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公开(公告)号:CN104229921B
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:CN201410492793.3
申请日:2014-09-24
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor: 王少龙 , 周开敏 , 王瑞山 , 高建涛 , 陆占清 , 杨树泉 , 钱万德 , 谢益民 , 陈兴任 , 张良勤 , 毛祥华 , 王云昆 , 刘强 , 缪应革 , 钟华国 , 马贤采
Abstract: 本发明涉及一种用于净化污酸的吸附塔,污酸净化吸附塔由支架、吸附塔塔体、进液管、清液出口、排气口和沉渣出口组成;清液出口位于吸附塔上部,排气口位于吸附塔顶部,沉渣出口位于吸附塔底部,进液管由吸附塔中部引入,穿过布水隔板,进液口位于吸附塔塔体下部;塔体内部依次由上到下分别设有滤帽花板、滤帽、硅藻土颗粒、斜隔板和布水隔栅板。通过该装置可对烟气制酸过程中产生污酸进行净化处理,并有效将污酸中的重金属离子与污酸进行沉降分离。
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公开(公告)号:CN106756087A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611028555.2
申请日:2016-11-22
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B13/02
CPC classification number: C22B13/025
Abstract: 本发明公开了一种顶侧熔炼处理废铅膏的方法,包括废铅膏、铁粉、石灰石制粒,在顶吹炉中进行氧化反应,然后在还原炉中进行还原反应,得到粗铅和废渣。本发明在两台炉分别完成氧化和还原反应,工艺流程紧凑,处理量大,高SO2烟气和低SO2烟气分开处理有利于SO2回收和处理;本发明通过采用顶吹炉炉顶喷枪同时喷入粉煤和富氧空气,成本低,使炉内反应容易控制,反应充分;本发明采用的工艺方法使得渣含铅低于2%,远低于现有冶炼技术的平均废渣含铅大于3.5%,能够有效提高铅直收率,降低废渣含铅量和处理成本。
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公开(公告)号:CN104355457B
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201410673105.3
申请日:2014-11-23
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/16 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开一种将污酸中汞富集分离的方法。工艺步骤:1)将硫酸生产中净化洗涤工段所产生的污酸收集于污酸池中;2)将污酸池中的污酸输送至圆锥沉降槽中进行沉降分离处理,污酸在输送过程中,将汞富集药剂通过两套加药系统加入到输送管道中,混合后输送至圆锥沉降槽中进行沉降分离;3)污酸经汞富集沉降处理后,其圆锥沉降槽上部溢出的上清液需再进行净化处理,沉降于圆锥沉降槽底部的汞富集底流用压滤机进行压滤,压滤液返污酸收集池,压滤产生的汞富集渣另行处理。通过本发明将污酸中的汞与次压磷酸钠溶液药剂和阴离子聚丙烯酰胺药剂进行反应生成汞富集沉降物,达到将污酸中的汞富集分离的目的,可取得良好的环保效益和经济效益。
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公开(公告)号:CN104229757B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410492776.X
申请日:2014-09-24
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor: 王少龙 , 周开敏 , 王瑞山 , 陆占清 , 高建涛 , 杨树泉 , 谢益民 , 钱万德 , 陈兴任 , 张良勤 , 毛祥华 , 王云昆 , 刘强 , 缪应革 , 钟华国 , 马贤采
IPC: C01B17/90
Abstract: 本发明公开一种将污酸净化处理返回流程再利用的方法,将硫酸生产过程中的先采用圆锥沉降槽沉降分离污酸中的固体颗粒和重金属杂质,酸上清液放入上清液储槽中后用泵均匀加入到吸附塔中,并且加入重金属离子捕捉剂和絮凝剂,使上清液中的重金属离子与重金属离子捕捉剂和絮凝剂生成絮状沉淀物而加速沉降,污酸上清液中的微小重金属离子被填装在吸附塔上部硅藻土颗粒吸附后产出较为纯净的稀酸,稀酸经过滤、换热器降温后,返回硫酸生产流程使用;吸附塔底部定期排放出的底流,经压滤后产生的滤渣返火法系统使用,产出的滤液再次返回到吸附塔中进行处理。
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公开(公告)号:CN106756087B
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201611028555.2
申请日:2016-11-22
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B13/02
Abstract: 本发明公开了一种顶侧熔炼处理废铅膏的方法,包括废铅膏、铁粉、石灰石制粒,在顶吹炉中进行氧化反应,然后在还原炉中进行还原反应,得到粗铅和废渣。本发明在两台炉分别完成氧化和还原反应,工艺流程紧凑,处理量大,高SO2烟气和低SO2烟气分开处理有利于SO2回收和处理;本发明通过采用顶吹炉炉顶喷枪同时喷入粉煤和富氧空气,成本低,使炉内反应容易控制,反应充分;本发明采用的工艺方法使得渣含铅低于2%,远低于现有冶炼技术的平均废渣含铅大于3.5%,能够有效提高铅直收率,降低废渣含铅量和处理成本。
