一种氧化铅锌矿资源化无害化处理系统及方法

    公开(公告)号:CN112048625A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202010686592.2

    申请日:2020-07-16

    Abstract: 本发明涉及一种氧化铅锌矿资源化无害化处理系统及方法,属于氧化铅锌矿处理技术领域,本发明的处理系统包括预热单元、预分解炉、回转窑和冷却机,氧化铅锌矿从预热单元加入,并与烟气直接接触预热或间接接触换热升温后进入预分解炉,物料温度进一步升高,并进入回转窑进行还原挥发反应。回转窑还原挥发产出的氧化锌烟尘经富集后被回收;回转窑产出的炉渣经冷却机冷却后,产出二次热风和低温无害渣,二次热风送预分解炉、物料干燥及余热锅炉回收利用,无害渣可用于生产建材;本发明充分回收利用烟气、炉渣余热,充分利用粉料比表面积大的优势,提高热交换及还原挥发的速率,极大地提高了氧化铅锌矿处理能力及和热能利用率,降低了生产成本。

    一种处理艾萨炉下料口结瘤的方法

    公开(公告)号:CN109028995A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810749579.X

    申请日:2018-07-10

    Abstract: 本发明涉及一种处理艾萨炉下料口结瘤的方法,属于火法冶金技术领域,本发明通过调整艾萨炉进料量、优化配料、调节炉顶负压、喷枪位置控制的技术方案,代替原有的机械振打的方法清理下料口结瘤,解决下料口结瘤清理时造成的炉顶漏水,提高清理效率及生产技术经济指标;同时,降低工人劳动强度,保障员工人身安全;本方法操作简单、容易控制、耗时短,可有效清除艾萨炉下料口结瘤,达到提高艾萨炉生产技术经济指标的目的。

    一种从含锗浸出液中制备高品位锗精矿的方法

    公开(公告)号:CN108486360A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810417731.4

    申请日:2018-05-04

    Abstract: 本发明涉及一种从含锗浸出液中制备高品位锗精矿的方法,属于湿法冶金技术领域,具体步骤为:将含锗浸出液pH值调至2.0~3.5,在50~70℃温度条件下,加入酸度为5.0~10.0g/L的单宁酸溶液,搅拌15~20min,过滤得到1号单宁锗渣;采用硫酸溶液对所述的1号单宁锗渣进行2~4段逆流洗涤,过滤得到2号单宁锗渣;将所述的2号单宁锗渣在80~100℃温度条件下,干燥4~8h,得到3号单宁锗渣;将所述的3号单宁锗渣在450~600℃温度条件下,焙烧3~5h,制得黑色的锗精矿。本发明方法可制得高品位的锗精矿,锗的回收率85.0%以上,锗精矿含锗>35.0%、含砷

    一种用热渣侧吹还原炉处理冷态富铅渣的方法

    公开(公告)号:CN104805300B

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201510188398.0

    申请日:2015-04-21

    Abstract: 本发明涉及一种用热渣侧吹还原炉处理冷态富铅渣的方法,属于火法冶金技术领域。包括以下步骤:1)加入热态富铅70~90t,冷态富铅渣3~6t/h,石灰石1.5~2.5t/h,铁焙砂3~4t/h,焦丁2~3t/h,碎煤0.8~1.6t/h;2)富铅渣加入过程中,虹吸口铅液面高度上升,达到铅液流淌高度后进行放铅铸锭作业;3)每炉加锌焙砂3~10t,石灰石2.2~3.5t,铁焙砂3~6t,焦丁2~3.5t,碎煤2.5~4t;控制煤气流量3200~3600Nm3/h,氧气流量950~1200Nm3/h,熔池温度1100~1300℃,炉内负压‑20~‑40pa;4)富铅渣加入完毕,在1000~1250℃下连续加入碎煤冶炼1~2h,通过探渣棒观察熔渣含铅≤2.2%后,提温0.5h进行放渣作业;5)熔炼过程中,烟气经余热回收、收尘后送脱硫系统。本发明具有工艺简单、充分利用现有工艺、有效解决冷态富铅渣堆占库存、提高有价金属回收率等特点。

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