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公开(公告)号：CN103820643B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410075354.2
申请日：2014-03-04
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种两段熔炼处理铅阳极泥产贵铅的方法，属于贵金属火法冶炼技术。该方法改进了传统火法还原冶炼处理铅阳极泥产贵铅的工艺，与现有传统铅阳极泥生产贵铅工艺相比，在同一台转炉内，工艺为低温氧化和高温还原熔炼两个过程，辅料添加加料方式改为在铅阳极泥被氧化吹炼完全后，再加入还原剂和熔剂还原熔炼，该工艺方法大大减少了还原剂无烟煤、熔剂纯碱的加入量和燃料消耗量，脱砷锑效率高，获得高品位贵铅，原转炉的生产能力提高了50%。
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公开(公告)号：CN104263956A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410548899.0
申请日：2014-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种从碱中和含银废液产出的中和渣中回收银、铜的方法，工艺步骤为：(1)浸出，(2)一次净化，(3)二次净化，(4)浓缩结晶，(5)将净化渣和脱铜渣合并用氨浸水合肼回收银，二次净化渣堆存。本发明与现有的技术相比，最大的优点在于Ag及有价金属Cu均能得到有效回收，同时缩短了Cu及Ag的回收周期，实现了利益最大化。
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公开(公告)号：CN104263948A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410548549.4
申请日：2014-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种由含银废液回收银的方法，具体包括以下工艺步骤：(1)往含银废液中加入自制粗氧化银进行净化，调节溶液pH至6.4～6.8，加热80℃保温1h，过滤得净化液；(2)保证净化液品质达要一定要求(3)往净化液中加入NaOH，溶液终点pH值至10～11，过滤并充分洗涤得纯度为92.2～93.1％的精氧化银；(4)脱氧；(5)熔化铸锭。本发明具有原料适应性强，工艺简单，添加辅料少，能耗低，可操作性强等优点。
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公开(公告)号：CN101706216A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910095124.1
申请日：2009-11-02
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铋冶炼回转炉炉结清洗方法，属冶炼技术领域。本发明铋冶炼回转炉炉结清洗方法包括：回转炉炉结清洗熔剂及配料方法和温度控制过程。其技术特点是把铅阳极泥、工业纯碱、无烟煤等洗炉熔剂按配料比混合后加入铋冶炼回转炉中，并将温度控制在一定范围内，来实现铋冶炼回转炉炉结的清洗。本发明有益效果是：本发明技术方案具有工艺简单、生产效率高、劳动强度低、生产成本低等特点，同时将铅阳极泥中的铅、金、银进行有效回收的显著优点。
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公开(公告)号：CN104264186B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201410549281.6
申请日：2014-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C25C1/20
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种处理银电解残极的方法，以金银合金板搭载残极为阳极，以钛板为阴极，以硝酸银为电解质进行电解，产出符合GB/T4135?2002中IC?Ag99.99要求的电银。银电解产出的残极经洗涤清理后与新阳极装袋搭载电解的方法，解决了传统银电解过程中残极率高，回炉重熔量大，损失大，流程长，劳动强度大的问题。此方法的应用，可将银电解残极率由10～15％减少至3～5％，减少了重熔过程带来的系列问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104232912B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410549261.9
申请日：2014-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种硫酸盐性质的铋渣火法回收铋的工艺，属有色金属冶金火法技术领域。本发明先将铋渣、纯碱按重量100:7～10的比例混合均匀，加入到转炉内，控制炉内温度900～1100℃进行化料并发生熔炼反应，铋渣中的SO42?与纯碱反应生成稳定的Na2SO4，以抑制SO2气体产生；待物料熔化完毕之后，加入入炉铋渣重量3～6％的无烟煤，将熔炼过程中释放的Bi2O3和PbO还原成单质铋、铅，利用铋、铅比重大的特点，与渣沉降分离产出粗铋合金，进一步精炼得到精铋。本发明采用火法工艺处理硫酸盐性质的铋渣，工艺简单，流程短，铋的回收率高，可实现SO2达标排放，解决了环保问题。
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公开(公告)号：CN103820643A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410075354.2
申请日：2014-03-04
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种两段熔炼处理铅阳极泥产贵铅的方法，属于贵金属火法冶炼技术。该方法改进了传统火法还原冶炼处理铅阳极泥产贵铅的工艺，与现有传统铅阳极泥生产贵铅工艺相比，在同一台转炉内，工艺为低温氧化和高温还原熔炼两个过程，辅料添加加料方式改为在铅阳极泥被氧化吹炼完全后，再加入还原剂和熔剂还原熔炼，该工艺方法大大减少了还原剂无烟煤、熔剂纯碱的加入量和燃料消耗量，脱砷锑效率高，获得高品位贵铅，原转炉的生产能力提高了50%。
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公开(公告)号：CN104263956B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410548899.0
申请日：2014-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种从碱中和含银废液产出的中和渣中回收银、铜的方法，工艺步骤为：(1)浸出，(2)一次净化，(3)二次净化，(4)浓缩结晶，(5)将净化渣和脱铜渣合并用氨浸水合肼回收银，二次净化渣堆存。本发明与现有的技术相比，最大的优点在于Ag及有价金属Cu均能得到有效回收，同时缩短了Cu及Ag的回收周期，实现了利益最大化。
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公开(公告)号：CN104264186A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410549281.6
申请日：2014-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C25C1/20
CPC classification number: Y02P10/212 , C25C1/20
Abstract: 本发明涉及一种处理银电解残极的方法，以金银合金板搭载残极为阳极，以钛板为阴极，以硝酸银为电解质进行电解，产出符合GB/T4135-2002中IC-Ag99.99要求的电银。银电解产出的残极经洗涤清理后与新阳极装袋搭载电解的方法，解决了传统银电解过程中残极率高，回炉重熔量大，损失大，流程长，劳动强度大的问题。此方法的应用，可将银电解残极率由10～15％减少至3～5％，减少了重熔过程带来的系列问题。
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公开(公告)号：CN104232906B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410549311.3
申请日：2014-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种利用氯化铅渣回收含银物料中银的方法，通过一步熔炼将难以处理的含银物料中的银有效回收，包括以下步骤：将含银物料与氯化铅渣、造渣剂、还原剂混合均匀投入炉中，熔炼温度700～850℃，反应时间7～8h，沉淀时间1.5～2h，放出表面浮渣，待炉内温度冷却至550～650℃放出贵铅。该方法具有操作简便、回收周期短、生产成本低、环境友好、银回收率高的特点。
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