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公开(公告)号:CN106756088A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611029331.3
申请日:2016-11-22
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: C22B13/025 , C01B17/74 , C22B7/001
Abstract: 本发明公开了一种Ausmelt炉处理废铅膏的方法,包括废铅膏、铁粉、石灰石制粒,在Ausmelt炉中进行氧化和还原反应,得到粗铅和废渣。本发明在一台Ausmelt炉内完成废铅膏的氧化和还原反应,直接产出粗铅,有效缩短工艺流程,实现一步炼铅,节省设备投资,有效降低成本。本发明采用的工艺方法使得渣含铅低于2%,远低于现有冶炼技术的平均废渣含铅大于3.5%,能够有效提高铅直收率,降低渣含铅和成本。
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公开(公告)号:CN104355457A
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201410673105.3
申请日:2014-11-23
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/16 , C02F101/20
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/5236 , C02F1/5272 , C02F2101/20 , C02F2103/16 , C02F2301/08
Abstract: 本发明公开一种将污酸中汞富集分离的方法。工艺步骤:1)将硫酸生产中净化洗涤工段所产生的污酸收集于污酸池中;2)将污酸池中的污酸输送至圆锥沉降槽中进行沉降分离处理,污酸在输送过程中,将汞富集药剂通过两套加药系统加入到输送管道中,混合后输送至圆锥沉降槽中进行沉降分离;3)污酸经汞富集沉降处理后,其圆锥沉降槽上部溢出的上清液需再进行净化处理,沉降于圆锥沉降槽底部的汞富集底流用压滤机进行压滤,压滤液返污酸收集池,压滤产生的汞富集渣另行处理。通过本发明将污酸中的汞与次压磷酸钠溶液药剂和阴离子聚丙烯酰胺药剂进行反应生成汞富集沉降物,达到将污酸中的汞富集分离的目的,可取得良好的环保效益和经济效益。
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公开(公告)号:CN104229921A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201410492793.3
申请日:2014-09-24
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor: 王少龙 , 周开敏 , 王瑞山 , 高建涛 , 陆占清 , 杨树泉 , 钱万德 , 谢益民 , 陈兴任 , 张良勤 , 毛祥华 , 王云昆 , 刘强 , 缪应革 , 钟华国 , 马贤采
Abstract: 本发明涉及一种用于净化污酸的吸附塔,污酸净化吸附塔由支架、吸附塔塔体、进液管、清液出口、排气口和沉渣出口组成;清液出口位于吸附塔上部,排气口位于吸附塔顶部,沉渣出口位于吸附塔底部,进液管由吸附塔中部引入,穿过布水隔板,进液口位于吸附塔塔体下部;塔体内部依次由上到下分别设有滤帽花板、滤帽、硅藻土颗粒、斜隔板和布水隔栅板。通过该装置可对烟气制酸过程中产生污酸进行净化处理,并有效将污酸中的重金属离子与污酸进行沉降分离。
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公开(公告)号:CN104229757A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201410492776.X
申请日:2014-09-24
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor: 王少龙 , 周开敏 , 王瑞山 , 陆占清 , 高建涛 , 杨树泉 , 谢益民 , 钱万德 , 陈兴任 , 张良勤 , 毛祥华 , 王云昆 , 刘强 , 缪应革 , 钟华国 , 马贤采
IPC: C01B17/90
Abstract: 本发明公开一种将污酸净化处理返回流程再利用的方法,将硫酸生产过程中的先采用圆锥沉降槽沉降分离污酸中的固体颗粒和重金属杂质,酸上清液放入上清液储槽中后用泵均匀加入到吸附塔中,并且加入重金属离子捕捉剂和絮凝剂,使上清液中的重金属离子与重金属离子捕捉剂和絮凝剂生成絮状沉淀物而加速沉降,污酸上清液中的微小重金属离子被填装在吸附塔上部硅藻土颗粒吸附后产出较为纯净的稀酸,稀酸经过滤、换热器降温后,返回硫酸生产流程使用;吸附塔底部定期排放出的底流,经压滤后产生的滤渣返火法系统使用,产出的滤液再次返回到吸附塔中进行处理。
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公开(公告)号:CN106756088B
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201611029331.3
申请日:2016-11-22
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Ausmelt炉处理废铅膏的方法,包括废铅膏、铁粉、石灰石制粒,在Ausmelt炉中进行氧化和还原反应,得到粗铅和废渣。本发明在一台Ausmelt炉内完成废铅膏的氧化和还原反应,直接产出粗铅,有效缩短工艺流程,实现一步炼铅,节省设备投资,有效降低成本。本发明采用的工艺方法使得渣含铅低于2%,远低于现有冶炼技术的平均废渣含铅大于3.5%,能够有效提高铅直收率,降低渣含铅和成本。
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