CPC classification number: B22D11/128 ,  B22D7/00 ,  B22D7/06 ,  B22D9/003 ,  B22D11/041 ,  B22D11/115 ,  B22D11/1213 ,  B22D11/122 ,  B22D11/124 ,  B22D11/141

Abstract: 本发明涉及一种铸造设备以及一种使用该铸造设备的铸造方法，该铸造设备用于生产具有大截面的用于极厚钢材的铸件，并且该铸造设备包括铸造部分、支承部分以及凝固部分；铸造部分具有用于钢水的将钢水铸造成铸件的通道，支承部分与铸造部分隔开布置以在铸件的侧部中的至少一个侧部中接纳并支承铸件，凝固部分布置在设置有第一质量控制装置的铸件的外侧以使铸件凝固，其中该铸造方法包括以下步骤：准备用于铸造的钢水；在允许通道打开或关闭的铸造部分中将钢水铸造成铸件；将铸件运送至凝固部分；以及将凝固的铸件运送至后续工序以提高铸件的质量，因此大幅增加了铸件的收率。此外，通过质量控制装置和凝固诱导装置从铸造开始至铸件凝固结束连续搅拌钢水以提高铸件的等轴表面比率并且降低偏析/孔隙度以及内部缺陷例如在铸件端部处产生的缩孔。另外，当生产具有大横截面的用于极厚钢材的铸件时，铸造部分能够在先前的铸件在凝固部分中被凝固时连续生产另一铸件，因此节约了通过连续凝固部分来使用于极厚钢材的铸件凝固所消耗的时间。这防止铸造工序停止，因此提高了铸件的生产率和铸造设备的效率。