一种用热渣侧吹还原炉处理冷态富铅渣的方法

    公开(公告)号:CN104805300A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201510188398.0

    申请日:2015-04-21

    Abstract: 本发明涉及一种用热渣侧吹还原炉处理冷态富铅渣的方法,属于火法冶金技术领域。包括以下步骤:1)加入热态富铅70~90t,冷态富铅渣3~6t/h,石灰石1.5~2.5t/h,铁焙砂3~4t/h,焦丁2~3t/h,碎煤0.8~1.6t/h;2)富铅渣加入过程中,虹吸口铅液面高度上升,达到铅液流淌高度后进行放铅铸锭作业;3)每炉加锌焙砂3~10t,石灰石2.2~3.5t,铁焙砂3~6t,焦丁2~3.5t,碎煤2.5~4t;控制煤气流量3200~3600Nm3/h,氧气流量950~1200Nm3/h,熔池温度1100~1300℃,炉内负压-20~-40pa;4)富铅渣加入完毕,在1000~1250℃下连续加入碎煤冶炼1~2h,通过探渣棒观察熔渣含铅≤2.2%后,提温0.5h进行放渣作业;5)熔炼过程中,烟气经余热回收、收尘后送脱硫系统。本发明具有工艺简单、充分利用现有工艺、有效解决冷态富铅渣堆占库存、提高有价金属回收率等特点。

    一种用热渣侧吹还原炉处理冷态富铅渣的方法

    公开(公告)号:CN104805300B

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201510188398.0

    申请日:2015-04-21

    Abstract: 本发明涉及一种用热渣侧吹还原炉处理冷态富铅渣的方法,属于火法冶金技术领域。包括以下步骤:1)加入热态富铅70~90t,冷态富铅渣3~6t/h,石灰石1.5~2.5t/h,铁焙砂3~4t/h,焦丁2~3t/h,碎煤0.8~1.6t/h;2)富铅渣加入过程中,虹吸口铅液面高度上升,达到铅液流淌高度后进行放铅铸锭作业;3)每炉加锌焙砂3~10t,石灰石2.2~3.5t,铁焙砂3~6t,焦丁2~3.5t,碎煤2.5~4t;控制煤气流量3200~3600Nm3/h,氧气流量950~1200Nm3/h,熔池温度1100~1300℃,炉内负压‑20~‑40pa;4)富铅渣加入完毕,在1000~1250℃下连续加入碎煤冶炼1~2h,通过探渣棒观察熔渣含铅≤2.2%后,提温0.5h进行放渣作业;5)熔炼过程中,烟气经余热回收、收尘后送脱硫系统。本发明具有工艺简单、充分利用现有工艺、有效解决冷态富铅渣堆占库存、提高有价金属回收率等特点。

    一种用热渣侧吹还原炉处理锌湿法冶炼渣的方法

    公开(公告)号:CN104831078A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510188785.4

    申请日:2015-04-21

    CPC classification number: Y02P10/232

    Abstract: 本发明涉及一种用热渣侧吹还原炉处理锌湿法冶炼渣的方法,属于火法冶金技术领域。包括以下步骤:1)将热态富铅渣加入还原炉70~90t,同时将湿法锌渣按1~3t/h,石灰石1.5~2.5t/h,铁焙砂3~4t/h,焦丁2~3t/h,碎煤0.8~1.6t/h加入;2)富铅渣加入过程中,虹吸口铅液面高度上升,达到铅液流淌高度进行放铅铸锭作业;3)每炉加入锌焙砂2~7t,石灰石2.2~3.5t,铁焙砂3~6t,焦丁2~3.5t,碎煤2.5~4t;控制煤气流量3200~3600Nm3/h,氧气流量950~1200Nm3/h,熔池温度1100~1300℃,炉内负压-20~-40pa;4)富铅渣加入完毕,在1000~1250℃下连续加入碎煤冶炼1~2h,判断熔渣含铅≤2.2%,提温0.5h后进行放渣作业。5)熔炼过程中,烟气经余热回收、收尘后送脱硫系统。本发明具有工艺简单、生产成本低、有效解决酸浸渣堆占库存、提高有价金属回收率等特点。

