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公开(公告)号：CN104229757B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410492776.X
申请日：2014-09-24
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 王少龙 , 周开敏 , 王瑞山 , 陆占清 , 高建涛 , 杨树泉 , 谢益民 , 钱万德 , 陈兴任 , 张良勤 , 毛祥华 , 王云昆 , 刘强 , 缪应革 , 钟华国 , 马贤采
IPC: C01B17/90
Abstract: 本发明公开一种将污酸净化处理返回流程再利用的方法，将硫酸生产过程中的先采用圆锥沉降槽沉降分离污酸中的固体颗粒和重金属杂质，酸上清液放入上清液储槽中后用泵均匀加入到吸附塔中，并且加入重金属离子捕捉剂和絮凝剂，使上清液中的重金属离子与重金属离子捕捉剂和絮凝剂生成絮状沉淀物而加速沉降，污酸上清液中的微小重金属离子被填装在吸附塔上部硅藻土颗粒吸附后产出较为纯净的稀酸，稀酸经过滤、换热器降温后，返回硫酸生产流程使用；吸附塔底部定期排放出的底流，经压滤后产生的滤渣返火法系统使用，产出的滤液再次返回到吸附塔中进行处理。
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公开(公告)号：CN104941404A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510315508.5
申请日：2015-06-10
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 周开敏 , 张良红 , 王少龙 , 朱海成 , 鲁绍林 , 薛灿 , 张殿彬 , 唐君松 , 蔡欢 , 谢祖刚 , 丁防盛 , 赵红梅 , 王文杰 , 韩成民 , 甫耀福 , 杨大军 , 谢益民 , 舒永森 , 蒋支福 , 徐刚 , 杨小芳
Abstract: 本发明涉及一种烟化炉尾气深度净化的方法，属于环境工程技术领域，本发明使用氨水-过氧化氢作为脱硫剂，前后联合运作，对烟化炉尾气中的SO2进行的深度净化，前段SO2吸收容量较大，后段SO2吸收反应迅速，并副产氨-酸吸收母液和硫酸溶液，氨-酸吸收母液用于生产固体硫酸铵，硫酸溶液返回前段流程回用，不产生废液，处理后的尾气中SO2浓度小于50mg/Nm3，尾气100%达标排放，原料易购、工艺简单、操作方便。
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公开(公告)号：CN103388079B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310316443.7
申请日：2013-07-25
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/232 , Y02P10/242
Abstract: 一种用富氧顶吹炉处理硫酸铅渣的方法，属于火法冶金技术领域。包括以下步骤：1）将硫酸铅渣、铅精矿、烟尘和原煤按照一定比例配料，连续加入富氧顶吹炉内熔炼；2）通过调节富氧空气、富氧浓度和给煤量来控制炉内气氛及熔池温度，除去放渣和放铅的时间段，连续熔炼硫酸铅渣；3）在650～850℃温度下冶炼1～2小时，完成硫酸铅渣分解、硫化铅与硫酸铅交互反应，而后升温至900～1100℃温度下再冶炼2～3小时，获得金属铅；4）煤量降至0.5～1t/h，澄清分离0.5～1.5小时后，停硫酸铅渣及煤，从渣口放出富铅渣，继续熔炼1～2小时再从铅口放出粗铅，烟气经过余热回收、收尘后送往制酸。本发明具有处理量大，工艺简单，生产成本低等特点。
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公开(公告)号：CN103074499B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201310037276.2
申请日：2013-01-31
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明冶金研究院
Inventor： 贾著红 , 吴红林 , 包崇军 , 张候文 , 邹利明 , 和晓才 , 保宁 , 王少龙 , 彭建蓉 , 王瑞山 , 廖为新 , 谢天鉴 , 罗凌艳 , 黄久顺 , 张永平 , 武云能 , 洪永明 , 陈科彤 , 郑昌华 , 邓鹏翔 , 刁微之 , 水元丽 , 姜敏
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种铜渣低压氧浸生产高品质硫酸铜的方法。以含铜大于15wt%的金属铜或者氧化亚铜的含铜物料为原料，包括湿法炼锌的酸洗铜渣或海绵铜渣。采用稀硫酸溶液对原料进行低压氧浸,得到的浸出液进行联合结晶,包括冷却结晶和盐析结晶,液固分离后得到硫酸铜晶体,对该晶体进行多级洗涤后经过干燥即得YS/T94-2007优级品以上要求的硫酸铜产品。
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公开(公告)号：CN103388079A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310316443.7
申请日：2013-07-25
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/232 , Y02P10/242
