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公开(公告)号：CN115747832A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211358294.6
申请日：2022-11-01
Applicant: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种湿法炼锌含锰硫酸锌溶液一步净化除锰联产低铁锌的方法，所述方法是将含锰硫酸锌溶液加入由隔膜分隔成阳极室和阴极室的电解槽，在阳极室和阴极室中分别放入惰性电极，接通直流电源进行电解，锰离子在阳极室氧化主要以二氧化锰析出，锌在阴极室还原以金属锌析出，在阳极室得到二氧化锰，阴极室得到低铁锌。本发明无试剂消耗，不带入对湿法炼锌有害的杂质离子，除锰程度与效率高，锰脱除率可高达98.2％以上，阳极室锰产物可返回浸出和净化使用或出售、减少或避免了湿法炼锌流程软锰矿、双氧水等氧化试剂的消耗，阴极室联产低铁锌，能耗低，经济效益好。
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公开(公告)号：CN105018726B
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201510507813.4
申请日：2015-08-18
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种铅锌共生矿处理方法，属于湿法冶金技术领域，本发明将铅锌共生矿破碎、磨细，加入硫酸铵溶液和硫酸溶液搅拌后过滤，得到浸出液和浸出渣，浸出液用P204萃取出锌，萃余液返回用于浸出锌；剩下的浸出渣与氯化铵溶液混合搅拌过滤，得到浸出液和浸出渣，浸出液用硫化钠沉铅，过滤得到的铅渣作为铅冶炼原料，沉铅后液返回用于浸出铅；浸出渣中仍然含有少量锌和铅，利用浮选法回收剩余的硫化铅和硫化锌，可以充分的回收浸出渣中剩余的锌和铅，本发明采用选冶结合，可以处理氧化程度不高的铅锌共生矿，采用萃取和沉淀的方法回收两种浸出液中的锌和铅，有效减少杂质元素的浸出，从而减少处理杂质工艺，最大化的使铅锌共生矿中铅和锌浸出。
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公开(公告)号：CN103388079B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310316443.7
申请日：2013-07-25
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/232 , Y02P10/242
Abstract: 一种用富氧顶吹炉处理硫酸铅渣的方法，属于火法冶金技术领域。包括以下步骤：1）将硫酸铅渣、铅精矿、烟尘和原煤按照一定比例配料，连续加入富氧顶吹炉内熔炼；2）通过调节富氧空气、富氧浓度和给煤量来控制炉内气氛及熔池温度，除去放渣和放铅的时间段，连续熔炼硫酸铅渣；3）在650～850℃温度下冶炼1～2小时，完成硫酸铅渣分解、硫化铅与硫酸铅交互反应，而后升温至900～1100℃温度下再冶炼2～3小时，获得金属铅；4）煤量降至0.5～1t/h，澄清分离0.5～1.5小时后，停硫酸铅渣及煤，从渣口放出富铅渣，继续熔炼1～2小时再从铅口放出粗铅，烟气经过余热回收、收尘后送往制酸。本发明具有处理量大，工艺简单，生产成本低等特点。
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公开(公告)号：CN103388079A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310316443.7
申请日：2013-07-25
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/232 , Y02P10/242
Abstract: 一种用富氧顶吹炉处理硫酸铅渣的方法，属于火法冶金技术领域。包括以下步骤：1）将硫酸铅渣、铅精矿、烟尘和原煤按照一定比例配料，连续加入富氧顶吹炉内熔炼；2）通过调节富氧空气、富氧浓度和给煤量来控制炉内气氛及熔池温度，除去放渣和放铅的时间段，连续熔炼硫酸铅渣；3）在650～850℃温度下冶炼1～2小时，完成硫酸铅渣分解、硫化铅与硫酸铅交互反应，而后升温至900～1100℃温度下再冶炼2～3小时，获得金属铅；4）煤量降至0.5～1t/h，澄清分离0.5～1.5小时后，停硫酸铅渣及煤，从渣口放出富铅渣，继续熔炼1～2小时再从铅口放出粗铅，烟气经过余热回收、收尘后送往制酸。本发明具有处理量大，工艺简单，生产成本低等特点。
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公开(公告)号：CN104846205A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510315295.6
申请日：2015-06-10
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种顶吹熔炼炉炼铅烟尘镉湿法开路的新方法，将顶吹熔炼炉炼铅烟尘加入到酸性溶液中浸出镉、砷，通过氧化、补铁和中和使砷沉淀入渣，经自然沉降后，采用倒出中上清液中加锌粉置换的方法回收镉；将置换后液与中浸底流合并，通过补入硫酸进行酸性浸出，进一步浸出镉，经液固分离后，酸浸液返回中浸使用，渣搭配铅精矿进铅熔炼系统处理。该工艺解决了铅行业顶吹熔炼炉炼铅烟尘中镉含量高，无法开路，而回用到生产流程导致镉不断富集这一难题。同时，本发明工艺简单灵活，成本低，不需对现行工艺做大的改动，即可实现，并且处理后，溶液能回用于湿法冶炼流程中，不产生二次污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101988155A
