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公开(公告)号：CN109879240A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201711277777.2
申请日：2017-12-06
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种厚膜吸气材料的制备方法，属于电真空吸气元件制备技术领域。先将非蒸散型吸气材料粉末与有机粘结剂均匀混合，得到厚膜浆料；同时将低熔点玻璃粉与硝棉溶液或焊料与硝棉溶液混合均匀，在器件基材上均匀涂覆一层低熔点玻璃粉浆料或焊料浆料；采用浇铸、印刷、喷涂、刷涂或刮刀涂层工艺将厚膜浆料在低熔点玻璃粉或焊料涂层表面沉积；最后进行真空烧结，得到非蒸散型厚膜吸气材料。本发明的厚膜吸气材料克服体吸气材料和薄膜吸气材料的劣势，有效地同时解决装配空间和吸气容量不能兼容的问题，并且采用了一种由底层焊接层和吸气材料层组成的复合双层结构，提高了非蒸散型厚膜吸气材料在器件基底上的附着强度，提高了器件的可靠性。
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公开(公告)号：CN106903308B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201510971683.X
申请日：2015-12-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种新型电加热型吸气元件的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)准备吸气合金材料：将破碎后的吸气合金采用振筛机筛分，得到位于上、下层两个筛网之间的特定粒径范围的吸气合金粉末；将该粒径范围的吸气合金粉末浸入无水乙醇进行超声处理，处理完毕的吸气合金粉末烘干备用；(2)制备金属合金管：将金属合金管在其管壁上打出排列成点阵网状结构的微孔，打完孔的金属合金管用超声波清洗后晾干备用；(3)制备吸气元件：将处理好的吸气合金粉末灌装到金属合金管内，制得吸气元件。该方法工艺过程简单易控制，还可以克服现有吸气元件掉粉、装配不便、断丝等缺点，采用该方法制备的吸气元件具有较高的机械强度和加工精度。
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公开(公告)号：CN105483397B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201510845540.4
申请日：2015-11-26
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: H01J9/00
Abstract: 本发明公开了属于第三代微光夜视仪用铯释放剂及释放器领域的一种低温可控放铯的铯释放剂及其所用释放器的制备方法。所述铯释放剂包括一种铯盐和一种还原剂，铯盐为铬酸铯或钨酸铯，还原剂为改性的ZrVFe吸气剂。所述释放器采用NiCr合金管加工而成，在管上用激光打孔形成Cs蒸汽逃逸出口，管中间部分装入所述的铯释放剂并压制成型，同时将管两端夹平作为加热电极。将制成的释放器装入微光夜视仪中，发现其放铯温度为300‑500℃，不释放有害的杂质气体，释放速率和释放量可控，放铯次数可达300‑400次；释放器的蒸汽逃逸出口设计合理，Cs在光电阴极上的蒸镀均匀性好，显著提高负电子亲和势(NEA)光电阴极的性能。
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公开(公告)号：CN106910664A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201510970978.5
申请日：2015-12-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: H01J9/39
CPC classification number: H01J9/39 , H01J2209/385
Abstract: 本发明公开了一种新型电加热型吸气元件，包括金属合金管以及填充在管内的吸气合金材料，其中，所述金属合金管壁上形成有多个微孔，这些微孔排列成点阵网状结构；所述吸气合金材料为未经过烧结的吸气合金材料，吸气合金材料的颗粒直径分布范围大于金属合金管壁的微孔直径。本发明的新型吸气元件由金属合金管和吸气合金组成，吸气合金不用经过烧结直接装配使用，工艺过程简单，易操作；由于没有烧结的吸气合金具有较大的比表面积和孔隙度，吸气性能优良；吸气元件强度高，能够适应苛刻的冲击、振动、摩擦等恶劣环境，且吸气材料选择不受元件整体强度限制，可选择的范围较广，激活温度范围宽；吸气元件一体成型，结构简单，尺寸易调且能精确控制。
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公开(公告)号：CN105483397A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510845540.4
申请日：2015-11-26
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了属于第三代微光夜视仪用铯释放剂及释放器领域的一种低温可控放铯的铯释放剂及其所用释放器的制备方法。所述铯释放剂包括一种铯盐和一种还原剂，铯盐为铬酸铯或钨酸铯，还原剂为改性的ZrVFe吸气剂。所述释放器采用NiCr合金管加工而成，在管上用激光打孔形成Cs蒸汽逃逸出口，管中间部分装入所述的铯释放剂并压制成型，同时将管两端夹平作为加热电极。将制成的释放器装入微光夜视仪中，发现其放铯温度为300-500℃，不释放有害的杂质气体，释放速率和释放量可控，放铯次数可达300-400次；释放器的蒸汽逃逸出口设计合理，Cs在光电阴极上的蒸镀均匀性好，显著提高负电子亲和势(NEA)光电阴极的性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103182297B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201110447870.X