Abstract: 一种用富氧顶吹炉处理硫酸铅渣的方法，属于火法冶金技术领域。包括以下步骤：1）将硫酸铅渣、铅精矿、烟尘和原煤按照一定比例配料，连续加入富氧顶吹炉内熔炼；2）通过调节富氧空气、富氧浓度和给煤量来控制炉内气氛及熔池温度，除去放渣和放铅的时间段，连续熔炼硫酸铅渣；3）在650～850℃温度下冶炼1～2小时，完成硫酸铅渣分解、硫化铅与硫酸铅交互反应，而后升温至900～1100℃温度下再冶炼2～3小时，获得金属铅；4）煤量降至0.5～1t/h，澄清分离0.5～1.5小时后，停硫酸铅渣及煤，从渣口放出富铅渣，继续熔炼1～2小时再从铅口放出粗铅，烟气经过余热回收、收尘后送往制酸。本发明具有处理量大，工艺简单，生产成本低等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102784611A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201210275107.8
申请日：2012-08-03
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明提出了一种四氯化锗全密闭水解装置。根据本发明的实施例，该水解装置包括：釜体，所述釜体内限定有水解反应空间；上盖，所述上盖设置在所述釜体的顶部；第一进料口，所述第一进料口设置在所述上盖上，用于向所述水解反应空间中供给四氯化锗精馏液；第二进料口，所述第二进料口设置在所述上盖上，用于向所述水解反应空间中供给超纯水；排气口，所述排气口设置在所述上盖上，用于将水解反应生成的氯化氢气体从所述水解反应空间中排出；以及排料口，所述排料口设置在所述釜体的底部，用于排出水解产物。利用该四氯化锗全密闭水解装置，能够在密闭条件下进行四氯化锗水解反应。
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公开(公告)号：CN101706216B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200910095124.1
申请日：2009-11-02
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: B08B3/08
Abstract: 本发明涉及一种铋冶炼回转炉炉结清洗方法，属冶炼技术领域。本发明铋冶炼回转炉炉结清洗方法包括：回转炉炉结清洗熔剂及配料方法和温度控制过程。其技术特点是把铅阳极泥、工业纯碱、无烟煤等洗炉熔剂按配料比混合后加入铋冶炼回转炉中，并将温度控制在一定范围内，来实现铋冶炼回转炉炉结的清洗。本发明有益效果是：本发明技术方案具有工艺简单、生产效率高、劳动强度低、生产成本低等特点，同时将铅阳极泥中的铅、金、银进行有效回收的显著优点。
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公开(公告)号：CN102328951A
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201110196635.X
申请日：2011-07-13
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C01G17/04
Abstract: 本发明公开了一种去除四氯化锗中含氢杂质的方法和装置，其步骤是：以精馏后的四氯化锗为原料，将纯度为4N～5N的四氯化锗加入到精馏釜中进行精馏，将釜温升至75～83℃之间进行精馏，使四氯化锗处于亚沸腾状态，通入流量为30～40L/h氮气，以排出HCl气体，排气时间不低于6小时。HCl气体排气结束后继续升高釜温，待精馏柱所有筛板都呈现沸腾现象时，开始计算全回流时间，全回流时间不小于3h。全回流结束后，打开电磁阀开关调整回流比为8∶1～12∶1，取前段产品，检测蒸馏出来的四氯化锗，如果所检测产品达到光纤用四氯化锗的生产要求，将电磁阀置于取产品的一侧，所得四氯化锗产品经自检合格后转入罐装工序。本发明的优点是：工艺过程简单，操作方便，可以很好地去除四氯化锗中的含氢杂质，具有较高的工业使用价值。
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公开(公告)号：CN104480318B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410780634.3
申请日：2014-12-17
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B7/04
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种复合式烟化炉风口水套，在烟化炉风口水套（1）上设有钢纤维固定锚件（2），并在位于钢纤维固定锚件（2）后侧设有耐高温内衬（3）。本发明能够大幅延长烟化炉风口水套的使用寿命至1年以上，提高烟化炉冶炼作业率达到95%以上。
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公开(公告)号：CN104355457B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201410673105.3
申请日：2014-11-23
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/16 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开一种将污酸中汞富集分离的方法。工艺步骤：1）将硫酸生产中净化洗涤工段所产生的污酸收集于污酸池中；2）将污酸池中的污酸输送至圆锥沉降槽中进行沉降分离处理，污酸在输送过程中，将汞富集药剂通过两套加药系统加入到输送管道中，混合后输送至圆锥沉降槽中进行沉降分离；3）污酸经汞富集沉降处理后，其圆锥沉降槽上部溢出的上清液需再进行净化处理，沉降于圆锥沉降槽底部的汞富集底流用压滤机进行压滤，压滤液返污酸收集池，压滤产生的汞富集渣另行处理。通过本发明将污酸中的汞与次压磷酸钠溶液药剂和阴离子聚丙烯酰胺药剂进行反应生成汞富集沉降物，达到将污酸中的汞富集分离的目的，可取得良好的环保效益和经济效益。
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