公开(公告)日：2011-03-23
申请号：CN201010545598.4
申请日：2010-11-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明经配料、研磨和干燥处理后所得的一种湿法炼锌净化除钴用复合添加剂。在制备过程中，控制Sb含量为0.51％-60％，As含量为0.1％-6％，Pb含量为0.5％-15％，余量为杂质，其中75％-85％的Sb以Sb2O3的形式存在，80％-95％的As以SbAsO4的形式存在。本发明能有效改善锌净化除钴过程，提高净化效果，尤其对传统添加剂所不能有效处理的高钴硫酸锌溶液，有显著的净化效果。同时，本发明能减少添加剂用量，节省生产成本，它不含挥发性的有机溶剂，不影响环境，无二次污染，环境友好。
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公开(公告)号：CN119506975A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411421865.5
申请日：2024-10-12
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明理工大学
Abstract: 本发明一种降低湿法炼锌电锌含铅的方法，在利用电解槽进行电解沉积锌时，包括以下步骤：(1)将铅银阳极板装入阳极板防护槽中，与阴极铝板一起装入电解槽；单个所述阳极板防护槽中滤布的连线方向与电解液的流动方向相垂直；(2)将净化后的硫酸锌溶液配入电积废液中并从电解槽一端加入，另外一端流出；(3)通入直流电；(4)单个电积周期结束后取出阴极板，剥离锌片，将阴极铝板刷洗光滑、干净后重新装入电解槽中；每10‑30天取出阳极和阳极板防护槽清理阳极泥。该方法通过物理隔绝不溶性含铅阳极泥进入阴极区，同时控制滤布连线的布置与电解液的流动方向相垂直，从而可以有效解决阳极泥进入阴极区导致锌片含铅偏高的问题。
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公开(公告)号：CN105018726A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510507813.4
申请日：2015-08-18
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种铅锌共生矿处理方法，属于湿法冶金技术领域，本发明将铅锌共生矿破碎、磨细，加入硫酸铵溶液和硫酸溶液搅拌后过滤，得到浸出液和浸出渣，浸出液用P204萃取出锌，萃余液返回用于浸出锌；剩下的浸出渣与氯化铵溶液混合搅拌过滤，得到浸出液和浸出渣，浸出液用硫化钠沉铅，过滤得到的铅渣作为铅冶炼原料，沉铅后液返回用于浸出铅；浸出渣中仍然含有少量锌和铅，利用浮选法回收剩余的硫化铅和硫化锌，可以充分的回收浸出渣中剩余的锌和铅，本发明采用选冶结合，可以处理氧化程度不高的铅锌共生矿，采用萃取和沉淀的方法回收两种浸出液中的锌和铅，有效减少杂质元素的浸出，从而减少处理杂质工艺，最大化的使铅锌共生矿中铅和锌浸出。
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公开(公告)号：CN102775001B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201210304611.6
申请日：2012-08-24
Applicant: 云南江豪科技有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C02F9/10
Abstract: 本发明是一种处理特高硬度特高电导率废水的方法。将各路废水流入调节池混合后检测水的总硬度，硬功夫度高的水加入碳酸钠,使其与水中的钙生成难溶的碳酸钙，达到使水软化的目的。再通电吸附系统，去除水中的大部分阴阳离子，经过电极吸附后流出的水从而得到净化，直至达到水可进入回用水池直接回用。本发明可以有效降低废水的硬度和电导率，数据观测简便、操作简单，运行成本低，产水率高达90%—96%，不引入新的物质造成水的二次污染。
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公开(公告)号：CN101988155B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201010545598.4
申请日：2010-11-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明经配料、研磨和干燥处理后所得的一种湿法炼锌净化除钴用复合添加剂。在制备过程中，控制Sb含量为0.51％-60％，As含量为0.1％-6％，Pb含量为0.5％-15％，余量为杂质，其中75％-85％的Sb以Sb2O3的形式存在，80％-95％的As以SbAsO4的形式存在。本发明能有效改善锌净化除钴过程，提高净化效果，尤其对传统添加剂所不能有效处理的高钴硫酸锌溶液，有显著的净化效果。同时，本发明能减少添加剂用量，节省生产成本，它不含挥发性的有机溶剂，不影响环境，无二次污染，环境友好。
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