    一种用热渣侧吹还原炉处理锌湿法冶炼渣的方法

    公开(公告)号:CN104831078B

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201510188785.4

    申请日:2015-04-21

    CPC classification number: Y02P10/232

    Abstract: 本发明涉及一种用热渣侧吹还原炉处理锌湿法冶炼渣的方法,属于火法冶金技术领域。包括以下步骤:1)将热态富铅渣加入还原炉70~90t,同时将湿法锌渣按1~3t/h,石灰石1.5~2.5t/h,铁焙砂3~4t/h,焦丁2~3t/h,碎煤0.8~1.6t/h加入;2)富铅渣加入过程中,虹吸口铅液面高度上升,达到铅液流淌高度进行放铅铸锭作业;3)每炉加入锌焙砂2~7t,石灰石2.2~3.5t,铁焙砂3~6t,焦丁2~3.5t,碎煤2.5~4t;控制煤气流量3200~3600Nm3/h,氧气流量950~1200Nm3/h,熔池温度1100~1300℃,炉内负压‑20~‑40pa;4)富铅渣加入完毕,在1000~1250℃下连续加入碎煤冶炼1~2h,判断熔渣含铅≤2.2%,提温0.5h后进行放渣作业。5)熔炼过程中,烟气经余热回收、收尘后送脱硫系统。本发明具有工艺简单、生产成本低、有效解决酸浸渣堆占库存、提高有价金属回收率等特点。

    一种滤渣探测装置
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222438744U

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202421638610.X

    申请日:2024-07-11

    Abstract: 本实用新型涉及一种滤渣探测装置,属于铅锌还原炉检测装置技术领域。所述的滤渣探测装置包括探测棒体、悬浮板、滑动块;所述的探测棒体上设有深度标尺,悬浮板中心固定安装有滑动块,滑动块嵌套滑动安装在探测棒体上,通过其内侧设置的T型安装块与探测棒体上的T型滑槽匹配连接,T型安装块与T型滑槽之间摩擦力大于悬浮板和滑动块重量。本实用新型能够轻松的进行炉渣深度探测,简单方便,装置结构简单,使用便捷,提高了工作效率。

    一种还原炉斜盖板水冷钥观察水套

    公开(公告)号:CN219015009U

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202223145268.3

    申请日:2022-11-26

    Abstract: 本实用新型涉及有色冶金工业设备领域,具体涉及一种还原炉斜盖板水冷钥观察水套。所述还原炉斜盖板水冷钥观察水套包括壳体、加强杆、进水口、出水口、法兰、连接耳,所述观察水套壳体上方设有出水口,壳体下方设有进水口,进水口和出水口上都设有法兰,在观察水套内部有加强杆,保证整个架构的稳定性,壳体顶部有连接耳与斜盖板连接。本实用新型采用在原用斜盖板上增加观察水套的方式,观察水套内通入循环水,在确保观察水套实现隔热的同时易于观察水套的拆卸,便于拆下后观察还原炉内的工作情况,无需将斜盖板整体进行拆卸,提高了工作效率,提升了工作人员作业的安全保障。

    一种电缆桥架快速绑扎装置

    公开(公告)号:CN218867842U

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202223345802.5

    申请日:2022-12-14

    Abstract: 本实用新型涉及一种电缆桥架快速绑扎装置,属于建筑工具技术领域;一种电缆桥架快速绑扎装置,其特征在于:所述电缆桥架快速绑扎装置包括机架、调节机构、导向机构、绑扎组件,所述机架上安装有用于调整导向机构方向的调节机构,机架和调节机构间安装有用于对绑扎组件进行引导的导向机构,且绑扎组件滑动连接在导向机构内;本实用新型通过操作调节机构对导向机构施加压力,可使导向机构弯曲,改变其出口至适合的方向,最后由操作人员用拉钩将导向机构中的绑扎组件拉出完成绑扎作业。实现绑扎带通过人工控制进行转向,在满足对部分操作人员难以达到的区域进行绑扎作业需求的同时,加快绑扎的效率。

    一种还原炉齿形水套
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219474292U

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202320411030.6

    申请日:2023-03-07

    Abstract: 本实用新型涉及一种还原炉齿形水套,属于还原炉技术领域。主要包括水套、嵌装齿,所述的嵌装齿均匀固定安装在水套内壁上,所述的嵌装齿为矩形齿,内衬耐火砖上切割有与嵌装齿相匹配的安装槽,嵌装齿嵌入到安装槽内,内衬耐火砖与嵌装齿镶嵌堆砌形成内衬耐火砖墙;通过在水套内侧设置齿形嵌装齿,内衬耐火砖与嵌装齿镶嵌堆砌,能够稳定支撑内衬耐火砖,提高内衬耐火砖与水套的附着力,有效减少或避免内衬耐火砖成块掉落或坍塌现象,延长内衬耐火砖使用寿命,延长内衬耐火砖更换周期,提高生产效率。

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