一种适用于高强度镁合金型材的拉伸钳口及防滑齿

    公开(公告)号:CN107962081A

    公开(公告)日:2018-04-27

    申请号:CN201711242164.5

    申请日:2017-11-30

    CPC classification number: B21C1/28

    Abstract: 本发明属于金属挤压材的预拉伸领域,涉及一种适用于高强度镁合金型材的拉伸机钳口及防滑齿的设计。其中,设计参数主要涉及齿高h,顶角θ,齿间平台宽度I,钳口齿面长度L和齿面宽度W,型材宽度D,齿形为等腰三角形截面直齿,齿的延伸方向垂直于拉伸方向,同时钳口防滑齿的设计与型材截面形状、型材的厚度、宽度、拉伸状态的屈服强度有关。本发明型材钳口以及防滑齿能有效的避免在拉伸高强度镁合金型材时发生的打滑或断裂现象,同时在拉伸时两端钳口夹持的型材面积小,可减少因拉伸钳口夹持造成的型材额外浪费。

    一种大尺寸镁合金铸锭浇注系统及方法

    公开(公告)号:CN105772658B

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201410826802.8

    申请日:2014-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种大尺寸镁合金铸锭浇注系统及方法,包括:模座、下模、上模、锥形斜顶、浇注漏斗、排气管、伞形斜面;模座放置在可上下移动的冷却平台上,模座上部预留圆形凸台,凸台与下模之间紧密配合,上模与下模通过卡槽连接;锥形斜顶通过卡槽与上模上部相连,锥形斜顶具有一预留孔,浇注漏斗的下端置于该预留孔内并向下延伸至下模底部;排气管贯穿浇注漏斗并露出浇注漏斗的下端;伞形斜面位于排气管下方,顶部有孔,其底部分别延伸至靠近模具内壁处;排气管的下端与该孔外周焊接,使排气管与该孔连通。采用本发明制备镁合金铸锭,生产过程中金属氧化和烧损小,易于控制生产工艺,成品率高,操作简单,易于实现。

    一种低氮高纯氢化钙的制备方法

    公开(公告)号:CN106629603A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611235830.8

    申请日:2016-12-28

    CPC classification number: C01B6/04 C01B3/001 C01P2006/80 H01M4/88

    Abstract: 本发明公开了一种低氮高纯氢化钙的制备方法,属于储氢和供氢材料制备领域。将装有块状高纯钙的不锈钢坩埚放入炉内,盖好盖后抽真空,然后充高纯氢气洗涤,洗涤后充入氢气至微正压状态,并进行加热氢化,设置多个恒温温度平台,氢化完成后,冷却至室温,将产物进行破碎、筛分,得到粒度为200目氢化钙产品,其中氮含量小于100ppm,氧含量小于0.4%、金属杂质Fe、Ni、Cu含量均低于200ppm。该方法具有缓慢吸氢的优点,避免反应剧烈以及金属钙烧结,不利于钙的氢化;降低氢化钙中的氮含量,纯度高,易于破碎,工艺安全可控,防止爆炸。

    在线多级余热淬火系统
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105714049A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410734214.1

    申请日:2014-12-04

    Abstract: 本发明公开了一种在线多级余热淬火系统,包括放置在挤压机出口前方具有喷淋功能的导路,该导路依次由喷气导路、喷水导路和喷低温冷水导路组成,或者依次由喷气导路、喷雾导路、喷水导路和喷低温冷水导路组成。采用本发明可以弱化挤压材,尤其是厚大截面挤压材的淬火残余应力,避免心部开裂,最大限度地提高挤压材的余热淬火效果;同时提高挤压材心部的性能,实现最终产品的形状和尺寸稳定性。

    一种低氮高纯氢化钙的制备方法

    公开(公告)号:CN106629603B

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201611235830.8

    申请日:2016-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种低氮高纯氢化钙的制备方法,属于储氢和供氢材料制备领域。将装有块状高纯钙的不锈钢坩埚放入炉内,盖好盖后抽真空,然后充高纯氢气洗涤,洗涤后充入氢气至微正压状态,并进行加热氢化,设置多个恒温温度平台,氢化完成后,冷却至室温,将产物进行破碎、筛分,得到粒度为200目氢化钙产品,其中氮含量小于100ppm,氧含量小于0.4%、金属杂质Fe、Ni、Cu含量均低于200ppm。该方法具有缓慢吸氢的优点,避免反应剧烈以及金属钙烧结,不利于钙的氢化;降低氢化钙中的氮含量,纯度高,易于破碎,工艺安全可控,防止爆炸。

    一种适用于镁合金铸锭的均匀化处理及后续加工的方法

    公开(公告)号:CN103805924B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201210458167.3

    申请日:2012-11-14

    Abstract: 一种适用于镁合金铸锭的均匀化处理及后续加工的方法,包括:(1)对该镁合金的成份和低熔点相数量分析;(2)根据低熔点相的数量进行如下步骤:低于低熔点相变起始熔化温度10~20℃进行预热;对合金进行包括锻造、挤压及轧制在内的一种或任意两种组合的变形;对变形后合金进行长时均匀化;(3)合金的后续处理包括:直接时效;继续变形并进行时效;升温至下一个低熔点相变点起始温度一下10~20℃,进行变形,然后进行均匀化,如此往复直至完全消除低熔点相,在最后完成均匀化后不降温直接变形并时效。

    一种适用于镁合金铸锭的均匀化处理及后续加工的方法

    公开(公告)号:CN103805924A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201210458167.3

    申请日:2012-11-14

    Abstract: 一种适用于镁合金铸锭的均匀化处理及后续加工的方法,包括:(1)对该镁合金的成份和低熔点相数量分析;(2)根据低熔点相的数量进行如下步骤:低于低熔点相变起始熔化温度10~20℃进行预热;对合金进行包括锻造、挤压及轧制在内的一种或任意两种组合的变形;对变形后合金进行长时均匀化;(3)合金的后续处理包括:直接时效;继续变形并进行时效;升温至下一个低熔点相变点起始温度一下10~20℃,进行变形,然后进行均匀化,如此往复直至完全消除低熔点相,在最后完成均匀化后不降温直接变形并时效。

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