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公开(公告)号:CN111003834B
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN201811167843.5
申请日:2018-10-08
Applicant: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/20
Abstract: 本发明涉及一种污酸中除砷除氯的方法,以除去污酸中的砷和氯,具体步骤包括:在污酸中同时加入一定量的铁粉和硫酸铜溶液,反应一定时间,生成沉淀,进行固液分离,获得过滤后的滤液I以及滤渣I;继续向滤液I中加入铜粉和硫酸铜溶液进行除氯反应。根据本发明提供的除砷除氯方法,有效地减少了石灰渣的生成,且有效的去除掉了污酸中的砷、氯杂质离子,处理后的酸可以回用到锌浸出工段中用于补水,同时减少了对环境的污染;同时避免污酸整体溶液温度的增加,降低生产过程能耗;综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN111018211A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201811172275.8
申请日:2018-10-09
Applicant: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F101/10 , C02F103/16
Abstract: 本发明涉及一种超声波强化污酸中添加锌粉除砷的方法,以除去污酸中的砷,步骤包括:在污酸中同时加入一定量的锌粉和硫酸铜溶液,然后加超声波强化,反应一定的时间,生成沉淀,进行固液分离,获得过滤后的溶液以及沉淀杂质。根据本发明提供的除砷方法,有效地减少了石灰渣的生成,且有效的去除掉了污酸中的砷杂质离子,处理后的酸能够回用到工段中,同时减少了对环境的污染;而且本发明的方法避免了污酸整体溶液温度的增加,降低了生产过程能耗;综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN111003834A
公开(公告)日:2020-04-14
申请号:CN201811167843.5
申请日:2018-10-08
Applicant: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/20
Abstract: 本发明涉及一种污酸中除砷除氯的方法,以除去污酸中的砷和氯,具体步骤包括:在污酸中同时加入一定量的铁粉和硫酸铜溶液,反应一定时间,生成沉淀,进行固液分离,获得过滤后的滤液I以及滤渣I;继续向滤液I中加入铜粉和硫酸铜溶液进行除氯反应。根据本发明提供的除砷除氯方法,有效地减少了石灰渣的生成,且有效的去除掉了污酸中的砷、氯杂质离子,处理后的酸可以回用到锌浸出工段中用于补水,同时减少了对环境的污染;同时避免污酸整体溶液温度的增加,降低生产过程能耗;综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN108456775B
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201810231194.4
申请日:2018-03-20
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种侧吹化料‑烟化吹炼联合处理含锌物料的方法,将铅锌共生矿和锌浸出渣等含锌物料按照任意比例组成混合物料,加入侧吹炉进行化料,侧吹炉烟气经过处理得到含F、Cl、As高的氧化锌烟尘和烟气,烟气经脱硫后达标排放;炉渣直接放入烟化炉进行吹炼,得到的炉渣经过水淬处理即可出售,烟化炉烟气经过处理得到含F、Cl、As低的氧化锌烟尘和烟气,烟气直接达标排放。本发明实现对含锌物料连续氧化,床能力高、烟气低浓度SO2稳定,同时将含F、Cl、As高的氧化锌烟尘和含F、Cl、As低的氧化锌烟尘分开的,有利于下一步氧化锌分开处理,能够降低成本。
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公开(公告)号:CN108456775A
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201810231194.4
申请日:2018-03-20
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种侧吹化料-烟化吹炼联合处理含锌物料的方法,将铅锌共生矿和锌浸出渣等含锌物料按照任意比例组成混合物料,加入侧吹炉进行化料,侧吹炉烟气经过处理得到含F、Cl、As高的氧化锌烟尘和烟气,烟气经脱硫后达标排放;炉渣直接放入烟化炉进行吹炼,得到的炉渣经过水淬处理即可出售,烟化炉烟气经过处理得到含F、Cl、As低的氧化锌烟尘和烟气,烟气直接达标排放。本发明实现对含锌物料连续氧化,床能力高、烟气低浓度SO2稳定,同时将含F、Cl、As高的氧化锌烟尘和含F、Cl、As低的氧化锌烟尘分开的,有利于下一步氧化锌分开处理,能够降低成本。
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公开(公告)号:CN108130423A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201711453946.3
申请日:2017-12-28
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/02 , C22B7/007 , C22B7/008 , C22B13/045 , C22B41/00