申请日：2011-12-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提供了一种高吸气性能的薄膜吸气剂及制备方法。该薄膜吸气剂是在金属、硅片、陶瓷、玻璃基片或密封器件内壁沉积一层气体吸收层或是由气体吸收层与调节层构成的双层结构薄膜，气体吸收层为Zr和Co与选自Y、La、Ce、Pr、Nd中的至少一种材料形成的多元合金，调节层为Ti、Zr、Y、Hf、Mn、Cu、Cr、Al、Fe、Pt、Ru中的一种或多种组分形成的合金。制备方法是采用射频磁控溅射法来沉积气体吸收层和调节层薄膜。本发明的薄膜吸气剂在250～350℃之间激活，吸气速率高，吸气容量大，解决了附着力差、制备效率低与激活时易中毒问题，能够满足微电子机械系统(MEMS)、平板显示器(OLED/FED/LCD)、太阳能绝热板、氢敏感微电子器件的高可靠性与长寿命所需的真空工作环境的设计要求。
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公开(公告)号：CN102543624B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201010597194.X
申请日：2010-12-10
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种具有防掉粉装置的压制型吸气元件及其制备方法，该吸气元件是在碟状容器内的底部压制和烧结成非蒸散型吸气剂粉末层，并在该碟状容器的容器口上固接一层多孔网，封住碟状容器的容器口。该制备方法包括：a、用纯金属片冲压成碟状容器；b、制备90-110g/l的加拿大胶溶液；c、加压使吸气剂粉末和粘结剂的混合物压制在碟状容器内；d、去除粘结剂，真空烧结；e、制备多孔网；f、将多孔网与碟状容器的容器口焊牢，制得具有防掉粉装置的压制型吸气元件。本发明的吸气元件由于多孔网的保护，保证了吸气元件在储存、运输及使用过程中没有粉粒脱落，提高了电真空器件工作的安全可靠性。
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公开(公告)号：CN104752608A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310733846.1
申请日：2013-12-26
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: H01L45/00
Abstract: 本发明提供一种忆阻器及其制备方法。该忆阻器包括顶电极和底电极，顶电极与底电极之间设有单晶氧化铈存储介质层。其制备方法包括：(1)衬底清洗；(2)利用刻蚀技术在衬底上直接形成底电极；(3)利用外延技术在底电极上外延单晶CeO2薄膜作为阻变功能层材料；(4)在单晶CeO2薄膜上面形成顶电极。本发明的忆阻器具有高的耐久性、低的操作电压、好的数据保持能力以及免激活特性。本发明的忆阻器具有制备方法简单、成本低并且与传统的CMOS工艺相兼容等优点。
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公开(公告)号：CN101295612B
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN200810114587.3
申请日：2008-06-06
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提供一种无金属底托的环状真空吸气元件的制备方法，属真空吸气元件制备领域。制备工艺为：首先用无水乙醇及加拿大胶制备粘结剂溶液，再将粘结剂溶解液慢慢加入到吸气剂粉末中混至均匀，并制成不同粒度组成的吸气剂球形颗粒，将制备的球形颗粒经烘干后，在环形模具中加压，压制成环状坯件，将此环状坯件在真空状态下去除粘结剂，最后将去除粘结剂的环状坯件在真空炉中进行高温烧结，降温出炉后便制得无金属底托环状吸气元件。其优点在于节省了底托金属，简化了工艺操作，降低了制作成本，便于感应加热，吸气元件的激活温度容易控制；去掉金属底托，在同等重量前提下相当于增加了吸气剂的净含量，相对提高了吸气元件单位重量的吸气性能。
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公开(公告)号：CN101721969A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910243422.0
申请日：2009-12-21
Applicant: 北京有色金属研究总院
Inventor： 张艳
Abstract: 本发明提供了一种大吸氢量的以钛为基烧结型吸气材料及其制备方法，属于粉末冶金领域。首先将钛粉与锆镍合金粉末按照重量百分比50～80∶50～20配制。在Ar气保护下，按照一定球料比混合24小时，制得吸气材料混合粉末。用80～100g加拿大胶(Canada balsam)溶于1000ml无水乙醇中制得粘结剂溶液。将粘结剂溶液均匀加入到已混好的吸气材料粉末中，吸气材料粉末与粘结剂比例为重量比80～90∶20～10。将加入粘结剂的吸气材料粉末在特定模具中加压成形，成形压力为60～200MPa。将压制好的坯件经烧结除去粘结剂。然后在真空炉中进行高温烧结，制得钛基烧结型吸气材料。其优点在于本吸气材料具有大的吸收氢气能力，具有较低的激活温度，同时由于加入钛粉并经高温烧结后，提高了吸气材料的自身结合强度，能满足吸气材料在振动环境条件下使用。
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