Abstract: 本发明涉及一种采用碱性预浸出降低铅渣含锗的新方法,属于锌湿法冶金领域,具体的操作步骤如下:1)将工业级石灰与水混合,配制成石灰乳溶液;2)将氧化锌烟尘逐渐加入配制好的石灰乳溶液中;3)步骤2)反应结束后,向反应器内加入含锌、酸废液,加热;4)步骤3)升温结束后,将氧化锌烟尘加入反应器内,调节浸出终点pH;5)步骤4)的浸出液经液固分离得到一段酸浸底流;6)步骤5)得到的一段酸浸底流用电解废液调整二段浸出终点酸度;7)步骤6)浸出反应完成后,经固液分离得到过滤液和铅渣。本发明首次采用碱性预浸出用于氧化锌烟尘浸出工艺;降低了铅渣含锗品位,提高了锗湿法直收率;工业级石灰,原料易得,从而提高了企业的经济效益。
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公开(公告)号:CN104831078B
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201510188785.4
申请日:2015-04-21
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/232
Abstract: 本发明涉及一种用热渣侧吹还原炉处理锌湿法冶炼渣的方法,属于火法冶金技术领域。包括以下步骤:1)将热态富铅渣加入还原炉70~90t,同时将湿法锌渣按1~3t/h,石灰石1.5~2.5t/h,铁焙砂3~4t/h,焦丁2~3t/h,碎煤0.8~1.6t/h加入;2)富铅渣加入过程中,虹吸口铅液面高度上升,达到铅液流淌高度进行放铅铸锭作业;3)每炉加入锌焙砂2~7t,石灰石2.2~3.5t,铁焙砂3~6t,焦丁2~3.5t,碎煤2.5~4t;控制煤气流量3200~3600Nm3/h,氧气流量950~1200Nm3/h,熔池温度1100~1300℃,炉内负压‑20~‑40pa;4)富铅渣加入完毕,在1000~1250℃下连续加入碎煤冶炼1~2h,判断熔渣含铅≤2.2%,提温0.5h后进行放渣作业。5)熔炼过程中,烟气经余热回收、收尘后送脱硫系统。本发明具有工艺简单、生产成本低、有效解决酸浸渣堆占库存、提高有价金属回收率等特点。
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公开(公告)号:CN106731622A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611014433.8
申请日:2016-11-18
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: B01D53/501 , B01D53/96
Abstract: 本发明涉及一种降低氨法脱硫气溶胶产生的方法,属于氨酸法脱硫技术领域,步骤为:1)将氨水打入到氨吸塔内,启动一级吸收循环泵进行喷淋洗涤,脱硫烟气中的大部分SO2;2)将氨水打入到氨吸塔内,进行喷淋洗涤,喷淋液与SO2烟气进一步反应,脱除烟气中的污染物;3)经过二级吸收后的烟气通过水洗喷淋装置,将烟气中夹带的气溶胶等杂质进行洗涤;4)最后通过水洗后的烟气通过除沫器将烟气在洗涤、喷淋过程中所夹带的液沫、残留气溶胶等杂质净化,洁净后的尾气达标排放。本发明对氨水法脱硫过程中普遍存在的气溶胶现象进行治理,改善烟气“拖尾”现象,避免了烟囱尾气污染物排放对周围土壤、地下水和人体的污染,具有良好的环境效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN115948661A
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202211468735.8
申请日:2022-11-22
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种富氧顶吹炉的铅冶炼方法,属于铅矿冶炼技术领域。本发明将铅精矿、氧化铅矿、硫酸铅渣、石英砂、碎煤混合后连续加入富氧顶吹炉内进行熔炼,在铅浆上形成泡沫渣,通过控制泡沫渣温度来控制泡沫渣黏度,从而控制泡沫渣的高度,使(侧吹)产生泡沫后抑制高温还原气体的穿透速度,打乱气流的扩散规律,提高热利用效率及还原气体与熔渣的接触面积,形成气泡在熔池中,加快还原铅液滴的凝聚及沉淀,提高还原速度,缩短冶炼周期,降低冶炼综合能耗。
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公开(公告)号:CN106498182B
公开(公告)日:2018-10-02
申请号:CN201610928287.3
申请日:2016-10-31
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B19/30
Abstract: 本发明涉及一种高效脱除氧化锌烟尘中氟氯杂质的复式冶金炉,属于冶金技术领域,包括内置隔墙、熔炼收尘烟道、挥发收尘烟道、冷却水套、连通器、鼓风口、三次风口、熔渣加入口、冷料加入口、放渣口、炉基;本发明通过内置隔墙将熔炼室与挥发室分开,分别发挥不同的功能;在熔炼阶段加速酸浸渣的熔化,酸浸渣经过氧化熔炼之后,能够从熔炼阶段高效脱除氧化锌烟尘中的氟、氯和硫等杂质,同时,降低锌等有价金属的挥发;而挥发室内呈还原性气氛,产生大量的CO,保持较强的还原性,有利于提高铅、锌的挥发效率,提高有价金属的回收;本发明还具有操作简单,过程容易控制,可有效提高生产率的优点。
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